专利名称：涡旋压缩机的排出管连接结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及的是压缩机，特别涉及的是涡旋压缩机的排出管连接结构。
背景技术：
如图所示，涡旋压缩机的结构是具有内部为密封空间的外壳11、位于外壳11内部的是压缩冷媒的压缩部21、向压缩部21提供驱动力的电动机部41、各自配置在电动机41的上下侧以旋转形式支持电动机部41的旋转轴44的上部支撑架47及下部支撑架(未图示)。
上述电动机部41的结构包括有外壳11的内部固定有定子42、在定子42的内部中装有可旋转的转子43、转子43的轴芯上装有与转子43为一体且一侧上有偏心部45的旋转轴44。
上述压缩部21结构包括有固定在外壳11的内上部，带有渐开线形状的固定翼23和能从中央的排出孔24排出压缩气体的定涡盘22、具有与固定翼23相互配合形成冷媒压缩空间渐开线形状的旋转翼33和与旋转轴44的偏心部45结合并相对定涡盘22相对运动压缩冷媒的动涡盘32。
外壳11的结构包括有沿着上下方向两侧开放的圆筒形状的容器本体12a、与容器本体12a的上部结合的上部帽12b、与容器本体12a的下部结合的下部帽(未图示)。
定涡盘22的上侧紧固具有将压缩后从排出孔24排出冷媒收容到收容空间的排出盖51，排出盖51的一侧有能够排出冷媒的排出口52。排出口52与穿过外壳11的上部帽12b向插入的排出管61末端结合。在排出盖51和排出管61的临界处有固定排出管61并能够保持密封的焊接部57，上部盖12b中装有能够引导排出管61的排出管引导13。上部帽12b和排出管引导13的临界及排出管61和排出管引导13的临界领域中各自形成了把上述相互一体结合的焊接部14，15。
但是，上述已有的涡旋压缩机，排出盖51的排出口52上插入排出管61的一端，焊接处在排出盖51的外面和排出管61的境界结合处，排出管引导13的内径穿过排出管61的另一端把上部帽12B与容器本体12a一体焊接结合，上述焊接工艺导致生产时间长，组装困难，出现费工费时的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术的不足，提供一种组装过程中免除排出管和排出盖的焊接作业，可防止焊接工艺引起的生产时间长和费工费时的缺陷的涡旋压缩机的排出管连接结构。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是一种涡旋压缩机的排出管连接结构，包括有内部形成封闭空间的外壳、分别具有渐开线形状的固定翼及旋转翼使其相互配合压缩冷媒的定涡盘及动涡盘、紧固在定涡盘的排出侧内部具有排出冷媒收容空间的排出盖、能使排出盖的内部的冷媒排出并与其相互连通结合的排出管，所述排出盖与排出管之间为螺纹连接。
本发明的有益效果是本发明的排出盖和排出管之间为螺纹结合，使组装工作可以排除排出盖和排出管的焊接作业，防止焊接引起的生产时间长和费工费时的缺陷，使组装容易，效果好。
图1是已有涡旋压缩机的剖面图；图2是图1的主要部分的放大图；图3是本发明的一个实施案例的适用涡旋压缩机的排出管连接结构剖面图；图4是图3的主要部分的放大图。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明的实施例进一步说明本发明通过如下结构实现上述目的，本发明结构包括有内部形成封闭空间的外壳、分别具有渐开线形状的固定翼及旋转翼使其相互配合压缩冷媒的定涡盘及动涡盘、紧固在定涡盘的排出侧内部具有排出冷媒收容空间的排出盖、能使排出盖的内部的冷媒排出并与其相互连通结合的排出管，其特征是所述排出盖51与排出管61之间为螺纹连接。
所述排出盖51与排出管61之间连接处的排出盖51为内螺纹部，排出管61与排出盖51之间连接处的排出管61为外螺纹部。
连接在排出盖51的排出管61末端部的外面在所定长度内呈锥形，外螺纹部在锥形区间内。
在排出盖51与排出管61的螺纹接触之间塞入使其能紧密结合的密封元件65。
下面结合附图详细说明本发明。
为了图面说明的便利，对于前述及图示相同结构用相同的序号。如图所示，涡旋压缩机的结构包括有是具有内部为密封空间的外壳11、位于外壳11内部的是压缩冷媒的压缩部21、向压缩部21提供驱动力的电动机部41、各自配置在电动机41的上下侧以旋转形式支持电动机部41的旋转轴44的上部支撑架47及下部支撑架(未图示)、在压缩部21的排出侧形成排出冷媒的临时收容空间的排出盖51、通过外壳11并与排出盖51的一侧上进行螺纹连接的排出管61。
上述电动机部41的结构包括有外壳11的内部固定有定子42、在定子42的内部中装有可旋转的转子43、转子43的轴芯上装有与转子43为一体且一侧上有偏心部45的旋转轴44。
上述压缩部21结构包括有固定在外壳11的内上部，带有渐开线形状的固定翼23和能从中央的排出孔24排出压缩气体的定涡盘22、具有与固定翼23相互配合形成冷媒压缩空间渐开线形状的旋转翼33并接触在上部支撑架47的上面和与旋转轴44的偏心部45结合并相对定涡盘22相对运动压缩冷媒的动涡盘32。
外壳11的结构包括有沿着上下方向两侧开放的圆筒形状的容器本体12a、与容器本体12a的上部结合的上部帽12b、与容器本体12a的下部结合的下部帽(未图示)。上部帽12b的一侧装有让排出管61通过并结合的排出管引导13。
定涡盘22的上侧设置了临时收容通过排出孔24排出的冷媒的形成收容空间的排出盖51，排出盖51是把铝元件利用冲切等工艺制成帽形象紧固在定涡盘22侧。排出盖51的一侧有从定涡盘22内部压缩排出并临时收容的冷媒可以排到外部的排出口52，排出口52的内侧是形成越往内侧内径渐进缩小的锥形部54。排出口52的内径面形成内螺纹部53，内螺纹部53与排出管61的一侧末端用螺纹连接。
排出管61与排出盖51的排出口52结合的一侧末端具有与排出口52的锥形部54对应的锥形部64，外面具有与排出盖51的内螺纹部结合的外螺纹部63。外螺纹部63和内螺纹部之间塞入防止冷媒泄漏的密封元件65。另外，密封元件65可以是合成树脂元件，也可以利用又细又长的胶带密封或者如同液状或流动性粘贴剂。
上述构成，外壳11的内部中电动机部41及压缩部21结合，定涡盘22的上侧紧固了排出盖51。容器本体12a的上端装有上部帽12b，从上部帽12b的外部排出管61的外螺纹部63上缠绕涂布密封元件后，向排出管引导13的内部塞入排出管61，排出口52的内螺纹部53上结合外螺纹部63。这时，根据形成在外螺纹部63前端的锥形部64容易塞入排出管61的末端。结合完成后在排出管引导13与排出管61的结合处上焊接形成焊接部15，完成结合。
权利要求
1.一种涡旋压缩机的排出管连接结构，包括有内部形成封闭空间的外壳、分别具有渐开线形状的固定翼及旋转翼使其相互配合压缩冷媒的定涡盘及动涡盘、紧固在定涡盘的排出侧内部具有排出冷媒收容空间的排出盖、能使排出盖的内部的冷媒排出并与其相互连通结合的排出管，其特征是所述排出盖(51)与排出管(61)之间为螺纹连接。
2.根据权利要求1中所述的排出管连接结构，其特征是所述排出盖(51)与排出管(61)之间连接处的排出盖(51)为内螺纹部，排出管(61)与排出盖(51)之间连接处的排出管(61)为外螺纹部。
3.根据权利要求2中所述的排出管连接结构，其特征是连接在排出盖(51)的排出管(61)末端部的外面在所定长度内呈锥形，外螺纹部在锥形区间内。
4.根据权利要求1至3中任意一相所述的排出管连接结构，其特征是在排出盖(51)与排出管(61)的螺纹接触之间塞入使其能紧密结合的密封元件(65)。
全文摘要
本发明是涡旋压缩机的排出管连接结构。本发明的结构包括有内部形成封闭空间的外壳、分别具有渐开线形状的固定翼及旋转翼使其相互配合压缩冷媒的定涡盘及动涡盘、紧固在定涡盘的排出侧内部具有排出冷媒收容空间的排出盖、能使排出盖的内部的冷媒排出并与其相互连通结合的排出管，所述排出盖与排出管之间为螺纹连接。本发明的有益效果是本发明的排出盖和排出管之间为螺纹结合，使组装工作可以排除排出盖和排出管的焊接作业，防止焊接引起的生产时间长和费工费时的缺陷，使组装容易，效果好。
文档编号F04C29/00GK1510280SQ02158148
公开日2004年7月7日 申请日期2002年12月25日 优先权日2002年12月25日
发明者南泰熙 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司