专利名称：涡旋式压缩机的制作方法
技术领域：
本发明是有关涡旋压缩机的发明，特别是一种与涡旋压缩机的转轴连为一体的壳体下盖的涡旋式压缩机。
背景技术：
如图1和图2所示，现有涡旋式压缩机100的壳体内侧上焊接有上部机架113，其下部焊接有下部机架114。压缩机的壳体是由圆筒形的本体110和其上端部密封结合的上盖111和下端部密封结合的下盖112来构成。上部机架113和下部机架114的测部至少插入固定有一个以上的焊接销115，插入壳体本体110的内侧后，在壳体本体110的内部面上通过点焊接固定焊接销115。
壳体本体110的内部焊接结合的上部机架113和下部机架114之间固定有定子120和在其定子120的内侧旋转的转子121构成的电动机械部；其转子121的上下端设置有在转子121旋转时调整旋转平衡的平衡块。转子121的中心压入固定有在转子121旋转上的旋转轴122，旋转轴122的上端部上插入支撑有上部机架113，下端部插入支撑有下部机架114，上部机架113和下部机架114与旋转轴122共同旋转。
通过纵向贯通旋转轴122形成的油路124，经旋转轴122的下端部设置的油孔123，把下盖112内的油抽向上抽提，提供给压缩机械部的摩擦部位。
上部机架113的上侧固定的定涡盘134和在上部机架113之间旋转结合的动涡盘131形成压缩机械部。在其动涡盘131的下端部上形成的夹持具133的结合孔上插入结合的使旋转轴122的上端部偏心的偏心部125。
随着动涡盘131的旋转，使结合在固定涡盘的叶片135进行线旋转的动涡盘叶片132和在定涡旋134叶片135和动涡盘叶片132之间形成的压缩腔p里进入冷媒的冷媒流入管(未图示)形成，还形成了压缩腔p的体积缩小进行冷媒的压缩，在定涡旋134上设有排气孔136，使压缩冷媒移动到中央部分。通过排气孔136把压缩的冷媒往外部排出定涡盘131。
防止通过排气孔136排出的冷媒的逆流，由引导器147组成的单项阀门组装体145使其支撑架阀门146不脱离，即冷媒只能排出。
壳体本体110的侧面按着一定的高度差设置有吸入冷媒的吸气管140和为了排出上盖111的侧面压缩的冷媒的排气管144。定涡盘134的上部设置有高低压分离盘143，分隔为存在分离通过吸气管140进入到压缩机壳体内部的冷媒气体的低压部141和其吸入的冷媒在压缩部被压缩之后通过排气管144排出之前存在的高压部142。
根据如上所述的结构，涡旋压缩机100的壳体本体110的内侧上部焊接结合有上部轴承113，其下部插入固定有定子120，其内部插入有转子121，把转子121的中心部压入固定的旋转轴122旋转，支撑固定的下部机架112的侧面上插入的焊接销115，沿着壳体本体的110的圆周焊接，为了密封壳体本体110的下端的下盖112，沿着下端部的圆周焊接结合。
涡旋压缩机100的上部机架113焊接之后，焊接插入转子121使它旋转支撑的下部机架114，出现有上部机架113和下部机架114的同心度不一致，引起涡旋压缩机100的启动缓慢，降低了效率；焊接工序和焊接前后的处理也比较麻烦，也有降低生产效率的问题。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种把焊接工程进行最小化，使其热变形最小化，提高了效率；防止壳体本体内部的上部机架和下部机架的焊接引起旋转轴的变形，以解决同心度不一的问题的涡旋式压缩机。
为达到上述目的，本发明提供一种涡旋式压缩机，其结构包括有壳体本体、旋转轴，在壳体本体的内侧下部设置有与支撑旋转轴的下部机架连为一体的壳体下盖，所述壳体下盖密封固定在所述壳体本体的下端。
本发明的效果是涡旋压缩机的下部机架和壳体下盖连为一体支撑旋转轴，密封压缩机壳体下端部来支撑压缩机。从而减少了焊接工序引起的同心度不一，也防止了旋转轴的变形，减少了压缩机的启动慢，提高了效率，因焊接工序的减少，而提高了生产效率。
图1是现有的涡旋压缩机的纵剖面图；图2是现有的涡旋压缩机的局部放大纵剖面图；图3是本发明的涡旋压缩机的纵剖面图；图4是本发明的涡旋压缩机的局部放大纵剖面图。
图中100涡旋压缩机 110壳本体12下部机架盖14下部机架部15下部盖部 140吸气管141低压部 142高压部143高低压分离盘 144排气管具体实施方式
以下参照附图及本发明的涡旋式压缩机的实施例加以说明。
图3是本发明的涡旋式压缩机的纵剖面图，图4是本发明的涡旋式压缩机的局部放大纵剖面图。本发明的涡旋式压缩机，其结构包括有壳体本体、旋转轴，在壳体本体的内侧下部设置有与支撑旋转轴122的下部机架14连为一体的壳体下盖12，所述壳体下盖12密封固定在所述壳体本体110的下端。
本发明的涡旋式压缩机的结构及工作过程是如图3和图4所示，本发明的涡旋式压缩机100是在压缩机壳体本体110的内侧下部设置有与支撑旋转轴122的下部机架14连为一体的壳体下盖12，所述壳体下盖12密封固定在所述壳体本体110的下端，通过焊接把壳体本体110和壳体下盖12连接在一起。
如图3和图4所示，本发明的涡旋式压缩机100的内侧上部焊接结合为压缩机械部的上部机架13，其下部具备为了传达驱动力的电动机械部，壳体本体110的下端部焊接结合有与下部机架部14一体形成的下部机架盖12。
壳体本体110的内部上焊接结合的上部机架113和壳体本体110的下端部上焊接结合的下部机盖12之间固定的定子120；其定子120的内侧设置有旋转进行结合的转子121构成的电动机械部，其转子121的上下部安装有调整转子121旋转时均衡旋转的平衡块。
转子121的中心压入固定有转子121旋转时同时旋转的旋转轴122，上述旋转轴122的上端部设有上部机架113，下端部设有下部机架盖12旋转地插入固定。
旋转轴122的下端部设置有把下盖的底部的油吸上，再通过1旋转轴122的中心部向纵方向贯通形成的油路124提供到压缩机械部的摩擦部位的油孔123。
上部机架113的上侧固定有定涡盘134，其定涡盘134和上部机架113之间旋转进行结合的动涡盘131来构成的压缩机械部。其动涡盘131的下端部上形成的夹持具33的结合孔中插入结合有在旋转轴122的上端部偏心形成的偏心部133。
随着动涡盘131的旋转，使结合在动涡盘131的叶片132进行线旋转的定涡盘134的叶片135之间形成的压缩腔p里进入冷媒的冷媒流入管(未图示)形成，还形成了压缩腔p的体积缩小进行冷媒的压缩，在定涡旋134上设有排气孔136，使压缩冷媒移动到中央部分。通过排气孔136把压缩的冷媒往外部排出的定涡盘131。
防止通过排气孔136排出的冷媒的逆流，由引导器147组成的单项阀门组装体145使其支撑架阀门146不脱离，即冷媒只能排出。
涡旋式压缩机100的壳体本体110的侧面按着一定的高度差设置有，为了吸入冷媒的吸气管140和为了排出压缩的冷媒的排气管144。定涡盘134的上部设置有高低压分离盘143，分隔为存在分离通过吸气管140进入到压缩机壳体内部的冷媒气体的低压部141和其吸入的冷媒在压缩部被压缩之后通过排气管144排出之前存在的高压部142。
下部机盖12与旋转轴122旋转进行支撑的把轴承设置在中心部的下部机架14连为一体，支撑涡旋压缩机，同时形成下部收容油的空间15。
根据如上所述的结构，涡旋压缩机100的壳体本体110的内侧上部焊接结合有上部轴承13，其下部插入固定有定子120，其内部旋转插入有转子121，把转子121的中心部压入固定的旋转轴122旋转，支撑固定的下部机架12的侧面上插入的焊接销15沿着壳体本体的110的圆周焊接，为了密封壳体被提110的下端的下盖12沿着下端部的圆周焊接结合。
根据本发明涡旋式压缩机的下部机架和下盖一体形成来旋转可能地支撑旋转轴，密封压缩机壳体下端部来支撑压缩机。从而减少了焊接工程引起的同心不一致。防止了旋转轴的轴变形，避免了压缩机启动慢，提高了效率，减少因焊接工序以及焊接前后的管理工作，提高了生产效率。
权利要求
1.一种涡旋式压缩机，其结构包括有壳体本体、旋转轴，其特征是在壳体本体的内侧下部设置有与支撑旋转轴122的下部机架14连为一体的壳体下盖12，所述壳体下盖12密封固定在所述壳体本体110的下端。
全文摘要
本发明提供一种涡旋式压缩机，其结构包括有壳体本体、旋转轴，在壳体本体的内侧下部设置有与支撑旋转轴的下部机架连为一体的壳体下盖，所述壳体下盖密封固定在所述壳体本体的下端。本发明的效果是涡旋压缩机的下部机架和壳体下盖连为一体支撑旋转轴，密封压缩机壳体下端部来支撑压缩机。从而减少了焊接工序引起的同心度不一，也防止了旋转轴的变形，减少了压缩机的启动慢，提高了效率，因焊接工序的减少，而提高了生产效率。
文档编号F04C29/00GK1510275SQ0215813
公开日2004年7月7日 申请日期2002年12月25日 优先权日2002年12月25日
发明者金正熏 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司