本实用新型涉及路面修建设备领域，尤其涉及一种移动式路面钻孔装置。
背景技术：
在公路、高速公路、交安工程的护栏立柱安装方面，以及为了加速里面排水，在路面上进行钻孔作业是其中一个非常重要而且关键的操作步骤，直接影响到后期的施工质量，以往的钻孔机都是采用液压式钻孔设备，它在节能环保方面尤为突出，但是对于各类复杂地层的路面钻孔作业中，无论对于大型设施安装的钻孔，还是小型设施安装的打孔，这种模式下的钻孔方法，对于提高钻孔的品质和效率都具有一定的局限性，其不稳定所带来的弊端会导致钻孔质量偏差，有的甚至需要重新采集钻孔地点并进行再次钻孔，由于驱动装置所带来的马力和冲击器的不足，不能给施工路面的钻孔带来更为方便的操作，反而加大了修补力度，从而降低了工作效率。
该装置是一种用于各种材质路面钻孔，并且方便整个设备移动，在钻孔作业时能够稳定工作，从而实现高低路段轻松钻孔的移动式路面钻孔机构。利用四个支撑装置将整个钻孔机构进行提升固定，每个支撑装置均采用电动液压式千斤顶，能够达到对整体钻孔机构的收放统一，避免提升和下降的过程中发生倾斜，一旦提升后发生倾斜，也直接会影响到钻孔的倾斜，影响钻孔质量；操作人员可利用升降轮盘来调节升降调节丝杠来调整升降平台的高低，该升降平台在两个升降引导支柱的辅助作用下，进行有轨迹的升降移动，来满足钻头与打孔地面的接触距离是否达到最佳的钻孔高度；渗水装置采用引流容器盒，它能够将水从渗水装置沿筛管进入到钻头上，钻孔装置采用轴承式汽油发动机，它启动方便，运转可靠，能够对钻头进行平稳的提拉操作。该整体装置结构简单、移动方便、施工快捷、无需固定的公路取芯，适用于各种道路质量检测，公路养护，公路隔离桩的安装等，无需搬上搬下的运输，直接拖挂在汽车后面即可开往施工现场，对操作人员的需求量较少，基本一到两个人即可完成整个操作，大大减轻工作强度，提高了工作效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供了一种用于各种材质路面钻孔，并且方便整个设备移动，在钻孔作业时能够稳定工作，从而实现高低路段轻松钻孔的移动式路面钻孔机构。
本实用新型的技术方案为：一种移动式路面钻孔装置，其特征在于：由承载台、电控箱、钻孔支撑架、水箱、水泵、升降调节丝杠、若干个升降引导支柱、升降平台、钻孔装置、渗水装置和钻头组成，所述电控箱位于承载台的上部，所述电控箱与承载台为固定连接，所述钻孔支撑架位于电控箱的一侧，所述钻孔支撑架与承载台为固定连接，所述水箱位于钻孔支撑架的上部，所述水箱与钻孔支撑架为固定连接，所述水泵位于水箱的下部，所述水泵与钻孔支撑架为固定连接，所述升降调节丝杠位于水箱的一侧，所述升降调节丝杠的一端穿过钻孔支撑架与升降平台为固定连接，任意所述升降引导支柱位于钻孔支撑架的一侧，所述升降引导支柱的一端与钻孔支撑架为固定连接，所述升降引导支柱的另一端与承载台为固定连接，所述升降平台位于升降引导支柱的中部，所述升降平台与升降引导支柱为活动连接，所述钻孔装置位于升降平台的一侧，所述钻孔装置与升降平台为固定连接，所述钻孔装置上还设有钻孔电机，所述钻孔电机位于钻孔装置的上部，所述钻孔电机与钻孔装置为固定连接，所述渗水装置位于钻孔装置的下部，所述渗水装置与钻孔装置为固定连接，所述钻头位于渗水装置的下部，所述钻头与渗水装置为固定连接。
进一步，所述承载台上还设有若干个车轮和若干个支撑装置，任意所述车轮位于承载台的下部，所述车轮与承载台为固定连接，任意所述支撑装置位于承载台的一侧，所述支撑装置与承载台为固定连接。
再进一步，所述若干个车轮的数量为2个，并且均为胶皮车轮。
再进一步，所述若干个支撑装置的数量为4个，并且均为电动液压式千斤顶。
进一步，所述水泵上还设有提取管和输送管，所述提取管位于水泵的一侧，所述提取管的一端与水泵为固定连接，所述提取管的另一端与水箱为固定连接，所述输送管位于提取管的一侧，所述输送管的一端与水泵为固定连接，所述输送管的另一端与渗水装置为固定连接。
进一步，所述升降调节丝杠上还设有升降轮盘，所述升降轮盘位于升降调节丝杠的上部，所述升降轮盘与升降调节丝杠为固定连接。
进一步，所述钻孔装置为轴承式汽油发动机。
进一步，所述渗水装置为引流容器盒。
进一步，所述钻头为人造金刚石薄壁钻头。
本实用新型的有益效果在于：该装置是一种用于各种材质路面钻孔，并且方便整个设备移动，在钻孔作业时能够稳定工作，从而实现高低路段轻松钻孔的移动式路面钻孔机构。利用四个支撑装置将整个钻孔机构进行提升固定，每个支撑装置均采用电动液压式千斤顶，能够达到对整体钻孔机构的收放统一，避免提升和下降的过程中发生倾斜，一旦提升后发生倾斜，也直接会影响到钻孔的倾斜，影响钻孔质量；操作人员可利用升降轮盘来调节升降调节丝杠来调整升降平台的高低，该升降平台在两个升降引导支柱的辅助作用下，进行有轨迹的升降移动，来满足钻头与打孔地面的接触距离是否达到最佳的钻孔高度；渗水装置采用引流容器盒，它能够将水从渗水装置沿筛管进入到钻头上，钻孔装置采用轴承式汽油发动机，它启动方便，运转可靠，能够对钻头进行平稳的提拉操作。该整体装置结构简单、移动方便、施工快捷、无需固定的公路取芯，适用于各种道路质量检测，公路养护，公路隔离桩的安装等，无需搬上搬下的运输，直接拖挂在汽车后面即可开往施工现场，对操作人员的需求量较少，基本一到两个人即可完成整个操作，大大减轻工作强度，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
其中：1、承载台 2、电控箱 3、车轮
4、支撑装置 5、钻孔支撑架 6、水箱
7、水泵 8、提取管 9、输送管
10、升降调节丝杠 11、升降轮盘 12、升降引导支柱
13、升降平台 14、钻孔装置 15、钻孔电机
16、渗水装置 17、钻头
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。
如图1所示一种移动式路面钻孔装置，其特征在于：由承载台1、电控箱2、钻孔支撑架5、水箱6、水泵7、升降调节丝杠10、若干个升降引导支柱12、升降平台13、钻孔装置14、渗水装置16和钻头17组成，所述电控箱2位于承载台1的上部，所述电控箱2与承载台1为固定连接，所述承载台1上还设有若干个车轮3和若干个支撑装置4，任意所述车轮3位于承载台1的下部，所述车轮3与承载台1为固定连接，任意所述支撑装置4位于承载台1的一侧，所述支撑装置4与承载台1为固定连接，所述钻孔支撑架5位于电控箱2的一侧，所述钻孔支撑架5与承载台1为固定连接，所述水箱6位于钻孔支撑架5的上部，所述水箱6与钻孔支撑架5为固定连接，所述水泵7位于水箱6的下部，所述水泵7与钻孔支撑架5为固定连接，所述水泵7上还设有提取管8和输送管9，所述提取管8位于水泵7的一侧，所述提取管8的一端与水泵7为固定连接，所述提取管8的另一端与水箱6为固定连接，所述输送管9位于提取管8的一侧，所述输送管9的一端与水泵7为固定连接，所述输送管9的另一端与渗水装置16为固定连接，所述升降调节丝杠10位于水箱6的一侧，所述升降调节丝杠10的一端穿过钻孔支撑架5与升降平台13为固定连接，所述升降调节丝杠10上还设有升降轮盘11，所述升降轮盘11位于升降调节丝杠10的上部，所述升降轮盘11与升降调节丝杠10为固定连接，任意所述升降引导支柱12位于钻孔支撑架5的一侧，所述升降引导支柱12的一端与钻孔支撑架5为固定连接，所述升降引导支柱12的另一端与承载台1为固定连接，所述升降平台13位于升降引导支柱12的中部，所述升降平台13与升降引导支柱12为活动连接，所述钻孔装置14位于升降平台13的一侧，所述钻孔装置14与升降平台13为固定连接，所述钻孔装置14上还设有钻孔电机15，所述钻孔电机15位于钻孔装置14的上部，所述钻孔电机15与钻孔装置14为固定连接，所述渗水装置16位于钻孔装置14的下部，所述渗水装置16与钻孔装置14为固定连接，所述钻头17位于渗水装置16的下部，所述钻头17与渗水装置16为固定连接。所述若干个车轮3的数量为2个，并且均为胶皮车轮。所述若干个支撑装置4的数量为4个，并且均为电动液压式千斤顶。所述钻孔装置14为轴承式汽油发动机。所述渗水装置16为引流容器盒。所述钻头17为人造金刚石薄壁钻头。
工作方式：该装置是一种用于各种材质路面钻孔，并且方便整个设备移动，在钻孔作业时能够稳定工作，从而实现高低路段轻松钻孔的移动式路面钻孔机构。首先，将该设备利用牵引车拖至需要打孔的路段，利用四个支撑装置4将整个钻孔机构进行提升固定，每个支撑装置4均采用电动液压式千斤顶，能够达到对整体钻孔机构的收放统一，避免提升和下降的过程中发生倾斜，一旦提升后发生倾斜，也直接会影响到钻孔的倾斜，影响钻孔质量；然后，开启电控箱2的工作开关，让水泵7和钻孔装置14都处于待运行状态，这时，操作人员利用升降轮盘11来调节升降调节丝杠10，由于升降调节丝杠10的一端穿过钻孔支撑架5并与升降平台13固定连接，所以操作人员通过调整升降调节丝杠10的高度来调整升降平台13的高低，该升降平台13在两个升降引导支柱12的辅助作用下，进行有轨迹的升降移动，来满足钻头17与打孔地面的接触距离是否达到最佳的钻孔高度；接着，操作人员开启水泵7，提取管8将水从水箱6中进行提取，并通过水泵7将水沿输送管9进入钻孔装置14下部的渗水装置16中，该渗水装置16采用引流容器盒，它能够将水从渗水装置16沿筛管进入到钻头17上，此时，操作人员开启钻孔电机15的工作开关，在钻孔电机15的驱使下，钻孔装置14推动钻头17来完成对路面的钻孔工作，该钻孔装置14采用轴承式汽油发动机，它启动方便，运转可靠，能够对钻头17进行平稳的提拉操作。该整体装置结构简单、移动方便、施工快捷、无需固定的公路取芯，适用于各种道路质量检测，公路养护，公路隔离桩的安装等，无需搬上搬下的运输，直接拖挂在汽车后面即可开往施工现场，对操作人员的需求量较少，基本一到两个人即可完成整个操作，大大减轻工作强度，提高了工作效率。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。