一种盘根盒的制作方法

本实用新型涉及石油开采设备领域，特别是一种盘根盒。

背景技术：

目前国内各油田大多数采用有杆泵抽油机这种方式开采石油，在抽油井口，必须使用盘根盒来实现光杆的密封，盘根盒采用多级密封，密封效果好，耐高压，同时由于设计有万向节调整偏心和角度，尤其适宜于井口偏斜的油井应用，传统的盘根盒在井口安装固定后与井口中心线相对固定，无法横向调整，理论上要求光杆与盘根盒同心，但由于安装误差很难保证同心，这样就会造成密封快速失效导致原油泄漏，本实用新型采用双级密封和双极调偏结构，当一处失封，而另一密封将接替密封，即使在更换上盘根时，也不会漏油，确保环境不造成污染。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种安装简单、使用方便、耐磨持久、使用寿命长的盘根盒。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案：

一种盘根盒，包括联接体、调偏体、调偏上体，所述联接体与调偏体的端面上设有若干个通孔，调偏体上的内六角螺钉穿过通孔与联接体下的螺母固定连接，调偏体上设有调偏帽，调偏帽内设有调偏上体，调偏上体内设有第一密封套，所述调偏体外设有扶正套，扶正套两侧设有导向套，导向套内设有螺栓，上盘根外套有旋转体，旋转体上设有六角螺母，旋转体内设有第二密封套，第二密封套下设有推紧器，推紧器下设有V型密封圈。

作为优选，所述调偏上体两侧设有凹槽。

作为优选，所述联接体、调偏体和调偏帽内均设有若干个密封圈。

作为优选，所述整个盘根盒的最大密封压力为16MPa。

有益效果：本实用新型采用了上述技术方案提供一种盘根盒，弥补了现有技术的不足，其特点：安装简单、使用方便、耐磨持久、使用寿命长。

附图说明

图1为该实用新型的全剖主视图。

图2为该实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种盘根盒，包括联接体1、调偏体2、调偏上体11，所述联接体1与调偏体2的端面上设有若干个通孔，调偏体2上的内六角螺钉3穿过通孔与联接体1下的螺母13固定连接，调偏体2上设有调偏帽5，调偏帽5内设有调偏上体11，调偏上体11内设有第一密封套9，所述调偏体2外设有扶正套14，扶正套14两侧设有导向套6，导向套6内设有螺栓4，上盘根外套有旋转体8，旋转体8上设有六角螺母10，旋转体8内设有第二密封套14，第二密封套14下设有推紧器12，推紧器12下设有V型密封圈7，所述调偏上体11两侧设有凹槽，所述联接体1、调偏体2和调偏帽5内均设有若干个密封圈，所述整个盘根盒的最大密封压力为16MPa。

实际工作时，联接件1朝下，将盘根盒整套装置穿进油井抽油杆，待油井口螺纹缠上密封材料后，将联接体1固定于油井口，使用管钳拧紧，抽油杆在自由状态下，拧紧内六角螺钉3可达到调偏目的，旋转体8上端呈六角螺母状，这样使用扳手就能很方便的拧紧旋转体8，旋转体8拧紧时向下挤压推紧器12，推紧器12会压紧V型密封圈7，V型密封圈7可防止内部油脂向外漏泄或是油液的溢出，并具备防尘的作用，调偏体2具备了0-360度水平调偏机构，底部最大调偏距离10mm，该盘根盒可耐各种介质腐蚀，耐高温可达200度，耐静压16MPa，耐动压12MPa，在工作中，其最大密封压力为16MPa，而且在正常工作中更换密封填料简单方便，本实用新型的目的是提供一种安装简单、使用方便、耐磨持久、使用寿命长的盘根盒。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方法替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。