本实用新型属于机电设备技术领域，具体涉及一种综采工作面驱动装置的冷却水回收再利用系统。
背景技术：
由于煤矿矿井清水供应路线较长，供水困难，且所使用的转载机、破碎机和运输机的电机及减速机均为水冷式，冷却水引自井下供水系统，经过冷却循环后，直接排入工作面现场，一方面造成水资源的浪费，增加了生产成本；其次冷却水与工作面煤泥相混形成水煤泥，需要大量人力进行清除；再次因工作面机辅两巷起伏不平时，工作面冷却水经常排不干净，造成积水较多，现场文明生产差，更严重得是影响正常的生产进度，影响煤质，进而影响煤炭销售价。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种综采工作面驱动装置的冷却水回收再利用系统，解决了现有技术中存在的综采工作面驱动装置的冷却水没有进行回收再利用的问题。
本实用新型所采用的技术方案是：综采工作面驱动装置的冷却水回收再利用系统，包括滤水箱，滤水箱的底部设置有进水口和出水口，进水口通过管道连接有集中回收箱，进水口和集中回收箱之间的管道上连接有潜水泵，出水口通过管道分别连接有转载机、破碎机和运输机，转载机和破碎机共同连接有第一回收箱，运输机通过管道连接有第二回收箱，第一回收箱和第二回收箱通过管道共同连接至集中回收箱。
本实用新型的特点还在于，
滤水箱包括第一腔室和第二腔室，第一腔室和第二腔室之间设置有滤网，进水口设置在第一腔室的底部，出水口设置在第二腔室的底部。
第一腔室的底部还设置有排污口。
集中回收箱的内壁设置有电子水位传感器，潜水泵的出口处连接有电磁阀，电磁阀通过导线连接电子水位传感器，电磁阀与电子水位传感器之间的导线上还设置有控制模块。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的综采工作面驱动装置的冷却水回收再利用系统，通过将转载机、破碎机和运输机的冷却水通过过滤后进行回收再利用，不但实现了节能减排，更有利于工作面文明卫生达标，降低安全隐患，提高系统的综合效能、生产效率及原煤质量，同时为职工创造了良好的工作环境，创造出了巨大的经济效益，该系统还具有结构简单、安装方便、造价低、投入少、操作简单、安全可靠的特点。
进一步地，该系统通过在集中回收箱里安装电子水位传感器，且潜水泵启、停采用电磁阀控制，可使该系统随工作面设备开、停机自动启、停，实现了自动控制，减少了重复劳动。
附图说明
图1是综采工作面驱动装置的冷却水回收再利用系统的结构示意图。
图中，1.滤水箱，2.转载机，3.破碎机，4.运输机，5.第一回收箱，6.第二回收箱，7.集中回收箱，8.潜水泵，9.第一腔室，10.第一腔室，11.滤网。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型提供了一种综采工作面驱动装置的冷却水回收再利用系统，如图1所示，包括滤水箱1，滤水箱1的底部设置有进水口和出水口，进水口通过管道连接有集中回收箱7，进水口和集中回收箱7之间的管道上连接有潜水泵8，出水口通过管道分别连接有转载机2、破碎机3和运输机4，转载机2和破碎机3共同连接有第一回收箱5，运输机4通过管道连接有第二回收箱6，第一回收箱5和第二回收箱6通过管道共同连接至集中回收箱7。
滤水箱1包括第一腔室9和第二腔室10，第一腔室9和第二腔室10之间设置有滤网11，进水口设置在第一腔室9的底部，出水口设置在第二腔室10的底部。
第一腔室9的底部还设置有排污口。
集中回收箱7的内壁设置有电子水位传感器，潜水泵8的出口处连接有电磁阀，电磁阀通过导线连接电子水位传感器，电磁阀与电子水位传感器之间的导线上还设置有控制模块。
工作时，将转载机2和破碎机3的冷却水回收至位于运输机机头的第一回收箱5，将运输机4的冷却水回收至位于运输机机尾的第二回收箱6，之后再将第一回收箱5和第二回收箱6中的水回收至集中回收箱7，集中回收箱7的出口管道上连接有一潜水泵8，用潜水泵8将集中回收箱7的冷却水抽排至泵站滤水箱1进行过滤，过滤可以采用将滤网11设置在滤水箱1内部的方法，将滤水箱1隔离成两个分离的空间：第一腔室9和第二腔室10，冷却水由第一腔室9通过滤网流入第二腔室10，其中，第一腔室9的底部的排污口还可以将过滤的固体物及时排除，经过过滤后，再提供给综采工作面转载机2、破碎机3和运输机4等进行重复使用，实现集中回收、循环利用。
当工作面设备开机时，冷却水回收再利用系统自动启动，集中回收箱7内壁装设有电子水位传感器，潜水位上升到电子水位传感器位置，电子水位传感器将信号传递给控制模块，控制模块控制潜水泵8电磁阀得电，电磁阀打开，潜水泵8启动，集中回收箱7内收集的冷却水通过潜水泵8打压，经过管道，排至滤水箱1，经过滤后，再重复使用；当工作面设备停机时，电磁阀自动关闭，转载机2、破碎机3和运输机4冷却系统自动停止，潜水泵8继续抽水，当集中回收箱7内的水位低于电子水位传感器位置后，潜水泵8出水口电磁阀失电，冷却水再利用系统停止运转。
经过实测，转载机2和破碎机3冷却水平均流量均为0.9L/s，运输机4机尾、机头冷却水平均流量均为1.1L/s，每天按用水8h，每天回收冷却水量：(0.9+0.9+1.1+1.1)×3.6×8＝115.2m3，每年节约水量：115.2m3×30×10＝34560m3，其中不包括在向井下供水过程中使用加压泵打压消耗的电能，以及将冷却水直接排放到工作面现场后，排水消耗的电能，在节水同时也将这两项电能节约下来。因此，综采工作面驱动装置的冷却水回收再利用系统经济效益很大。