本实用新型涉及煤矿井下瓦斯抽采钻孔封孔、注浆使用的风动自动配液充填装置。
背景技术：
象山矿井本煤层瓦斯抽采钻孔原封孔工艺采用“两堵一注”封孔工艺进行封孔。钻孔直径为94mm，钻孔长度为150m，钻孔里外端分别使用封孔袋进行封堵，中间区域采用注入PD材料的方式进行封堵，PD材料与水的配比为1:1，钻孔封孔长度为12m。
本煤层钻孔注入PD材料时，使用外部购买的风动注浆泵，该注浆泵体积大，每次钻孔注浆需要两人挪移，且注浆时间长，费时费力，且维修成本高，影响工作效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种风动自动配液充填装置，重量轻、体积小、注液时间短、高效稳定且操作方便、维护简单。
本实用新型的技术方案是：风动自动配液充填装置，其特征是，本装置包括两个密闭的容器：黑胶罐和白胶罐，在黑胶罐和白胶罐上分别设有注液漏斗，在注液漏斗下方设有控制阀门，压风压液管联通黑胶罐和白胶罐，单种液体注液管联通黑胶罐和白胶罐，压风压液管的开口位于黑胶罐和白胶罐的上端，单种液体注液管的开口位于黑胶罐和白胶罐的下端，在压风压液管上通过三通连接负压表和阀门，在单种液体注液管上设有两个阀门，两个阀门之间通过三通连接钻孔注浆管。
本实用新型的特点：
1、本充填装置的两个容器采用高0.5m的4寸钢管加工而成。体积小、重量轻，便于携带使用。
2、本装置所需各部件均为自主加工，维修更换方便且成本低。
3、使用本充填装置单人即可完成瓦斯钻孔封孔注浆工序，且注液时间短，节省人工，提高工作效率。
4、本充填装置使两种液体充分反应，提高了液体反应发泡速度，增强了瓦斯钻孔气密性，保证了工作面瓦斯抽采效率。
附图说明
图1是风动自动配液充填装置示意图。
附图标号：注液漏斗1、控制阀门2、单种液体注液管3、压风压液管4、负压表5、黑胶罐7、白胶罐6。
具体实施方式
如图1所示，本装置包括两个密闭的容器：黑胶罐7和白胶罐6，在黑胶罐7和白胶罐6上分别设有注液漏斗1，在注液漏斗1下方设有控制阀门2，压风压液管4联通黑胶罐7和白胶罐6，单种液体注液管3联通黑胶罐7和白胶罐6，压风压液管4的开口位于黑胶罐7和白胶罐6的上端，单种液体注液管3的开口位于黑胶罐7和白胶罐6的下端，在压风压液管4上通过三通连接负压表5和阀门，在单种液体注液管3上设有两个阀门，两个阀门之间通过三通连接钻孔注浆管即两种液体的混合端。
本实用新型利用聚氨酯反应特效，将黑白两种液体分别注入本注液装置的黑胶罐7、白胶罐6内，利用“串联分流”的原理将压风均匀压入上述两个密闭的容器内，通过压风将容器内两种液体均匀注入到该装置混合端，在混合端两种液体以1:1的重量比混合后，注入瓦斯钻孔封孔段，完成瓦斯钻孔封孔注浆工序，每个钻孔注液时间约为30秒。
使用DN100钢管代替瓦斯抽采钻孔，利用钻孔封孔工艺进行了封孔、注浆试验，试验结果显示，采用风动自动注液装置进行封孔，可以满足瓦斯钻孔气密性的要求。