一种氮气泡沫调剖助排设备的制作方法

本实用新型涉及油田开采设备领域，具体的是一种氮气泡沫调剖助排设备。

背景技术：

稠油蒸汽驱长期开采后，蒸汽在油层中发生沿高渗透层的窜流，出现窜槽、指进、舌进和蒸汽超覆现象，造成蒸汽耗量大，蒸汽沿着窜进通道提前突破至生产井，使油层中大部分渗透性差或处于底部的高含油区域未受到蒸汽波及，蒸汽以狭窄的通道进入生产井，波及系数很小，使生产井采出率降低，经济效益变差。氮气泡沫调剖技术利用氮气泡沫封堵高渗层，调整吸汽剖面，能有效解决吞吐区块注汽井井间汽窜以及油井纵向储量动用不均等问题。

现有氮气泡沫调剖工艺装置操作复杂，运行维护不方便，工人劳动强度大，不易掌握，机械发生故障率高，而且容易带来安全事故伤害。同时由于现场组织施工设备较多，对井场条件要求高，车组摆放存在问题。

技术实现要素：

为了解决现有氮气泡沫调剖工艺装置操作复杂的问题。本实用新型提供了一种氮气泡沫调剖助排设备，该氮气泡沫调剖助排设备可以解决现有氮气泡沫调剖工艺装置操作复杂，运行维护不方便，工人劳动强度低，不易掌握，机械发生故障率高，且容易带来安全事故伤害的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种氮气泡沫调剖助排设备，包括氮气供应管路、水供应管路、表面活性剂供应管路和泡沫发生器，该氮气供应管路的一端连接有氮气供应源，该水供应管路的一端连接有水供应源，该表面活性剂供应管路的一端连接有表面活性剂供应源，所述氮气供应管路、水供应管路和表面活性剂供应管路均与泡沫发生器的入口连接。

该氮气供应管路的另一端与泡沫发生器的入口连接，该氮气供应管路上连接有氮气增压机，氮气增压机位于该氮气供应源和泡沫发生器之间。

该氮气供应源为制氮车，该氮气供应管路上还连接有阀门，阀门位于氮气增压机和泡沫发生器之间。

该氮气供应管路上还连接有气体流量计和第一压力表，气体流量计位于阀门和泡沫发生器之间，第一压力表位于气体流量计和泡沫发生器之间。

该水供应管路的另一端与泡沫发生器的入口连接，该水供应管路上连接有第一计量泵，第一计量泵位于该水供应源和泡沫发生器之间。

该水供应源为水罐车，该水供应管路上还连接有第一蝶阀，第一蝶阀位于第一计量泵和泡沫发生器之间。

该水供应管路上还连接有第二压力表，第二压力表位于第一蝶阀和泡沫发生器之间。

该表面活性剂供应管路的另一端与泡沫发生器的入口连接，该表面活性剂供应管路上连接有第二计量泵，第二计量泵位于该表面活性剂供应源和泡沫发生器之间。

该表面活性剂供应源为表面活性剂罐，该表面活性剂供应管路上还连接有第二蝶阀，第二蝶阀位于第二计量泵和泡沫发生器之间。

该表面活性剂供应管路上还连接有第三压力表，第三压力表位于第二蝶阀和泡沫发生器之间。

本实用新型的有益效果是：

1、该氮气泡沫调剖助排设备操作简单安全，运行维护方便，工人劳动强度低，不易发生机械故障。现场组织施工设备小，对井场条件要求低，车组方便摆放。

2、通过计量泵和压表力，能够对施工过程进行全程控制，严格控制施工参数，达到实现最好施工效果。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型的氮气泡沫调剖助排设备的第一种结构示意图。

图2是氮气供应管路的部分结构示意图。

图3是水供应管路的部分结构示意图。

图4是表面活性剂供应管路水的部分结构示意图。

图5是本实用新型的氮气泡沫调剖助排设备的第二种结构示意图。

图6是本实用新型的氮气泡沫调剖助排设备的第三种结构示意图。

1、制氮车；

2、氮气增压机；

3、阀门；

4、气体流量计；

5、第一压力表；

6、泡沫发生器；

7、水罐车；

8、第一计量泵；

9、第一蝶阀；

10、第二压力表；

11、表面活性剂罐；

12、第二计量泵；

13、第二蝶阀；

14、第三压力表；

15、井口管线；

16、膜制氮系统；

17、储气罐；

18、阀门；

19、快速接头；

20、阀门；

21、快速接头。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种氮气泡沫调剖助排设备，包括氮气供应管路、水供应管路、表面活性剂供应管路和泡沫发生器6，该氮气供应管路的一端连接有氮气供应源，该水供应管路的一端连接有水供应源，该表面活性剂供应管路的一端连接有表面活性剂供应源，所述氮气供应管路、水供应管路和表面活性剂供应管路均与泡沫发生器6的入口连接，如图1所示。

所述氮气供应管路能够向泡沫发生器6内供应氮气，水供应管路能够向泡沫发生器6内供应水，表面活性剂供应管路能够向泡沫发生器6内供应表面活性剂，该氮气、水和表面活性剂在泡沫发生器6中生成氮气泡沫。泡沫发生器6为现有市售产品，如可以采用灭火用的泡沫发生器6。

在本实施例中，该氮气供应管路的另一端与泡沫发生器6的入口连接，该氮气供应管路上连接有氮气增压机2，氮气增压机2位于该氮气供应源和泡沫发生器6之间。该氮气供应源为制氮车1，该氮气供应管路上还连接有阀门3，阀门3位于氮气增压机2和泡沫发生器6之间。该氮气供应管路上还连接有气体流量计4和第一压力表5，气体流量计4位于阀门3和泡沫发生器6之间，第一压力表5位于气体流量计4和泡沫发生器6之间，如图2所示。另外，制氮车1含有膜制氮系统16和储气罐17。

在本实施例中，该水供应管路的另一端与泡沫发生器6的入口连接，该水供应管路上连接有第一计量泵8，第一计量泵8位于该水供应源和泡沫发生器6之间。该水供应源为水罐车7，该水供应管路上还连接有第一蝶阀9，第一蝶阀9位于第一计量泵8和泡沫发生器6之间。该水供应管路上还连接有第二压力表10，第二压力表10位于第一蝶阀9和泡沫发生器6之间，如图3所示。另外，水罐车7和第一计量泵8之间还设有阀门18和快速接头19。

在本实施例中，该表面活性剂供应管路的另一端与泡沫发生器6的入口连接，该表面活性剂供应管路上连接有第二计量泵12，第二计量泵12位于该表面活性剂供应源和泡沫发生器6之间。该表面活性剂供应源为表面活性剂罐11，该表面活性剂供应管路上还连接有第二蝶阀13，第二蝶阀13位于第二计量泵12和泡沫发生器6之间。该表面活性剂供应管路上还连接有第三压力表14，第三压力表14位于第二蝶阀13和泡沫发生器6之间，如图4所示。另外，表面活性剂罐11和第二计量泵12之间还设有阀门20和快速接头21。

在本实施例中，泡沫发生器6有两个入口和一个出口，如图1所示，氮气供应管路与泡沫发生器6的一个入口连接，该水供应管路和表面活性剂供应管路与泡沫发生器6的另一个入口连接。或者，泡沫发生器6有两个入口和一个出口，如图5所示，氮气供应管路和该水供应管路与泡沫发生器6的一个入口连接，该表面活性剂供应管路与泡沫发生器6的另一个入口连接，如图5所示。或者，泡沫发生器6可以有三个入口和一个出口，氮气供应管路与泡沫发生器6的第一个入口连接，该水供应管路与泡沫发生器6的第二个入口连接，表面活性剂供应管路与泡沫发生器6的第三个入口连接，如图6所示。泡沫发生器6的出口与井口管线15连接。

该氮气泡沫调剖助排设备的工作过程是：现场施工时，打开阀门3、第一蝶阀9和第二蝶阀13，利用制氮车1制备的氮气，在氮气增压机2作用下，氮气进入泡沫发生器6，水与药剂通过第一计量泵8和第二计量泵12进入泡沫发生器6，与氮气发生混合，形成氮气泡沫，并通过井口管线15注入井底。

氮气泡沫调剖助排技术的原理为：首先将表面活性剂与水、氮气在泡沫发生器的混合作用下，形成氮气泡沫进入地层，利用氮气泡沫在油层中的贾敏效应，封堵高渗通道或汽窜通道，利用表面活性剂具有降低油-水及油--岩之间的界面张力的能力，剥离孔隙内原油，形成水包油乳状液，提高后续蒸汽驱油效率。同时也可以将氮气泡沫与凝胶体系同时注入，聚合物凝胶体系的加入能增加形成的氮气泡沫的强度，凝胶体系成胶后呈体形结构，能有效封堵高渗透油层，改变注入蒸汽在油层内的流动方向，起到调整吸汽剖面的目的。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施例，不能以其限定实用新型实施的范围，所以其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修饰，都应仍属于本专利涵盖的范畴。另外，本实用新型中的技术特征与技术特征之间、技术特征与技术方案之间、技术方案与技术方案之间均可以自由组合使用。