水井钻机用钻头的制作方法

本实用新型涉及一种钻头，具体涉及一种水井钻机用钻头。

背景技术：

现有的打井钻头通常的结构是在钻杆上焊接不同角度三翼钻头，顶部有一个钻尖，三翼钻头边上焊接有合金刀头，钻头在工作时，钻尖和三翼通过不停的选钻进行钻进作业，但由于地层不一样，会导致钻头受力面积大，平均压强较小，不仅容易损坏刀片，而且钻头钻孔的工作效率比较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种受力面积小、工作效率高的水井钻机用钻头。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：水井钻机用钻头，包括空心钻杆，所述空心钻杆底部设置有与打井钻杆配合的螺纹接头，空心钻杆端部设置有刀座，刀座上设置有刀齿，相邻两刀齿之间设置排削槽，刀齿上焊接有切削刀，刀座靠近刀尖的两排削槽的中心线与空心钻杆的中轴线平行。

所述刀座由左刀座和右刀座组成，左刀座、右刀座呈左右对称设置。

所述左刀座与右刀座头部的夹角小于或等于60°。

所述刀座下方设置有至少两个辅助刀座，辅助刀座上设置有排削槽和刀齿，刀齿上焊接有切削刀。

所述辅助刀座为螺旋状。

本实用新型的有益效果是：钻头上设置排削槽，受到阻力面积较小，而钻头产生的压强就越大，工作效率高，尖端呈三角形的钻头结构可减小钻头前端的受力面积，将打孔阻力分化，减小钻头的磨损，提高打孔效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图 。

具体实施方式

如图1所示，水井钻机用钻头，包括空心钻杆1，空心钻杆1底部设置有与打井钻杆配合的螺纹接头8，空心钻杆1端部设置有刀座，刀座由左刀座2和右刀座6组成，左刀座2、右刀座6呈左右对称设置，左刀座2与右刀座6头部的夹角应小于或等于60°，刀座上设置有刀齿5，相邻两刀齿5之间设置排削槽3，刀齿5上焊接有切削刀4，刀座靠近刀尖的两排削槽的中心线与空心钻杆1的中轴线平行。钻头上设置排削槽，受到阻力面积较小，而钻头产生的压强就越大，工作效率高，尖端呈三角形的钻头结构可减小钻头前端的受力面积，将打孔阻力分化，减小钻头的磨损，提高打孔效率。

如图2所示，打孔直径过大时，刀座下方设置有至少两个辅助刀座7，辅助刀座7为螺旋状，辅助刀座7上设置有排削槽3和刀齿5，刀齿5上焊接有切削刀4。