一种扶正防磨空心抽油杆的制作方法

本实用新型涉及抽油设备领域，具体为一种扶正防磨空心抽油杆。

背景技术：

抽油杆是抽油机井的细长杆件，它上接光杆，下接抽油泵起传递动力的作用。

随着油田的长期开采，抽油井井筒状况随着时间推移逐步恶化。在抽油井井筒中，设置于油管内的抽油杆会在抽油过程中上下往复运动。因为抽油杆与油管之间并无固定和连接关系，所以抽油杆经常会在油管内发生倾斜或跑偏，与套于其外侧的油管的内壁发生摩擦和刚性碰撞，导致了抽油杆和油管内壁的严重磨损，二者使用寿命均大幅降低，且会缩短检修时间，使得停产次数增多，造成经济损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种扶正防磨空心抽油杆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种扶正防磨空心抽油杆，包括杆体、连接轴和密封圈，所述杆体上套设有第一扶正套，所述第一扶正套通过由滚珠组成的轴承与所述连接轴连接，所述连接轴的顶端设置有刮垢圈，所述刮垢圈的周侧设置有排污口，所述第一扶正套的底端设置有外螺纹，所述外螺纹通过与之对应的内螺纹与与第二扶正套固定连接，所述第一扶正套的底部靠近所述外螺纹的顶端设置有所述密封圈。

进一步，所述杆体由其顶端至所述连接轴段的直径大于所述杆体底部的直径。

优选的，所述连接轴的六个外角为弧形。

优选的，所述密封圈由耐高温高分子材料制成。

优选的，所述刮垢圈内部的周侧均设置有刮刀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型安全实用，使用时方便简单，不占用空间，通过设置有第一扶正套和第二扶正套的相互作用，使得空心抽油杆能够在使用时被扶正，减少在使用过程中的晃动，降低杆体在使用时发生偏磨现象，延长其的使用寿命，第一扶正套与通过滚珠组成的轴承与连接轴连接，使得减少摩擦力，延长两者的使用寿命，节约经济成本，通过设有刮垢圈，能够将油垢等污物刮去，起到清洁的作用，通过使用排污口，将污垢按照固定的方向排放，减小再次清理的作业，节约劳动力。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型俯视的结构示意图；

图3是本实用新型的剖面结构示意图；

附图标记中：1-杆体；2-连接轴；3-第一扶正套；4-第二扶正套；5-滚珠；6-密封圈；7-外螺纹；8-内螺纹；9-刮垢圈；10-排污口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种扶正防磨空心抽油杆，包括杆体1、连接轴2和密封圈6，杆体1上套设有第一扶正套3，第一扶正套3通过由滚珠5组成的轴承与连接轴2连接，连接轴2的顶端设置有刮垢圈9，刮垢圈9的周侧设置有排污口10，第一扶正套3的底端设置有外螺纹7，外螺纹7通过与之对应的内螺纹8与与第二扶正套4固定连接，第一扶正套3的底部靠近外螺纹7的顶端设置有密封圈6。

进一步，杆体1由其顶端至连接轴2段的直径大于杆体1底部的直径。

优选的，连接轴2的六个外角为弧形。

优选的，密封圈6由耐高温高分子材料制成。

优选的，刮垢圈9内部的周侧均设置有刮刀。

工作原理：杆体1上套设有第一扶正套3，第一扶正套3通过由滚珠5组成的轴承与连接轴2连接，连接轴2的顶端设置有刮垢圈9，刮垢圈9的周侧设置有排污口10，第一扶正套3的底端设置有外螺纹7，外螺纹7通过与之对应的内螺纹8与与第二扶正套4固定连接，第一扶正套3的底部靠近外螺纹7的顶端设置有密封圈6，本实用新型安全实用，使用时方便简单，不占用空间，通过设置有第一扶正套3和第二扶正套4的相互作用，使得空心抽油杆能够在使用时被扶正，减少在使用过程中的晃动，降低杆体1在使用时发生偏磨现象，延长其的使用寿命，第一扶正套3与通过滚珠5组成的轴承与连接轴2连接，使得减少摩擦力，延长两者的使用寿命，节约经济成本，通过设有刮垢圈9，能够将油垢等污物刮去，起到清洁的作用，通过使用排污口10，将污垢按照固定的方向排放，减小再次清理的作业，节约劳动力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。