连续油管分簇射孔用柔性短节的制作方法

本实用新型涉及一种连续油管分簇射孔用柔性短节，属于页岩气、煤层气、致密油气等非常规油气水平井勘探、开发领域。

背景技术：

非常规油气在中国成为战略发展资源之一，先后在四川地区建立了威远-长宁页岩气示范区，在重庆地区建立了涪陵焦石坝页岩气示范区，岩气资源的开发和利用已出现良好势头，水平井井型是“稀井高产”的主力井型。电缆输送分簇射孔是目前非常规油气藏水平井射孔完井的主要技术手段，但页岩气开发的逐渐深入与井筒的复杂性，水平井电缆泵送分簇射孔技术面临系列的技术难题。非常规藏地质条件具有地下结构复杂，褶皱强烈，储层埋藏深等特点，井深，水平段长，水平井井筒狗腿度大、井眼轨迹不规则等不利因素，储层改造段数多，井内套管出现变形、套管破损、井筒内有沉沙等复杂情况，电缆泵送分簇射孔泵送管串遇阻或遇卡等情况产生，需要具备更大输送能力和处理能力的连续油管分簇射孔，而且需要一次下井完成3簇及以上的射孔作业，下井管串长，没有柔性短节，连接器材与工具，劳动强度极大，成功率低，会出现接触不良等可能。

连续油管传输射孔连接工艺主要为中间没有柔性短节的硬连接，存在诸多缺陷：水平井造斜井段通过能力弱，不能连接长的下井工具；井口硬性连接器材劳动强度大，作业成功率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述问题，提供一种连续油管分簇射孔用柔性短节。本实用新型能够实现±90°弯曲的柔性工具，形成其±90°弯曲，实现连接长管串下井，保证其配套连续油管下井过程中能够灵活穿越造斜段和狗腿段，能够适用连续油管外加压和内加压起爆作业，极大降低井口连接的劳动强度，大大提高作业时效。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种连续油管分簇射孔用柔性短节，其特征在于：包括转向叉，转向叉包括首端转向叉、中间转向叉和末端转向叉，首端转向叉和末端转向叉的一端为连接端，另一端与中间转向叉连接，中间转向叉为多个且依次连接，相邻两转向叉之间在两个垂直方向上具有弯曲角度。

所述转向叉均在同一方向弯曲时，弯曲角度为±90°，首端转向叉和末端转向叉的轴线成90°。

所述转向叉上设置有开口槽，开口槽内设置有转向魔方，相邻两转向叉连接时，后转向叉的连接端套在前转向叉的转向魔方上，通过承力销将前转向叉、后转向叉和转向魔方连接。

所述转向魔方内沿轴向设置有通孔，首端转向叉、中间转向叉和末端转向叉依次连接后，多个通孔连通。

所述转向魔方上沿径向设置有承力销孔，转向叉上对应设置有承力销孔。

采用本实用新型的优点在于：

本实用新型能够实现±90°弯曲的柔性工具，形成±90°弯曲，实现连接长管串下井，保证其配套连续油管下井过程中能够灵活穿越造斜段和狗腿段，能够适用连续油管外加压和内加压起爆作业，极大降低井口连接的劳动强度，大大提高作业时效。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型首端转向叉和中间转向叉连接的结构示意图；

图3为本实用新型首端转向叉结构示意图；

图4为本实用新型转向魔方结构示意图。

图中标记为：1、首端转向叉；2、转向魔方；3、承力销，4、中间转向叉。

具体实施方式

实施例1

一种连续油管分簇射孔用柔性短节，包括转向叉，转向叉包括首端转向叉1、中间转向叉4和末端转向叉，首端转向叉1和末端转向叉的一端为连接端，另一端与中间转向叉4连接，中间转向叉4为多个且依次连接，相邻两转向叉之间在两个垂直方向上具有弯曲角度。

本实施例中，所述转向叉均在同一方向弯曲时，弯曲角度为±90°，首端转向叉1和末端转向叉的轴线成90°。

本实施例中，所述转向叉上设置有开口槽，开口槽内设置有转向魔方2，相邻两转向叉连接时，后转向叉的连接端套在前转向叉的转向魔方2上，通过承力销3将前转向叉、后转向叉和转向魔方2连接。

本实施例中，所述转向魔方2内沿轴向设置有通孔，首端转向叉1、中间转向叉4和末端转向叉依次连接后，多个通孔连通。

本实施例中，所述转向魔方2上沿径向设置有承力销孔，转向叉上对应设置有承力销孔。

实施例2

本实施例结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图所示，连续油管分簇射孔用柔性短节由若干转向叉组成，每两个转向叉中间有一个转向魔方2，由承力销3将转向叉与转向魔方装配固定在一起，并且能实现两个转向叉之间在两个垂直方向上的小角度弯曲。当组成柔性短节的所有转向叉都两两在同一方向互相弯曲时，柔性短节就能实现±90°弯曲，此时柔性短节最两端的转向叉轴线成90°。

转向叉在制备时，使用合金钢棒料对转向叉下胚料，上车床车削外圆尺寸。上钻床钻中心通孔。上钻床粗钻转向叉的承力销孔。上镗床精镗转向叉的承力销孔及挡圈槽。上铣床对转向叉两端装配转向魔方的开口大槽进行加工，并对转向叉两端的叉状结构进行精铣。

转向魔方在制备时，使用合金钢棒料对转向魔方下胚料。上铣床对转向魔方2外形尺寸进行加工。上钻床钻转向魔方2的通孔。上钻床粗钻转向魔方2的承力销孔。上镗床精镗转向魔方2的承力销孔。

在使用时，将柔性短节上端与连续油管输出端相连接，其中相邻两转向叉在转向魔方2和承力销3的作用下可以绕转向魔方2的承力销孔中心轴转动一个小角度，同理，柔性短节中其余转向叉均可以两两绕转向魔方承力销孔中心轴转动一个小角度。因此通过计算设计足够数量的转向叉可以使柔性短节整体实现±90°弯曲。这样也就使连续油管的输出端实现±90°弯曲。改变以往需要将下井工具竖立于地面与连续油管对接的状况，从而可以在水平地面连接下井工具。也使连续油管连接较长下井工具变为可能。同时转向叉与转向叉之间的可转动性能保证连续油管下井过程中能够灵活穿越造斜段和狗腿段。

柔性短节装配过程如下：

第一步，将转向魔方2装入前一转向叉两端的开口大槽中；第二步，将后一转向叉从转向魔方2的另一端装入；第三步，将承力销3穿过前一转向叉、后一转向叉插入转向魔方2的承力销孔中，并装入卡簧。之后重复二、三步装配其余转向叉、转向魔方与承力销。