本发明涉及抽油机技术领域，用于陆地油田机械采油。
背景技术：
目前，世界各国均投入大量的资本，开采煤层气和页岩气等非常规油气资源，但煤层气和页岩气的开采与常规油气开采相比较，存在开采前后井底液面变化较大，需要频繁进行平衡调节，为提高采气效率，应采用冲次较低的抽油设备，非常规油气开采初期，一般是利用油田原有的较大负荷抽油机进行开采，但随着非常规油气的开采规模逐渐增大，原有的大型抽油机就不能适应低成本开采的需求，大量大型抽油机被作为小型抽油机使用,给油田地面建设和设备投入造成浪费,增加了不必要成本。
技术实现要素：
本发明提供了一种可以满足非常规油气田的开采需要的小型抽油机，实现了可灵活调节平衡，整机占地面积小，重量轻，从而减小油田建设成本的效果，适应了当今对油气开采设备的需求。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：小型抽油机，包括底座、支架、曲柄、悬绳器、驴头、游梁体、中轴承座、尾游梁平衡装置、尾轴承座、连杆横梁、减速器、护栏、曲柄销、刹车和电动机总成，所述底座上设有减速器，减速器的输出轴与曲柄一端连接，曲柄与一端通过横梁铰接在游梁上的连杆相连，底座上的支架支撑游梁体中部，游梁体一端固定有前驴头，其特征在于所述游梁体的另一端设有尾游梁平衡装置，所述尾游梁平衡装置尾部为筒状结构，所述游梁平衡装置通过便携安全销固定锁紧在游梁体端部。
对上述结构作进一步说明，所述尾游梁平衡装置的配重箱设计成圆筒状，圆筒中部设计成方格状，并在方格中可放置数量可调的方形配重块，各个方形配重块通过安全销固定为一体，配重箱上设有两个填充口，可通过填充口向其中加入比重较大的颗粒物等充当配重。所述底座为低底座结构，即减速器直接安装到底座大梁上。所述电动机总成安装到支架下面的底座上。所述电动机为变频调速电机。所述护栏为全封闭护栏。所述的刹车为侧转式刹车。
对上述结构作进一步说明，所述配重箱两个填充口配有密封盖，该密封盖靠螺栓固定在配重箱体上。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本发明在常规游梁式抽油机基础上，对四杆参数及平衡方式进行优化设计而得到的一种小型抽油机，采用纯游梁平衡，并设计了特殊的尾游梁平衡装置，平衡装置中的方形配重块重量为12.5kg，一个人即可完成对抽油机平衡块的增减，这样可以满足油气开采时，需频繁和精确调整平衡的需要，省时省力，节约大型设备参与调平衡的成本；如果个别油气井载荷较大时，还可以通过配重箱上的填充口向配重箱内增加沙石等低成本内容物来充当配重，也可节约投入成本；采用减速器反向安装和电机前置到支架下面的安装技术，并且使减速器直接安装到底座大梁上，这些都减小了整机尺寸和整机重量，满足占地面积小和低成本开采的需要。除此之外，尾游梁平衡装置安装简单，采用了便携安全销固定锁死，减小了装机劳动强度。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明的一个实施例的结构示意图。
其中：1、底座；2、支架；3、曲柄；4、悬绳器；5、驴头；6、游梁；7、中轴承座；8、尾游梁平衡装置；9、方形配重块；10、上下活动开口；11、尾轴承座；12、连杆横梁；13、减速器；14、护栏；15、曲柄销；16、刹车臂总成；17、电动机总成；18、便携安全销；19、配重安全销；20、配重调节箱。
具体实施方式
为使本发明的上述目的，特征和有益效果能够更加明显易懂，下面将结合本发明实施例中的附图和具体实施方式，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本发明具体涉及一种小型抽油机，包括底座、支架、曲柄、悬绳器、驴头、游梁体、中轴承座、尾游梁平衡装置、尾轴承座、连杆横梁、减速器、护栏、曲柄销、刹车和电动机总成，所述底座上设有减速器，减速器的输出轴与曲柄一端连接，曲柄与一端通过横梁铰接在游梁上的连杆相连，底座上的支架支撑游梁体中部，游梁体一端固定有前驴头，所述游梁体的另一端设有尾游梁平衡装置，所述尾游梁平衡装置尾部为成筒状结构，所述游梁平衡装置通过便携安全销固定锁紧在游梁体端部。尾游梁平衡装置的配重调节箱为圆筒状，圆筒中部设计成方格状，并在方格中可放置数量可调的方形配重块，各个方形配重块通过安全销固定为一体，配重箱上设置两个填充口，可通填充口向其中加入比重较大的颗粒物等充当配重。配重箱填充口配有密封盖，该密封盖靠螺栓固定在配重箱体上。底座为低底座结构，即减速器直接安装到底座大梁上。电动机总成安装到支架下面的底座上。刹车为侧转式刹车。设置封闭式护栏。
本发明中，既保留了常规游梁抽油机结构简单，耐久性好，方便维修的优点，通过对四杆参数优化设计，使整机外形尺寸和整机重量控制在很小的范围内，又通过采用增设尾游梁平衡装置的纯游梁平衡方式，来满足非常规油气田开采过程中需频繁、精确调整平衡的需要，来达到节能、降耗、减小投资的成本的目的。此外，该发明采用便携安全销和全封闭护网结构等，还大大方便了安装和提高了使用过程中整机的可靠性和安全性。