孔口六通的制作方法

文档序号:12714646阅读:565来源:国知局

本实用新型涉及一种瓦斯钻孔装置,具体为一种孔口六通。



背景技术:

煤矿井下瓦斯抽采主要依靠千米钻机施工钻孔,达到降低煤层中瓦斯含量,探明煤层走向和地质构造,保证掘进和采煤的安全生产。煤矿井下抽放施工过程中孔口连接孔口五通,保证钻孔的正常施工。现有的孔口装置无法满足现阶段的安全生产,存在以下若干矛盾:

随着矿井开采的深入,瓦斯成为制约开采的重要安全生产因素。这使得千米钻机在生产中发挥了巨大的作用,由原来单一的覆盖掘进巷道和降低综采工作面瓦斯,到现在通过千米钻孔探明煤层走向和地质构造、抽采采空区瓦斯、释放底板5#煤瓦斯压力等。

1、由于现阶段的施工区域大多是未覆盖的原始煤层,煤层酥软,瓦斯压力较大,瓦斯事故频发,根据队内职工反映和事故分析经过认真分析研究事故,发现大部分的瓦斯是从孔口喷出和船型水箱涌出,究其原因都是由于孔内发生堵塞,排水被吸到负压管内,造成管内无负压,瓦斯就从船型水箱和孔口涌出,一旦孔口内发生堵塞,就需要重新拆卸孔口装置,拆卸过程中瓦斯就会大量涌出,造成严重的后果,但是旧型的五通中间较细,煤渣就容易堵塞,且只有一趟主负压管,容易发生喷孔;

2、由于钻机施工区域限制,大部分钻机在原始煤层施工,瓦斯含量大,瓦斯压力高,煤层破碎等,现孔口五通的孔口装置已经很难保证安全,特别是遇到煤块将孔口堵塞,孔内的水将导致负压管吸水,孔口失去负压,瓦斯大量从孔口和船型水箱内涌出,为安全生产埋下了隐患;

3、旧的孔口五通固定不牢,左右上下都没有挂钩,遇到条件不好的区域,煤层中赋存的瓦斯压力较大,一旦排水排渣不畅,很容易造成孔口五通的松动,瓦斯会从封孔管的缝隙中涌出,造成瓦斯波动;

4、旧的孔口五通没任何装置可以预示瓦斯喷孔,起到警示作用,对事故预判,使事故到来时大家准备不充分,容易作出错误的决定;

5、当前的在煤炭形势严峻,在不能淘汰更新大量现有设备的同时,只能够使用现有的材料进行改造,在不能增加队里的成本和浪费材料同时,保证安全生产,降低安全生产的投入。



技术实现要素:

本实用新型为了解决现有存在的瓦斯钻孔中旧的孔口五通容易发生瓦斯涌出、喷孔等事故隐患的问题,提供了一种孔口六通。

本实用新型的技术方案是,一种孔口六通,包括管体,管体下部设有导水槽,在导水槽下部设有排水渣口,管体一端设有法兰盘一,另一端设有与孔口装置连接的法兰盘二,在管体上方设有主负压接口一、主负压接口二、主负压接口三、在管体一端设有孔口哨子,在主负压接口一、主负压接口二、主负压接口三的下部两侧设有挂钩,所述的管体两端的管口直径小于管体直径。

与现有装置相比较,本实用新型所述的新型孔口六通装置,比旧的五通多一趟负压接口,为安全生产多了一道保障,避免了瓦斯大量涌出时孔内负压不够,以及孔内负压管发生堵孔的时候,瓦斯从孔口涌出,造成瓦斯含量异常;

新型孔口六通的管体两头细中间粗,比原来等径的孔口五通更利于排渣排水,返渣大量迅速排出时,不至于造成五通的排水管堵塞,使得负压管进水,孔内无负压,瓦斯大量涌出,现场无法打开负压失控;新型孔口六通装置多增加了一个导水槽,利于排水排渣,使得排水管路不容易发生拥堵,一旦孔内异常,大量煤渣和炭块从孔内流出,新型的六通的导水槽在一定程度起了缓冲作用,使煤渣不会一下全部流向排水管,造成排水管路的堵塞;新型孔口六通装置在管体上焊接对称两排吊钩,方便孔口装置的吊挂,特别是遇到压力大的瓦斯涌出,能在一定程度上保证装置的固定牢靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图中:1-法兰盘一、2-孔口哨子、3-主负压接口一、4-主负压接口二、5-主负压接口三、6-挂钩、7-管体、8-法兰盘二、9-导水槽、10-排水渣口。

具体实施方式

如图1所示意,一种孔口六通,包括管体7,管体7下部设有导水槽9,在导水槽9下部设有排水渣口10,管体一端设有法兰盘一1,另一端设有与孔口装置连接的法兰盘二8,在管体上方设有主负压接口一3、主负压接口二4、主负压接口三5、在管体一端设有孔口哨子2,在主负压接口一3、主负压接口二4、主负压接口三5的下部两侧设有挂钩6,所述的管体7两端的管口直径小于管体直径。

所述的管体7直径160mm,长750mm。导水槽9长400mm、宽100mm,排水渣口10处设有直径100mm的活法兰盘。

在上述设计中使用了导水槽9,通过在底部增加导水槽一定程度解决了煤渣容易将孔口装置堵塞的问题,破碎的大块煤体会在底部堆积,通过冲刷和挤压会变成一些小块,通过排水带走;

使用了三趟负压管在新型孔口六通的顶部增加了一个接4寸铠装管的变头,直接为孔口装置内提高了一趟备用负压,为保证六通装置的安全性,若孔口装置发生堵塞,只要保证至少有一趟趟负压管正常,也能能保证安全生产。六通中部升级成∅160mm的管原来的旧五通是∅125mm粗的铁管,由于钻杆与孔壁的间隙较小,容易发生堵塞,现在升级成为∅160mm的孔径,直接增大了钻杆与孔壁的间隙,一定程度降低了排水管直接堵塞的风险;在新型孔口六通的左右两部分增加了两排一共6个挂钩,方便在井下安装的过程中孔口装置上下左右的固定,相比原来的孔口五通更加牢靠;在新型六通的上部增加了哨子口安装孔口哨子2,一旦孔内异常瓦斯大量涌出,哨子便会发出响声,提前预警。

通过以上装置的改造大大提高了孔口六通的安全性和实用性,特别遇到煤层中赋存大量的高压瓦斯的时候能有效防止孔口喷出瓦斯,相比原来的旧型五通更加安全可靠。

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