本实用新型属于矿用锚杆安装工具技术领域,具体涉及一种多功能锚杆紧固器。
背景技术:
锚杆支护是煤矿生产支护中常用的一种支护方式。目前煤顶锚杆支护是采用锚杆钻机和锚杆联接器进行的,每完成一次顶部锚杆固定后,仍然由人工登梯到顶取下锚杆紧固装置,因此,现有锚杆的安装支护存在频繁上下登梯作业、以致劳动强度大和工作效率低的缺陷。
技术实现要素:
本实用新型的目的是解决现有锚杆的安装支护存在频繁上下登梯作业、以致劳动强度大和工作效率低的技术问题,提供一种多功能锚杆紧固器。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种多功能锚杆紧固器,它包括锚杆紧固装置和螺母紧固装置,所述螺母紧固装置为带有尾柄的中空圆柱体,在中空圆柱体内壁的上部设有内六角孔,在内六角孔的下边设有凸台,锚杆紧固装置设在螺母紧固装置的空腔中。
所述锚杆紧固装置由螺柱、支撑柱和六角紧固柱构成,所述螺柱设在支撑柱的上端且螺柱的螺纹与锚杆螺母的螺纹相匹配,六角紧固柱设在支撑柱的下端。
所述支撑柱的直径和六角紧固柱的最大外径均小于螺母紧固装置凸台的内径。
由于本实用新型采用了上述技术方案,使用时,先在地面将锚杆螺母拧在锚杆端头一半,再将锚杆紧固装置的螺柱拧入锚杆螺母的另一半,接着把锚杆紧固装置的六角紧固柱装在钻机的六方孔中,钻机升起进行锚杆的旋转推进作业,当锚杆到达预定的位置并与预设的药卷及岩煤凝固后,将钻机快速降下并装上螺母紧固装置,再由钻机快速升起把螺母紧固装置套入锚杆紧固装置和锚杆螺母上,接着继续旋转将锚杆螺母全部旋入锚杆上并使其紧固,此时锚杆紧固装置便自动落入螺母紧固装置的空腔中并随钻机降下,以便于进行下一次锚杆安装。至此,解决了现有锚杆的安装存在频繁上下登梯作业、以致劳动强度大和工作效率低的技术问题,与背景技术相比,本实用新型具有结构简单、工作效率高、减轻劳动强度和消除安全隐患的优点。
附图说明
图1是本实用新型使用状态图;
图2是螺母紧固装置结构示意图;
图3是锚杆紧固装置结构示意图;
图中:1——锚杆紧固装置,11——螺柱,12——支撑柱,13——六角紧固柱,2——螺母紧固装置,21——内六角孔,22——凸台,23——空腔,3——锚杆螺母。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。
如图1和图2所示,本实施例中的一种多功能锚杆紧固器,它包括锚杆紧固装置1和螺母紧固装置2,所述螺母紧固装置2为带有尾柄的中空圆柱体,在中空圆柱体内壁的上部设有内六角孔21,在内六角孔21的下边设有凸台22,锚杆紧固装置1设在螺母紧固装置2的空腔23中。
如图3所示,所述锚杆紧固装置1由螺柱11、支撑柱12和六角紧固柱13构成,所述螺柱11设在支撑柱12的上端且螺柱11的螺纹与锚杆螺母3的螺纹相匹配,六角紧固柱13设在支撑柱12的下端。
所述支撑柱12的直径和六角紧固柱13的最大外径均小于螺母紧固装置2凸台22的内径。