套管自动灌浆旁通式碰压装置的制作方法

文档序号:12113032阅读:425来源:国知局

本发明涉及油田领域,具体说是一种套管自动灌浆旁通式碰压装置。



背景技术:

现有的油田上所用的浮箍、套管扶正器、旋流发生器、刮泥器等是单独装置,在作业中要配套使用、各自安装,既增加了操作人员的工作强度,又增加了产品的成本;同时,由于以上产品无法保证同一厂家生产,所以质量、功能协调等无法保证,使固井作业成功率不高。



技术实现要素:

为了克服现有油田上固井作业所用的装置需要各自安装而增加工作强度及产品的成本,并使固井成功率低的不足,本发明提供一种套管自动灌浆旁通式碰压装置,该套管自动灌浆旁通式碰压装置可以简化固井作业流程,降低操作人员劳动强度,减少作业时间。

本发明的技术方案是:一种套管自动灌浆旁通式碰压装置,包括外筒,所述外筒内壁上通过螺钉固定有上导向座和下导向座,所述上导向座和下导向座截面上开有若干个导向孔,导向孔内置有流量控制阀,所述流量控制阀轴向中心处开有自灌孔,且流量控制阀左侧外壁上开有垂直于自灌孔的导流孔;所述若干个流量控制阀的左端连接有挡板,挡板中心处开有通孔,且挡板外壁上设有弹性卡簧,且挡板通过剪销固定在外筒上;

所述上导向座及下导向座的内部置有弹性单向阀芯,所述上导向座内壁上设有与弹性单向阀芯相配合的斜面,所述弹性单阀芯的阀杆外部套有弹簧,且弹簧的右端顶在下导向座上;

所述外筒外壁上设有4个螺旋橡胶片。

所述上导向座和下导向座的两端分别设有固定套。

所述外筒内壁上开有与弹性卡簧相配合的卡槽。

本发明具有如下有益效果:由于采取上述方案,该装置在钻井、完井作业下套管过程中,集自动灌浆、套管居中、旋流冲洗、刮泥于一身,避免下套管过程中由于压力的波动而造成的井漏,有效清除井壁上的虚泥饼,提高套管居中度,提高固井时顶替效率,净化井眼,简化了作业流程,减少了操作人员的劳动强度,节省了作业时间,保证固井质量,产品可钻性好,耐腐蚀,安装方便,性能安全可靠。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中1-外筒,2-固定套,3-上导向座,4-下导向座,5-流量控制阀,6-剪销,7-弹性卡簧,8-弹性单阀芯,9-弹簧,10-螺旋橡胶片,11-自灌孔,12-导流孔,13-卡槽,14-挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明:

由图1所示,一种套管自动灌浆旁通式碰压装置,包括外筒1,所述外筒1内壁上通过螺钉固定有上导向座3和下导向座4,上导向座3和下导向座4的两端分别设有固定套2,固定套2可以起到密封的作用。所述上导向座3和下导向座4截面上开有若干个导向孔,每个导向孔内均置有流量控制阀5,所述流量控制阀5轴向中心处开有自灌孔11,且流量控制阀5左侧外壁上开有垂直于自灌孔11的导流孔12,自灌孔11孔径的大小,可以控制自灌流量与套管下行的速度。所述若干个流量控制阀5的左端连接有挡板14,挡板14将流量控制阀5连接为一体,挡板14中心处开有通孔,通过自灌孔11及导流孔12的液体可以通过挡板14中心的通孔流出。挡板14外壁上设有弹性卡簧7,所述外筒1内壁上开有与弹性卡簧7相配合的卡槽13,且挡板14通过剪销6固定在外筒1上。

所述上导向座3及下导向座4的内部置有弹性单向阀芯8,所述上导向座3内壁上与弹性单向阀芯8通过相互配合的斜面接触,所述弹性单阀芯8的阀杆外部套有弹簧9,且弹簧9的右端顶在下导向座4上;所述外筒1外壁上设有4个螺旋橡胶片10。

当套管下行时,弹性单向阀芯8在弹簧9的弹力作用下关闭,自灌孔11下部的液体经自灌孔12及导流孔12流入该装置上部,此时套管下行,流量控制阀5通过其端部的挡板由剪销6固定在承压外筒1上;当作业工序到碰撞座封时,座封胶塞碰撞流量控制阀5,剪销6被剪断,流量控制阀5下行,弹性卡簧7动作,将流量控制阀固定在承压外筒1上的卡槽13中,此时导流孔12被上导向座3封闭,从而将流量控制阀5关闭。弹性单向阀芯8在弹簧9的作用下实现单向密封,当固井灌浆上部压力大于弹簧9弹力时,弹性单向阀芯8克服弹簧9弹力,向下移动后开启。承压外筒1外壁上设有4个设有一定导程的螺旋橡胶片10,一是起到了套管自动居中的作用,二是螺旋橡胶片10产生的旋流可以很好的冲洗掉井壁上的虚泥饼,三是螺旋橡胶片10在下行过程中起到了刮洗套管内壁油泥的作用。

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