一种旋转防喷器胶芯的制作方法

文档序号:11601270阅读:720来源:国知局

本实用新型涉及欠平衡钻井技术领域,尤其涉及一种旋转防喷器胶芯。



背景技术:

近年来,气体钻井技术、控压钻井技术和欠平衡钻井技术在国内的使用呈现出良好的发展上升势头,使用规模越来越大。气体钻井技术在川东北地区、新疆地区使用效果突出,已成为该地区油气田勘探开发中提速增效的主要技术手段;同时,我国越来越来越重视煤层气的开发,气体钻井技术在煤层气开发中具有明显的技术优势。控压钻井技术是近几年国内积极研究和推广应用的先进技术。欠平衡钻井技术是提高勘探开发效益的钻井新技术,所谓欠平衡钻井,就是指在钻井过程中钻井液的循环压力(包括液柱压力和循环回压)低于地层的孔隙压力,保持井底轻度溢流,允许产层流体流入井眼,并可将其循环到地面,地面可有效控制,这一技术称为欠平衡压力钻井技术。与常规钻井技术相比,欠平衡钻井的主要优点是能减轻地层伤害、增加油井产能、为正确评价储层提供条件、提高机械钻速,减少或防止压差卡钻。该技术在国内已得到广泛的应用。实施以上技术均需要使用旋转控制头(或旋转防喷器),旋转控制头是实施所述技术的核心设备。

欠平衡钻井技术是一项具有显著经济效益和广阔使用前景的新技术,也是一项高风险、高投入的技术,要实施这一技术必须有相应的安全性、可靠性非常高的专用装备。实施欠平衡钻井所需的设备主要包括:井口控制设备和地面处理设备,其中井口控制设备主要指旋转控制头或旋转防喷器,它们与原有的环型防喷器、闸板防喷器、四通等构成井口防喷器组,其作用是对油气井实施压力控制,对事故进行预防、监测、控制,确保钻井人员、钻井设备及油气井的安全。

旋转控制头是欠平衡钻井安全施工的保障,密封胶芯更是重中之重,密封胶芯是制约旋转控制头或旋转防喷器性能提高的重要因素之一。旋转控制头中最关键、用量最大和最昂贵的易损件是密封胶芯,旋转控制头上专用密封胶芯的作用是密封钻具与井筒之间的环空,其原理是依靠自身与钻具之间的过盈量起到密封作用,防止井内涌出的高压流体泄漏,其密封性能的好坏直接影响到旋转控制头的性能,进而影响到欠平衡钻井工艺的成败;因此它是欠平衡钻井专用设备中最为关键、用量最大、价格最昂贵的易损件,也是欠平衡钻井专用设备技术水平的最重要的标志之一。

旋转控制头专用密封胶芯的工作条件十分恶劣,密封胶芯必须具有耐压值高、抗腐蚀能力强、抗磨性高、抗撕裂性强、使用寿命长等特点。据统计一般一口正常井约需6~8个胶芯,有时一口井消耗胶芯达20多个,每口井胶芯的消耗费用非常大。而现有的旋转控制头专用密封胶芯产品性能差,使用寿命较低。如果密封胶芯失效则无法继续进行欠平衡钻井作业;如果密封胶芯使用寿命短,则需要频繁更换胶芯,影响正常作业,更换胶芯需要关闭控制头下面的封井器,倒换流程,如果欠压值较大,还需要根据情况采取措施控制井压,一方面增加了工作量,另一方面由于增加了开关次数,容易导致封井器的可靠性下降,引发安全隐患。

由此可见,目前亟待解决的问题是在保证各项性能指标的前提下,如何提高密封胶芯的使用寿命,获得产品性能可靠、使用寿命高、价格低的专用密封胶芯。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服上述现有技术之不足而提供一种旋转防喷器胶芯。

为实现上述目的,本实用新型提供一种旋转防喷器胶芯,包括:

橡胶主体件,所述橡胶主体件的中部设有通孔;所述橡胶主体件的顶部还安装有法兰盘,所述法兰盘与钻杆接头相配合;

所述橡胶主体件的内部还设有一气囊,所述气囊通过气管与一液化气储存装置相连,所述气管上还设有开关阀门;所述橡胶主体件的外表面设有一绒毛层,所述绒毛层向内设有润滑油膏层;

优选的,所述可膨胀层由膨胀剂颗粒构成。

优选的,所述润滑油膏层向内设有还原剂填充层。

本实用新型的有益效果是:本实用新型的胶芯,密封性能好。通过在与钻杆相配合的内侧设置可膨胀层,用以提升密封强度。通过设置绒毛层,绒毛层设置在润滑油膏层,在压力状态下,润滑油膏渗透到绒毛层,从而提升胶芯外表面的润滑效果,降低胶芯的外表面磨损程度。通过设置鼓气装置,用以调整气囊的膨胀程度。本实用新型稳定性好,可靠性佳,操作使用方便,设计新颖,实用性强,易于推广应用。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的整体结构示意图;

附图标记:

橡胶主体件10;绒毛层101;润滑油膏层102;还原剂填充层103;可膨胀层104;鼓气装置20;气囊201;气管202;开关阀门203;液化气储存装置204。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。

具体实施方式

参照图1,本实用新型提供一种旋转防喷器胶芯,包括:橡胶主体件10,所述橡胶主体件10的中部设有通孔;所述橡胶主体件10的顶部还安装有法兰盘,所述法兰盘与钻杆接头相配合;所述橡胶主体件10的内部还设有一气囊201,所述气囊201通过气管202与一液化气储存装置204相连,所述气管202上还设有开关阀门203;所述橡胶主体件10的外表面设有一绒毛层101,所述绒毛层101向内设有润滑油膏层102;优选的,所述可膨胀层104由膨胀剂颗粒构成。所述润滑油膏层102向内设有润滑油膏层102。

本实用新型的有益效果是:本实用新型的胶芯,密封性能好。通过在与钻杆相配合的内侧设置可膨胀层104,用以提升密封强度。通过设置绒毛层101,绒毛层101设置在润滑油膏层102,在压力状态下,润滑油膏渗透到绒毛层101,从而提升胶芯外表面的润滑效果,降低胶芯的外表面磨损程度。通过设置鼓气装置20,用以调整气囊201的膨胀程度。本实用新型稳定性好,可靠性佳,操作使用方便,设计新颖,实用性强,易于推广应用。

二十世纪九十年代,美国、加拿大等国家为降低钻井成本和提高油井生产能力,在许多硬岩地层和已进入开发中后期的油气田,尤其是钻水平井,实施了大量欠平衡钻井技术。所谓欠平衡钻井,就是指在钻井过程中钻井液的循环压力(包括液柱压力和循环回压)低于地层的孔隙压力,保持井底轻度溢流,允许产层流体流入井眼,并可将其循环到地面,地面可有效控制,这一技术称为欠平衡压力钻井技术。与常规钻井技术相比,欠平衡钻井的主要优点是能减轻地层伤害、增加油井产能、为正确评价储层提供条件、提高机械钻速,减少或防止压差卡钻。

实施欠平衡钻井要使用到旋转控制头,旋转控制头是实施欠平衡钻井技术的核心设备。旋转控制头上的密封胶芯的作用是密封钻具与井筒之间的环空,其原理是依靠自身与钻具之间的过盈量起到密封作用,防止井内涌出的高压流体泄漏,其密封性能的好差直接影响旋转控制头的性能。如果胶芯失效,则无法继续进行欠平衡钻井作业。如果胶芯使用寿命短,则需要频繁更换胶芯,影响正常作业,更换胶芯需要关闭控制头下面的封井器,倒换流程,如果欠压值较大,还需要根据情况采取措施控制井压,一方面增加了工作量,另一方面由于增加了开关次数,容易导致封井器的可靠性下降,引发安全隐患。因此,密封胶芯是欠平衡钻井密封设备中最为关键、用量最大、价格最昂贵的易损件,也是欠平衡钻井密封设备技术水平的最重要的标志之一。

欠平衡钻井技术在国内推广使用的困难之一是密封装备和工具的缺乏。国内使用的高压旋转控制头基本是进口产品,产品尚未形成系列。在某种程度上可以说欠平衡密封设备已成为欠平衡技术在国内推广使用的瓶颈。

旋转控制头密封胶芯的工作条件十分恶劣。密封胶芯必须具有耐压值高、抗腐蚀能力强、耐磨性高、抗撕裂性强、使用寿命长等特点。根据国外报道,据统计,一般一口正常井约需6~8个胶芯,有时一口井消耗胶芯达20多个。每口井胶芯的消耗费用非常大。

国外公司非常重视对密封胶芯的研究和技术保密工作,每个生产旋转控制头或旋转防喷器的公司都根据各自的产品独立生产密封胶芯。国外生产旋转防喷设备的公司主要有:Williams公司、Shaffer公司、Seal.Tech公司、RBOP公司、Hydril公司等,这几家公司的产品各有特点,密封胶芯的结构也不尽相同,有的已形成系列。在胶芯材料、结构、设计、试验等方面进行了深入地研究。

美国的欠平衡钻井技术和装备水平处于领先地位,美国Varco公司和Shaffer公司对欠平衡钻井的研究和使用已经有二十多年的历史,其对胶芯的研究也进行了大量工作,其研制的胶芯产品已经能够满足欠平衡钻井的需要,但仍非常重视胶芯性能的改进,致力于提高使用寿命,最近几年又推出了适应不同的钻机液体系的密封胶芯。

目前国内中石化、中石油、中海油三大集团的各大油田都引进了欠平衡钻井密封装备,其中井口设备以旋转控制头居多,所使用的中高压胶芯基本上是进口的,国内研究该种胶芯的单位很少,自2006起西安、青岛、芜湖等地的有些厂家进行了相关研究,但未能在胶芯材料配方、制造工艺方面取得突破,实验样品性能远不能达到使用要求。

目前国内所使用的中、高压旋转控制头的胶芯,基本依赖进口,每个进口价格在4000美元左右。价格高且供货时间难以保证。为了不影响正常生产,采购方只能增大库存,导致胶芯因库存时间长,性能下降,寿命降低。随着欠平衡钻井技术的推广应用,国内对胶芯的使用量会越来越大。目前旋转控制头密封胶芯研制的发展趋势是在保证各项性能指标的前提下,努力提高胶芯的使用寿命,根据不同的使用条件,制造出不同尺寸和性能的胶芯,以满足实际生产的需要。

我国许多油田到了中晚期,需要开发新的油田。许多原先勘探成果不明显的边际油田转为开发,很多地层需要用到欠平衡钻井技术。自2006年开始,欠平衡钻井技术在国内得到了迅速发展,成为油气田勘探开发提速增效的主要技术之一。这些技术在高压油气田开发、煤层气开发、地热井开发中都已得到广泛应用。

成功研发国产旋转控制密封胶芯,将助力我国在欠平衡钻井技术上的发展,使原先勘探成果不明显的边际油田转为开发,对我国今后油气勘探开发和钻井行业的技术进步具有重要的推动作用。该技术对解决我国今后油气勘探开发中所普遍面临的难拿储量问题,钻井中的低、深、难问题,提高勘探成功率与提高开发效益问题,提高钻井速度和降低钻井成本问题,都具有不可缺少的重要作用。这一点已经被国内外九十年代以来的欠平衡钻井实践所证明。国内近几年也非常重视该技术的开发应用。仅胜利油田钻井院现已完成近200多口欠平衡井的推广和应用。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

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