井下大孔径套管定位装置及其安装定位方法与流程

本发明涉及一种井下大孔径套管定位装置及其安装定位方法。

背景技术：

为了顺利实施钻探工程，保障瓦斯、井下水顺利排放及资源孔顺利取样，需在上下煤系地层直接打垂直钻孔，下大孔径套管，并在大孔径套管内下设其他管路。下设大口径套管难度比较大，大口径套管比较重，增加了下管难度，延长了施工进度。

技术实现要素：

为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种井下大孔径套管定位装置及其安装定位方法，本发明的技术方案是：

井下大孔径套管定位装置，包括盖板，所述的盖板为两个，转动的安装在两根槽钢之间，每一盖板上均开设有一半圆形凹槽，两个盖板的凹槽对接后，形成容纳套管的通孔，在套管的外壁，沿套管的圆周方向设置有至少一个定位螺母，所述的定位螺母置于盖板的上部，被所述的盖板限位；在所述半圆形凹槽两侧的盖板上分别安装有一挡板，该挡板的一端接近所述套管的外壁。

一种井下大孔径套管的安装定位方法，包括以下步骤：

（1）将两个盖板合拢，第一根套管通过通孔向下移动，在下移过程中，第一根套管的定位螺母刚好卡在盖板上，此时第一根套管被盖板搁置，钻机及钢丝绳不受力；

（2）接第二根套管时，盖板上的挡板阻挡第一根套管转动，人工站在盖板两侧将第二根套管与通孔内的第一根套管上紧；

（3）用卷扬机通过提引器以及螺丝头与第二根套管连接，第二根套管通过卷扬机向上移动，此时带动第一根套管向上移动，第一根套管上的定位螺母离开盖板，然后将盖板打开，再向下输送第二根套管，当第一根套管的定位螺母到达盖板的平面以下时，合上盖板，直至第二根套管的定位螺母刚好卡在盖板上。

本发明的优点是：极大限度地减少了施工时间，保证了工程的安全质量，在以后的工程中使用更加便利，为今后施工大孔径工程奠定了基础，提高了安全系数，保证了大孔径钻孔的施工质量。利用此技术，能最大程度保证大孔径钻孔的成功施工，最大限度降低施工此类钻孔的风险，具有很大的社会效益。通过研究改进了常规的下设大口径套管的工艺，采用盖板固定套管，改变以前采用钢丝绳方式，提高了下管过程中的安全性能，缩短了下管工序。为今后类似条件下大口径钻探提供借鉴，具有重要的推广应用价值。

附图说明

图1是本发明的主体结构示意图。

图2是图1中p处的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步描述本发明，本发明的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。

参见图1和图2，本发明涉及一种井下大孔径套管定位装置，包括盖板2，所述的盖板2为两个，转动的安装在两根槽钢1之间，每一盖板2上均开设有一半圆形凹槽，两个盖板2的凹槽对接后，形成容纳套管3的通孔，在套管3的外壁，沿套管3的圆周方向设置有至少一个定位螺母5，所述的定位螺母5置于盖板2的上部，被所述的盖板2限位；在所述半圆形凹槽两侧的盖板2上分别安装有一挡板4，该挡板4的一端接近所述套管3的外壁，以起到限制定位螺母的作用。

本发明还涉及一种井下大孔径套管的安装定位方法，包括以下步骤：

（1）将两个盖板合拢，第一根套管通过通孔向下移动，在下移过程中，第一根套管的定位螺母刚好卡在盖板上，此时第一根套管被盖板搁置，钻机及钢丝绳不受力；

（2）接第二根套管时，盖板上的挡板阻挡第一根套管转动，人工站在盖板两侧将第二根套管与通孔内的第一根套管上紧；

（3）用卷扬机通过提引器以及螺丝头与第二根套管连接，第二根套管通过卷扬机向上移动，此时带动第一根套管向上移动，第一根套管上的定位螺母离开盖板，然后将盖板打开，再向下输送第二根套管，当第一根套管的定位螺母到达盖板的平面以下时，合上盖板，直至第二根套管的定位螺母刚好卡在盖板上。

对于后续套管的安装可以重复上述步骤，完成多根套管的下放。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种井下大孔径套管定位装置，包括盖板，所述的盖板为两个，转动的安装在两根槽钢之间，每一盖板上均开设有一半圆形凹槽，两个盖板的凹槽对接后，形成容纳套管的通孔，在套管的外壁，沿套管的圆周方向设置有至少一个定位螺母，所述的定位螺母置于盖板的上部，被所述的盖板限位；在所述半圆形凹槽两侧的盖板上分别安装有一挡板，该挡板的一端接近所述套管的外壁。本发明的优点是：极大限度地减少了施工时间，保证了工程的安全质量，在以后的工程中使用更加便利，为今后施工大孔径工程奠定了基础，提高了安全系数。

技术研发人员：陈伟;霍锡耀
受保护的技术使用者：龙口矿业集团有限公司
技术研发日：2017.06.27
技术公布日：2017.10.24