一种稳定性更强的瓦斯抽采装置的制作方法

本实用新型涉及一种瓦斯抽采装置，具体为一种稳定性更强的瓦斯抽采装置，属于煤矿设备应用技术领域。

背景技术：

随着矿井开采的日益加深，瓦斯超限问题越来越来严重，随时威胁着矿井工人的人身安全，为此加大瓦斯抽采力度势在必行，瓦斯抽采卸压是目前瓦斯抽采技术研究的关键，通过从地面打钻瓦斯抽采卸压不受井下开采条件的影响，解决了井下打钻瓦斯抽采与生产的紧张接替，同时也促进了矿井的安全高效生产。

当前的瓦斯抽采装置对于抽采管道的监测能力有限，监测数据不够全面，并且瓦斯在进入抽采管中时与管道内壁的摩擦较大，容易发生爆炸的情况，瓦斯在抽取过程中也不够稳定，缺少对于管道的调温措施；因此，针对上述问题提出一种稳定性更强的瓦斯抽采装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种稳定性更强的瓦斯抽采装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种稳定性更强的瓦斯抽采装置，包括煤层、抽采层以及抽采管；所述煤层内部设有抽采通道，且抽采通道内部设有抽采管；所述抽采管底部连接主抽采管，且主抽采管连接若干条分支抽采管；所述分支抽采管底部连通至瓦斯抽采区内部；所述抽采管顶部设有管道瓦斯传感器、管道负压传感器以及管道温度传感器；所述抽采管一端连接抽采泵，且抽采泵连接至气水分离器；所述气水分离器固定在中控室内部，且中控室侧壁设有甲烷传感器；所述中控室内壁设有监测控制器，且监测控制器内置有无线数据接收器。

优选的，所述分支抽采管和所述抽采管内部均安装有孔板流量计。

优选的，所述且分支抽采管入口端设有缓冲管，且缓冲管内部呈蜂窝结构。

优选的，所述抽采通道顶部连接分导管，且分导管连接电磁阀；所述电磁阀顶部连接调温控制器，且电磁阀一端连接调温管；所述调温管连接冷气控制室和暖气控制室。

优选的，所述孔板流量计、所述管道瓦斯传感器、所述管道负压传感器以及所述管道温度传感器内部均设有无线数据发射器。

本实用新型的有益效果是：该种瓦斯抽采装置通过配置多条分支抽采管可以扩大瓦斯抽采范围，还可减少瓦斯抽采的时间，增加了瓦斯抽采率，同时也增加了瓦斯抽采量；在当其中一个分支被覆岩移动破坏堵塞时，基本不会阻断其他分支的瓦斯抽采，从而保障抽采作业可以正常进行；配置有多种监测传感器，可对抽采过程中的管道内瓦斯浓度、负压情况、管道温度以及外界甲烷浓度进行检测，从而有效的防止事故发生；可对分支抽采管中流过的瓦斯量与总抽采管中输送的瓦斯量进行检测，从而使得工作人员清楚的了解瓦斯抽采量以及输送过程中是否有泄露、管道是否出现破损；可有效的减缓瓦斯进入抽采管道中的速度，从而降低瓦斯与管道内壁之间的摩擦，使得瓦斯流通更为平缓、稳定，防止出现瓦斯爆炸的情况。暖气室可在冬季时向通道中提供暖气，防止管道被冻住，冷气室可在天气较热时向通道中提供冷气，从而降低管道及内部瓦斯的温度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型分支抽采管结构示意图；

图3为本实用新型控制器连接示意图。

图中：1、煤层，101、瓦斯抽采区，102、抽采通道，2、抽采管，201、主抽采管，3、分支抽采管，301、缓冲管，4、孔板流量计，5、分导管，6、电磁阀，7、调温控制器，8、调温管，9、管道瓦斯传感器，10、管道负压传感器，11、管道温度传感器，12、抽采泵，13、中控室，14、监测控制器，1401、无线数据接收器，15、气水分离器，16、甲烷传感器，17、无线数据接收器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种稳定性更强的瓦斯抽采装置，包括煤层1、抽采层101以及抽采管2；所述煤层1内部设有抽采通道102，抽采通道102为仍预先开凿出来；所述抽采通道102内部设有抽采管2；所述抽采管2底部连接主抽采管201；所述主抽采管201连接若干条分支抽采管3，分支抽采管3抽采出来的瓦斯可集中在主抽采管201内部；所述分支抽采管3底部连通至瓦斯抽采区101内部，通过配置多条分支抽采管3可以扩大瓦斯抽采范围，还可减少瓦斯抽采的时间，增加了瓦斯抽采率，同时也增加了瓦斯抽采量；在当其中一个分支被覆岩移动破坏堵塞时，基本不会阻断其他分支的瓦斯抽采，从而保障抽采作业可以正常进行；所述抽采管2顶部设有管道瓦斯传感器9、管道负压传感器10以及管道温度传感器11，可对抽采过程中的管道内瓦斯浓度、负压情况以及管道温度进行检测，从而有效的防止事故发生，提高抽采过程的稳定性；所述抽采管2一端连接抽采泵12；所述抽采泵12连接至气水分离器15，用以滤除瓦斯中的水分；所述气水分离器15固定在中控室13内部；所述中控室13侧壁设有甲烷传感器16；所述中控室13内壁设有监测控制器14；所述监测控制器14内置有无线数据接收器1401。

其中：管道瓦斯传感器9型号为GJC4；管道负压传感器10型号为PTY708F；管道温度传感器11型号为PT100；甲烷传感器16型号为MQ-4；无线数据发射器17型号为F05R；无线数据接收器1401型号为MD-1102。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述分支抽采管3和所述抽采管2内部均安装有孔板流量计4，可对分支抽采管3中流过的瓦斯量与总抽采管2中输送的瓦斯量进行检测，从而使得工作人员清楚的了解瓦斯抽采数量以及输送过程中是否有泄露、管道是否出现破损。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述分支抽采管3入口端设有缓冲管301，且缓冲管301内部呈蜂窝结构，可有效的减缓瓦斯进入抽采管道中的速度，从而降低瓦斯与管道内壁之间的摩擦，使得瓦斯流通更为平缓、稳定，防止出现瓦斯爆炸的情况。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述抽采通道102顶部连接分导管5，且分导管5连接电磁阀6；所述电磁阀6顶部连接调温控制器7，且电磁阀7一端连接调温管8；所述调温管8连接冷气控制室801和暖气控制室802，暖气室802可在冬季时向通道中提供暖气，防止管道被冻住，冷气室801可在天气较热时向通道中提供冷气，从而降低管道及内部瓦斯的温度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述孔板流量计4、所述管道瓦斯传感器9、所述管道负压传感器10以及所述管道温度传感器11内部均设有无线数据发射器17，各个检测传感器的数据均可通过无线数据发射器17传输至监测控制器14内。

本实用新型在使用时，在抽采过程中，先开挖出抽采通道102，然后布设好抽采管2、主抽采管201以及分支抽采管3，启动抽采泵12开始抽采，瓦斯通过分支抽采管3汇集到柱抽采管201中，然后通过抽采管2输送至气水分离器15，此过程中，各个传感器可对管道内部的瓦斯浓度、负压情况、温度以及瓦斯流量进行检测，检测到的数据可通过无线数据发射器17传输至无线数据接收器1401，在夏季时，冷气室801可将冷气通过调温管8、分导管5进入抽采通道102中，可通过调温控制器7以及电磁阀6对输送过程进行控制，冬季时暖气室802工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。