1.一种非预埋式盾构管片滑槽基座，其特征在于：包括夹设在相邻两环盾构管片的连接处的基座主体（1）、与基座主体（1）上表面竖向垂直并固定连接的滑槽固定螺栓（2）和中部穿过滑槽固定螺栓（2）并以其为轴可调角度的滑槽定位夹（3），所述滑槽定位夹（3）的底部落置于基座主体（1）的上表面。
2.根据权利要求1所述的非预埋式盾构管片滑槽基座，其特征在于：所述滑槽定位夹（3）包括槽型主体（3.3），所述槽型主体的内壁尺寸与滑槽（4）的外轮廓尺寸相适应。
3.根据权利要求1或2所述的非预埋式盾构管片滑槽基座，其特征在于：所述滑槽固定螺栓的螺杆（2.1）上设有通长的外螺纹（2.2），所述槽型主体（3.3）的中部开有定位夹连接孔（3.1），该定位夹连接孔的内壁上开有与外螺纹相配合的内螺纹（3.2）。
4.一种非预埋式盾构管片滑槽基座的连接结构，包括相邻的两环盾构管片（5）和滑槽（4），其特征在于：还包括权利要求1-3任意一项所述的非预埋式盾构管片滑槽基座，所述滑槽（4）通过该滑槽基座固定连接在相邻两环盾构管片（5）之间，所述基座主体横跨相邻两环盾构管片的连接处管片体（5.1），基座主体（1）的两个端部分别伸入相邻的管片手孔（5.2）内并固定在孔内，所述滑槽（4）的端部通过滑槽固定螺栓（2）固定在已沿滑槽（4）的安装方向调设角度的滑槽定位夹（3）内。
5.根据权利要求4所述的非预埋式盾构管片滑槽基座的连接结构，其特征在于：所述基座主体（1）为槽型体，包括槽底（1.1）和两个槽帮（1.2），所述槽底（1.1）横跨、紧贴连接处管片体（5.1），相邻两环盾构管片的连接处管片体（5.1）贯穿设有相对应的管片弯螺栓孔（5.3），所述槽帮（1.2）上开有主体弯螺栓孔（1.3）；
槽帮（1.2）与管片手孔（5.2）的内壁之间垫有橡胶垫片（7），三者通过贯穿管片弯螺栓孔和主体弯螺栓孔（1.3）的管片弯螺栓（8）拉接固定。
6.根据权利要求4或5所述的非预埋式盾构管片滑槽基座的连接结构，其特征在于：所述滑槽（4）的两个端部的背侧分别连接至相邻的两环盾构管片（5）的非同一行的管片滑槽基座上。
7.根据权利要求4或5所述的非预埋式盾构管片滑槽基座的连接结构，其特征在于：所述滑槽（4）为弧形槽，弧形槽的背侧设有缓冲垫（6）。
8.根据权利要求7所述的非预埋式盾构管片滑槽基座的连接结构，其特征在于：所述缓冲垫（6）沿滑槽（4）的背侧间隔设置。
9.根据权利要求4-8所述的非预埋式盾构管片滑槽基座的连接结构的施工方法，其特征在于，施工步骤如下：
步骤一，在工厂预加工非预埋式盾构管片滑槽基座，根据盾构管片（5）的尺寸、管片手孔（5.2）的形状和管片手孔（5.2）之间的距离设计基座主体的尺寸，根据滑槽（4）的尺寸设计滑槽定位夹（3）的尺寸，根据盾构管片（5）的尺寸设计滑槽（4）的尺寸，并在滑槽（4）的两个端部分别开设滑槽固定螺栓孔（4.1），根据管片弯螺栓（8）的尺寸在基座主体的槽帮上开设主体弯螺栓孔（1.3），同时在相邻两环盾构管片的连接处管片体（5.1）内贯通设置对应的管片弯螺栓孔（5.3）；
步骤二，将基座主体（1）夹持在相邻两环盾构管片的管片手孔（5.2）之间，并在基座主体（1）和连接处管片体（5.1）之间垫上橡胶垫片（7），将主体弯螺栓孔（1.3）和管片弯螺栓孔（5.3）对准，然后将管片弯螺栓（8）沿主体弯螺栓孔（1.3）贯穿管片体，同时两端分别伸出主体弯螺栓孔（1.3）进行端部固定；
步骤三，将滑槽定位夹（3）通过内、外螺纹的配合旋至滑槽固定螺栓（2）的根部，并安装滑槽的安装方向调整好滑槽定位夹的方向；
步骤四，将滑槽的一个的滑槽固定螺栓孔（4.1）对准螺杆（2.1），滑槽（4）落置在滑槽定位夹（3）的槽底上并通过槽帮限位，同时滑槽（4）通过螺母（2.3）固定在滑槽定位夹（3）上，至此该端部被固定在滑槽基座上；
步骤五，按照步骤四的方法将滑槽的另一端也固定在另一滑槽基座上，此弧形槽安装完毕。