专利名称：螺杆抽油泵动力头盘式防反转机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及深井泵及其配件，特别涉及一种螺杆抽油泵动力头盘式防反转机 构。
二背景技术：
石油开采中，螺杆抽油泵是一种有效的采油设备，但其存在着螺杆抽油泵停机时， 在抽油杆上蓄存着很大的反作用势能，如无制动机构，反作用势能将使整机的转动机构反 向高速旋转，造成严重事故的缺点或不足。
三、发明内容本实用新型的目的是提供一种改进的螺杆抽油泵动力头盘式防反转机构，采用盘 式刹车做反转制动，制动性能可靠，可安全随意的释放反转扭矩。本实用新型所述的螺杆抽油泵动力头盘式防反转机构，包括动力头齿轮箱、皮带 轮、棘爪销轴、棘爪、棘爪复位扭力弹簧、制动盘、刹车片、摩擦力预紧弹簧、制动鼓、制动固 定盘、反扭矩释放齿轮轴，其特征在于所述制动固定盘安装于动力头齿轮箱上，刹车片、制 动盘、棘爪、制动鼓、皮带轮顺次安装于制动固定盘上，反扭矩释放齿轮轴安装于制动固定 盘上，反扭矩释放齿轮轴的齿轮与制动鼓的齿圈相啮合。其中，所述棘爪由棘爪销轴与皮带轮相定位，该棘爪销轴上安装有棘爪复位扭力 弹簧。所述刹车片中间安装有刹车片定位销和摩擦力预紧弹簧。所述制动固定盘由固定螺 钉与动力头齿轮箱相固定。所述制动固定盘上设有外螺旋槽。所述制动鼓上设有内螺旋槽， 该内螺旋槽与制动固定盘的外螺旋槽相配合。本实用新型与现有技术相比较具有如下优点1、在螺杆抽油泵动力装置上，使用盘式刹车防反转制动机构，有效地防止螺杆抽 油泵动力装置停机时反向高速旋转，确保螺杆抽油泵的运行和机械安全。2、采用螺旋槽结构夹紧制动方式，制动可靠。3、采用齿轮结构释放方式，释放平稳、安全。
四
图1为本实用新型的一种实施例结构示意图图2为按图1所示的A-A向结构示意图
五具体实施方式
参阅图1-图2，一种螺杆抽油泵动力头盘式防反转机构，包括动力头齿轮箱11、皮 带轮1、棘爪销轴2、棘爪3、棘爪复位扭力弹簧4、制动盘5、刹车片6、摩擦力预紧弹簧7、制 动鼓8、制动固定盘9、反扭矩释放齿轮轴13。制动固定盘9安装于动力头齿轮箱11上，刹 车片6、制动盘5、棘爪3、制动鼓8、皮带轮1顺次安装于制动固定盘9上，反扭矩释放齿轮轴13安装于制动固定盘9上，反扭矩释放齿轮轴13的齿轮与制动鼓8的齿圈相啮合。 棘爪3由棘爪销轴2与皮带轮1相定位，棘爪销轴2上安装有棘爪复位扭力弹簧 4。刹车片6中间安装有刹车片定位销12和摩擦力预紧弹簧7。制动固定盘9由固定螺钉 10与动力头齿轮箱11相固定。制动固定盘9上设有外螺旋槽。制动鼓8上设有内螺旋槽， 该内螺旋槽与制动固定盘9的外螺旋槽相配合。
权利要求一种螺杆抽油泵动力头盘式防反转机构，包括动力头齿轮箱、皮带轮、棘爪销轴、棘爪、棘爪复位扭力弹簧、制动盘、刹车片、摩擦力预紧弹簧、制动鼓、制动固定盘、反扭矩释放齿轮轴，其特征在于所述制动固定盘安装于动力头齿轮箱上，刹车片、制动盘、棘爪、制动鼓、皮带轮顺次安装于制动固定盘上，反扭矩释放齿轮轴安装于制动固定盘上，反扭矩释放齿轮轴的齿轮与制动鼓的齿圈相啮合。
2.根据权利要求1所述的螺杆抽油泵动力头盘式防反转机构，其特征在于所述棘爪由 棘爪销轴与皮带轮相定位，该棘爪销轴上安装有棘爪复位扭力弹簧。
3.根据权利要求1所述的螺杆抽油泵动力头盘式防反转机构，其特征在于所述刹车片 中间安装有刹车片定位销和摩擦力预紧弹簧。
4.根据权利要求1所述的螺杆抽油泵动力头盘式防反转机构，其特征在于所述制动固 定盘由固定螺钉与动力头齿轮箱相固定。
5.根据权利要求1所述的螺杆抽油泵动力头盘式防反转机构，其特征在于所述制动固 定盘上设有外螺旋槽。
6.根据权利要求1所述的螺杆抽油泵动力头盘式防反转机构，其特征在于所述制动鼓 上设有内螺旋槽，该内螺旋槽与制动固定盘的外螺旋槽相配合。
专利摘要一种螺杆抽油泵动力头盘式防反转机构，包括动力头齿轮箱、皮带轮、棘爪销轴、棘爪、棘爪复位扭力弹簧、制动盘、刹车片、摩擦力预紧弹簧、制动鼓、制动固定盘、反扭矩释放齿轮轴。制动固定盘安装于动力头齿轮箱上，刹车片、制动盘、棘爪、制动鼓、皮带轮顺次安装于制动固定盘上，反扭矩释放齿轮轴安装于制动固定盘上，其齿轮与制动鼓上的齿圈相啮合。本实用新型具有可靠的防反转，制动可靠、安全的特点，广泛在石油开采中螺杆泵保护装置中应用。
文档编号F04C15/00GK201650727SQ20102010525
公开日2010年11月24日 申请日期2010年1月25日 优先权日2010年1月25日
发明者张成功 申请人:张成功