一种用于石油采油井口的套管头的制作方法

本实用新型涉及一种用于石油采油井口的套管头。

背景技术：

目前，在开采地下石油时，对于浅井或低压井或井身结构较为简单的井，常用简易的套管头进行固井。现有的这些套管头中，一般都是通过一个以上的固定螺栓进行连接，但是在固定的过程中，多个固定螺栓拧紧时容易出现受力不均匀的情况，且该受力不均的情况一般都察觉不到，但是长时间的使用后会影响连接的密封效果等问题。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供了一种结构简单，使用方便，在进行连接时，能快速的看出哪个固定螺栓没有拧紧，有效的避免了受力不均情况的出现，增加了密封效果的用于石油采油井口的套管头。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于石油采油井口的套管头，包括套管头本体，所述套管头本体中间套有一圆环，圆环内圈面与套管头本体的外圈面焊接固定，套管头本体表面上设有一个以上的螺丝孔，一个以上的螺丝孔呈环形结构分布，螺丝孔的底面上均垂直设有一通孔，通孔中设有一直杆，直杆一端均设置于螺丝孔中，另一端均穿过通孔延伸至外界，并固定安装一底板，底板均与圆环的表面平行设置，两者之间存有一定的距离，该距离与位于螺丝孔中一段的直杆长度相同。

作为优选的技术方案，通孔一侧的内壁上均设有一凹槽，直杆正对于凹槽处均固定安装一凸块，凸块一端均延伸至凹槽中，凸块位于凹槽中的底面上均固定安装一弹簧，弹簧一端均与凹槽的底面固定连接。

作为优选的技术方案，直杆和圆环均由金属材料制成。

作为优选的技术方案，直杆的顶面低于套管头本体的表面。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构简单，使用方便，经济成本低，在进行连接时，能快速的看出哪个固定螺栓没有拧紧，有效的避免了受力不均情况的出现，增加了密封效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种用于石油采油井口的套管头，包括套管头本体5，所述套管头本体5中间套有一圆环9，圆环9内圈面与套管头本体5的外圈面焊接固定，套管头本体5表面上设有一个以上的螺丝孔4，一个以上的螺丝孔4呈环形结构分布，螺丝孔4的底面上均垂直设有一通孔6，通孔6中设有一直杆7，直杆7一端均设置于螺丝孔4中，另一端均穿过通孔6延伸至外界，并固定安装一底板8，底板8均与圆环9的表面平行设置，两者之间存有一定的距离，该距离与位于螺丝孔4中一段的直杆7长度相同。

本实施例中，通孔6一侧的内壁上均设有一凹槽2，直杆7正对于凹槽2处均固定安装一凸块1，凸块1一端均延伸至凹槽2中，凸块1位于凹槽2中的底面上均固定安装一弹簧3，弹簧3一端均与凹槽2的底面固定连接，通过弹簧能将直杆顶起，使得直杆一段处于螺丝孔中，且通过弹簧能使直杆复位。

本实施例中，直杆7和圆环9均由金属材料制成；直杆7的顶面低于套管头本体5的表面。

工作原理：先将油管上的法兰与套管头本体的表面相抵，法兰上的螺丝孔与套管头本体上的螺丝孔相对设置，这时，通过固定螺栓将两者之间固定，在拧紧固定螺栓的过程中，固定螺栓会带动直杆下移，直至使得直杆底面上的底板与圆环的表面相抵，由于直杆与圆环之间的距离与直杆位于螺丝孔中的距离相同，这说明一旦底板与圆环相抵后，固定螺栓的底面就已经与螺丝孔的底面相抵，所以通过查看底板是否与圆环表面相抵就能知道哪个固定螺栓还没有拧紧，从而避免了受力不均匀。

本具体实施结构简单，使用方便，经济成本低，在进行连接时，能快速的看出哪个固定螺栓没有拧紧，有效的避免了受力不均情况的出现，增加了密封效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。