一种液压支架护帮结构的制作方法

本实用新型涉及煤矿井下液压支架，尤其是涉及一种液压支架护帮结构。

背景技术：

液压支架是综采工作面的重要支护设备，它的主要作用是支护采场顶板，维护安全作业空间，推移工作面采运设备。护帮是液压支架的一个重要机构，具有支护煤壁防止煤壁片帮的作用，是实现综合机械化开采的重要部件。

现有液压支架护帮如图2所示，主要结构为板式结构，结构较为简单，但可靠性差，尤其是耳板处多为单耳单板结构，在护帮承载过程中，常发生耳板7、耳板8与顶板6处的焊缝撕裂，导致护帮损坏，井下维修更换护帮板均较为困难，严重影响了支架护帮的支护能力。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种结构可靠、受力状况优异的液压支架护帮结构。

为实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：

本实用新型所述的液压支架护帮结构，包括顶板，沿所述顶板纵向间隔焊接在其板面上的两个第一耳板，位于两个所述第一耳板的内侧板面上分别间隔焊接有箱型结构的第二耳板，位于两个所述第二耳板的内侧板面上分别间隔焊接有多个第三耳板；相邻所述耳板之间的板面上均焊接有弧板。

本实用新型优点在于提高液压支架护帮中间部位的承载能力，达到避免耳板撕裂、保障整个液压支架护帮承载能力和可靠性之目的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是现有护帮的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的液压支架护帮结构，包括顶板1，沿顶板1纵向间隔焊接在其板面上的两个第一耳板2.1、2.2，位于两个第一耳板2.1、2.2的内侧板面上分别间隔焊接有一个箱型结构的第二耳板3.1、3.2，位于两个第二耳板3.1、3.2的内侧板面上分别间隔焊接有四个第三耳板4.1、4.2、4.3、4.4；相邻耳板之间的板面上均焊接有弧板5。

本实用新型的第二耳板3.1、3.2采取箱型结构，相对传统的单耳板结构大大增强了护帮的承载能力；相邻耳板之间焊接弧板，使得耳板、弧板、顶板三者焊接在一起形成局部小箱型结构，不仅提高了护帮的整体可靠性，同时避免了耳板与顶板处的焊缝撕裂，保障了整个护帮的承载能力与可靠性。