油田废弃泥浆压滤泥饼处理装置的制作方法

本实用新型涉及石油开采技术领域，特别涉及一种油田废弃泥浆压滤泥饼处理装置。

背景技术：

在油田钻井开发时，钻井泥浆液被大量广泛使用在复杂地层的勘探开发中，泥浆液在钻井过程中需要反复使用，性能会因为钻削的增加而发生变化，会大大的降低泥浆液的润滑冷却作用，为了确保钻井过程中泥浆液的性能，对钻井回流泥浆液要进行筛分除岩削、除泥、除沙，同时要及时补充钻井过程中泥浆液的降耗，所以石油钻井过程中每天都要产生大量的废弃泥浆。废弃泥浆经由脱水后形成泥饼，现有技术大多是将泥饼深埋或扔弃，造成了环境污染的同时，也造成了资源的浪费。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种油田废弃泥浆压滤泥饼处理装置，可便于泥饼的回收利用。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种油田废弃泥浆压滤泥饼处理装置，包括泥饼粉碎装置，对粉碎后的泥饼进行搅拌的搅拌装置，以及对搅拌后的泥饼进行压装处理的压装装置；还包括设于所述搅拌装置处可对所述搅拌装置的搅拌仓进行加料的至少一个辅料加料装置。

进一步的，于所述泥饼粉碎装置和搅拌装置之间设有螺旋输送装置，于螺旋输送装置的出料口处设有振动筛。

进一步的，所述螺旋输送装置包括形成有泥饼进口的管体，设于所述管体上可对管体内的泥饼进行输送的输送部；所述输送部包括转动设于所述管体内的螺旋输送轴，以及驱动所述螺旋输送轴转动的驱动装置。

进一步的，于所述泥饼进口处设有防堵装置，所述防堵装置具有高于所述螺旋输送轴的第二螺旋输送轴，所述第二螺旋输送轴因动力装置的驱动可对泥饼进口处堆积的泥饼反向输送。

进一步的，所述防堵装置包括容纳所述第二螺旋输送轴的第二管体，在外力的驱使下，所述第二管体可因相对于所述管体的移动而使所述第二螺旋输送轴与所述泥饼进口靠近和远离。

进一步的，所述动力装置为设于所述第二管体端部的驱动电机。

进一步的，于所述第二管体和管体之间形成有对所述第二管体和管体的相对运动进行导向的导向组件。

进一步的，所述导向组件包括设于所述管体周向的多个导向杆，于所述第二管体上设有与所述导向杆相适配设置的导向孔。

进一步的，于所述导向杆上设有对所述第二管体施加弹性顶推力、以使所述第二管体与所述管体相远离的弹性件。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

(1)本实用新型所述的油田废弃泥浆压滤泥饼处理装置，通过将泥饼粉碎后进行搅拌，再通过压装装置将泥饼压装成形，从而可便于回收使用，并通过在搅拌装置内投加辅料加料装置，可进一步保证压装成型的效果。

(2)采用螺旋输送可便于精量化设计，并通过设置振动筛可减少杂质进入到搅拌装置内。

(3)将第二螺旋输送轴高于螺旋输送轴设置，可使得第二螺旋输送轴将泥饼进口的堵塞形成反向输送。

(4)将第二管体与管体可移动设置可随时控制第二管体的位置，当泥饼进口堵塞时可推动第二管体靠近管体，当泥饼进口无堵塞时，可推离第二管体。

(5)将动力装置设于第二管体上，可便于整体结构的布置。

(6)设置导向组件一方面可便于第二管体的布置，另一方面也可提高第二管体运动时的稳定性。

(7)导向组件通过设置多个导向杆，结构简单可靠，便于设计制造。

(8)设置弹性件可使得第二管体与管体自动处于相远离状态，当泥饼进口堵塞时，推动第二管体与管体靠近即可。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的油田废弃泥浆压滤泥饼处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的螺旋输送装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的螺旋输送装置和防堵装置的安装结构示意图；

附图标记说明：

1-泥饼粉碎装置，2-搅拌装置，3-压装装置，4-辅料加料装置，5-螺旋输送装置，501-管体，5011-泥饼进口，5012-泥饼出口，502-螺旋输送轴，503-端部密封盖，5031-穿出孔，6-防堵装置，601-第二螺旋输送轴，602-第二管体，6021-导向孔，6022-卸料口，603-第二端部安装板，7-导向杆，8-泥饼堆放场，9-堆放场。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实施例涉及一种油田废弃泥浆压滤泥饼处理装置，如图1所示，包括泥饼粉碎装置1，对粉碎后的泥饼进行搅拌的搅拌装置2，以及对搅拌后的泥饼进行压装处理的压装装置3，本实施例中泥饼粉碎装置1、搅拌装置2以及压装装置3可采用现有结构中的粉碎机、搅拌机以及压砖机。为了保证泥饼压装后的成型效果，油田废弃泥浆压滤泥饼处理装置还包括设于搅拌装置3处、以对搅拌装置3的搅拌仓进行加料的至少一个辅料加料装置4。

本实施例中可通过在各辅料加料装置4内分别加装不同的辅料，比如辅料可为固化剂、水泥等，当搅拌装置2作业时，可通过控制各辅料加料装置4以分别向搅拌装置2内加入固化剂、水泥进而与泥饼搅拌配比。本实施例中辅料加料装置4可采用现有结构中的料仓，并在料仓底部设置开关阀以控制出料的速度。此外，为了防止辅料在料仓内粘结，本实施例中还可在料仓上设置震动器。

为了便于粉碎后的泥饼进入到搅拌装置2内，本实施例中在泥饼粉碎装置1和搅拌装置2之间设有螺旋输送装置5，从而可使得泥饼经由螺旋输送装置5而与输送至搅拌装置2内，并在搅拌装置2和螺旋输送装置5之间设有图中未示出的振动筛，以减少杂质进入到螺旋输送装置5内。本实施例中搅拌装置2和压装装置3之间可通过皮带机进行泥饼运输，或者通过运料小车运输也可。

如图2所示，本实施例中螺旋输送装置5包括水平设置并形成有泥饼进口5011的管体501，设于管体501上的输送部，该输送部包括转动设于管体501内部以对管体501内的泥饼进行输送的螺旋输送轴502，以及驱动螺旋输送轴502转动的图中未示出的驱动装置。本实施例中泥饼进口5011形成于管体501一端，相对于泥饼进口5011在管体501的另一端形成有泥饼出口5012，且螺旋输送轴502与管体501的转动连接点设于泥饼进口5011处的管体501的端部密封盖503上，并在端部密封盖503上形成有供下文所述的第二螺旋输送轴601无阻碍穿设的穿出孔5031。

为了防止泥饼在泥饼进口5011处形成堵塞，如图2所示，本实施例中在泥饼进口5011处设有防堵装置6，该防堵装置6具有高于所述螺旋输送轴502的第二螺旋输送轴601，第二螺旋输送轴601因图中未示出的动力装置的驱动可对泥饼进口5011处堆积的泥饼反向输送。防堵装置6的具体结构可如图2所示，其包括容纳所述第二螺旋输送轴601的第二管体602，并在第二管体602远离泥饼进口5011的端部设有供第二螺旋输送轴601转动穿出的第二端部安装板603，并在第二端部安装板603处、在第二管体602的周向形成卸料口6022，以便于第二螺旋输送轴601输送的泥饼落出。

本实施例中第二管体602可固连于管体501上，而为了具有更好的输送效果，本实施例中将第二管体602相对于管体501可移动设置，从而可使得在外力的驱使下，第二管体602可因相对于所述管体501的移动而使第二螺旋输送轴601与泥饼进口5011靠近和远离。同时在第二管体602和管体501之间还设有柔性连接件，以将第二管体602和管体501密封连接，该柔性连接件可为橡胶皮。

如图3所示，为了保证第二管体602移动的稳定性，本实施例中在第二管体602和管体501之间形成有对第二管体602和管体501的相对运动进行导向的导向组件，该导向组件包括环管体501周向设置的多个导向杆7，最优为三个，并在第二管体602上设有与导向杆7的数量和大小相适配设置的导向孔6021。为了防止第二管体602与导向杆7脱离，本实施例中在导向杆7的自由端形成有图中未示出的螺纹，当导向杆7穿出导向孔6021后使用螺母即可实现对第二管体602的移动限位。在使用时，当泥饼进口5011处发生堵塞时，可推动第二管体602以使第二螺旋输送轴601靠近泥饼进口5011，并当清理堵塞完成后，将第二管体602推离即可。

为了使得第二管体602可自动远离管体501，本实施例中在导向杆7上设有对第二管体602施加弹性顶推力、以使第二管体602与管体501相远离的图中未示出的弹性件。该弹性件可为套设于导向杆7上的弹簧。本实施例中驱动装置和动力装置均可为驱动电机，且为了保证驱动效果，本实施例中驱动电机的动力输出轴分别与第二螺旋输送轴602和螺旋输送轴501共轴线设置。

该油田废弃泥浆压滤泥饼处理装置在使用时，通过将泥饼堆放场8的泥饼输送至粉碎装置1内进行粉碎作业，并在压装装置3压装成型后将成品泥饼经由码垛机码垛在堆放场9内养生一周即可。为了便于减少堆放场的占用空间，本实施例中还可在堆放场内设置具有高度堆放架，并沿堆放架高度方向设有多个高度可调的堆放板。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。