一种快速更换的盾构机用刀具的制作方法

文档序号:14706146发布日期:2018-06-15 23:28阅读:228来源:国知局
一种快速更换的盾构机用刀具的制作方法

本实用新型涉及盾构机技术领域,具体为一种快速更换的盾构机用刀具。



背景技术:

盾构机是一种隧道掘进的专用工程机械,多半用于地铁、隧道、管道,盾构自动化程度高节省人力,施工速度快,人工挖掘隧道容易产生危险,盾构机的使用靠刀盘上的刀具来对土壤进行挖掘,刀具在地下挖掘的过程中经常会遇到坚硬的石块、废铁等,所以刀具一定要固定住,防止刀具晃动影响工作效果,且刀具在地下工作磨损严重,使用寿命短,换刀如果不方便的话很影响工作效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种快速更换的盾构机用刀具,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种快速更换的盾构机用刀具,包括刀盘,所述刀盘上周向固定连接多个刀架,所述刀架上设有刀具孔,所述刀具孔内活动连接有第一刀具,所述第一刀具包括刀柄和刀头,所述刀头和刀柄固定连接,所述刀柄底部两侧均开有第一凹槽,所述第一凹槽内均活动连接有固定板,所述固定板滑动连接在第一空腔内,固定板一端的底面固定连接有齿牙,所述齿牙与第一齿轮啮合,所述第一齿轮中心固定连接的第一转轴两端均转动连接在第二空腔的侧壁上,第一转轴通过传动带与第二齿轮传动,第二齿轮与第三齿轮啮合,所述第三齿轮通过第三转轴固定连接第四齿轮,所述第三转轴转动连接在第二空腔的侧壁上,所述第四齿轮与另一固定板上的齿牙啮合,所述第二齿轮中心固定连接有第二转轴,所述第二转轴的一端转动连接在第二空腔的侧壁上,另一端贯穿第二空腔的侧壁并伸入刀架一端的第二凹槽内,所述刀架的上表面设有垫板,所述垫板套接在第一刀具上,垫板上活动连接有螺栓,所述螺栓依次贯穿垫板和固定板且固定连接在刀架上,所述刀盘的中心位置通过螺栓固定连接有第二刀具。

优选的,所述第二转轴伸入第二凹槽内的一端开有让位槽,所述让位槽内活动连接有转动杆,转动杆一端固定连接的第一卡块滑动在让位槽侧壁上的第一滑槽内。

优选的,所述螺栓均为内六角螺栓,且螺栓连接的地方均设有沉头孔。

优选的,所述刀架上表面开有第三凹槽,垫板通过螺栓固定在第三凹槽内。

优选的,所述第一空腔和第二空腔均位于刀架内,第一空腔贯穿整个刀架,第二空腔在刀架的一端。

优选的,所述第二凹槽的凹槽口处通过螺栓固定连接有挡板。

优选的,所述刀柄上开有通槽,所述刀头在通槽内活动连接,所述刀头的底部固定连接限位块,所述限位块卡在通槽内,限位块活动连接固定块,所述固定块和限位块通过螺栓固定在刀柄上。

优选的,所述刀盘上开有多个第二滑槽,所述滑槽内滑动连接有第二卡块,所述第二卡块固定连接在刀架的底部,螺栓贯穿第二卡块固定在刀盘上。

优选的,所述第二滑槽内滑动连接有第三卡块,螺栓贯穿第三卡块固定在刀盘上。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过固定板和垫板来卡住刀具,然后用螺栓紧固,螺栓均在沉头孔内,防止在工作过程中螺栓受到摩擦松动,刀具不稳固,刀架周向分布在刀盘上,可以根据需要来选择使用的刀架的数量,且第一刀具的刀柄和刀头可以拆卸更换,也节约了成本,垫板处开了第三凹槽,防止工作时碰到垫板,使刀具更加固定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的图1的a部放大图;

图3为本实用新型的图1的b部放大图;

图4为本实用新型的齿轮与固定板连接的局部结构示意图;

图5为本实用新型的刀架的横剖视图;

图6为本实用新型的刀架的纵剖视图;

图7为本实用新型的转动杆的局部剖视图;

图8为本实用新型的转动杆和第二转轴的结构示意图;

图9为本实用新型的刀柄和刀头连接的剖视图;

图10为本实用新型的刀架和刀盘连接的剖视图;

图11为本实用新型的第三卡块和刀盘连接的剖视图。

图中:1、刀盘,2、刀架,3、刀具孔,4、第一刀具,41、刀柄,42、刀头,5、第二滑槽,6、第二卡块,7、第一凹槽,8、固定板,9、第一空腔,10、齿牙,11、第一齿轮,12、第一转轴,13、第三卡块,14、第二空腔,15、传动带,16、第二齿轮,17、第二转轴,18、第三齿轮,19、第三转轴,20、第四齿轮,21、第二凹槽,22、让位槽,23、转动杆,24、第一卡块,25、第一滑槽,26、螺栓,27、挡板,28、垫板,29、第二刀具,30、沉头孔,31、第三凹槽,32、通槽,33、限位块,34、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种快速更换的盾构机用刀具,包括刀盘1,所述刀盘1上周向固定连接多个刀架2,所述刀架2上设有刀具孔3,所述刀具孔3内活动连接有第一刀具4,所述第一刀具4包括刀柄 41和刀头42,所述刀头42和刀柄41固定连接,所述刀柄41底部两侧均开有第一凹槽7,所述第一凹槽7内均活动连接有固定板8,第一刀具4插入刀具孔 3后,第一凹槽7正好位于第一空腔9内,然后使得固定板8卡入第一凹槽7 内,就可以对第一刀具4进行固定,所述固定板8滑动连接在第一空腔9内,固定板8一端的底面固定连接有齿牙10,所述齿牙10与第一齿轮11啮合,所述第一齿轮11中心固定连接的第一转轴12两端转动连接在第二空腔14的侧壁上,第一转轴12通过传动带15与第二齿轮16传动,第二齿轮16与第三齿轮 18啮合,所述第三齿轮18通过第三转轴19固定连接第四齿轮20,所有齿轮的大小都一样,为了使第一刀具4两侧的固定板8能同时从第一凹槽7内进出,所述第三转轴19转动连接在第二空腔14的侧壁上,所述第一空腔9和第二空腔14均位于刀架2内,第一空腔9贯穿整个刀架2,第二空腔14在刀架2的一端,所述第四齿轮20与另一固定板8上的齿牙10啮合,所述第二齿轮16 中心固定连接有第二转轴17,所述第二转轴17的一端转动连接在第二空腔14 的侧壁上,另一端贯穿第二空腔14的侧壁伸入刀架2一端处的第二凹槽21内,所述第二凹槽21的凹槽口处通过螺栓26固定连接有挡板27;转动第二转轴17 就会使得第二齿轮16转动,第二齿轮16与第三齿轮18啮合,从而使得第四齿轮20转动,第二齿轮16与第一转轴12通过传动带15传动,所以第一齿轮11 会转动,且和第四齿轮20同时异向转动,所述刀架2的上表面设有垫板28,所述垫板28套接在第一刀具4上,垫板28上活动连接有螺栓26,刀柄41比刀头42大,垫板28上开的孔只能通过刀头42,从而罩住刀柄41,然后通过螺栓26紧固,从而固定住第一刀具4,所述螺栓26依次贯穿垫板28和固定板8 且固定连接在刀架2上,所述螺栓26均为内六角螺栓,且螺栓26连接的地方均设有沉头孔30,沉头孔30是为了给螺栓头让位,在地下工作的时候,螺栓 26容易因为摩擦而松开掉落,从而对第一刀具4的固定产生影响,沉头孔30 能够避免这种情况,所述刀盘1的中心位置通过螺栓26固定连接有第二刀具 29,刀盘1中心位置的刀具虽然切削面积小,但是扭力大,所以要使用其他刀具;

装刀时,把第一刀具4放入刀具孔3中,然后拧开螺栓26打开挡板27,转动第二转轴17,第二转轴17带动第二齿轮16,第二齿轮16同时带动第一转轴 12和第三齿轮18转动,然后第一齿轮11和第四齿轮20同时与齿牙10啮合,使得固定板8插进第一凹槽7内,然后在第一刀具4上套上垫板28,然后用螺栓26进行固定,然后再把挡板27关上固定好,然后再把第二刀具29装在刀盘 1的中心位置用螺栓26固定。

实施例2

请参阅图1-8,本实用新型提供一种技术方案:一种快速更换的盾构机用刀具,包括刀盘1,所述刀盘1上周向固定连接多个刀架2,所述刀架2上设有刀具孔3,所述刀具孔3内活动连接有第一刀具4,所述第一刀具4包括刀柄 41和刀头42,所述刀柄41底部两侧均开有第一凹槽7,所述第一凹槽7内均活动连接有固定板8,第一刀具4插入刀具孔3后,第一凹槽7正好位于第一空腔9内,然后使得固定板8卡入第一凹槽7内,就可以对第一刀具4进行固定,所述固定板8滑动连接在第一空腔9内,固定板8一端的底面固定连接有齿牙10,所述齿牙10与第一齿轮11啮合,所述第一齿轮11中心固定连接的第一转轴12两端转动连接在第二空腔14的侧壁上,第一转轴12通过传动带 15与第二齿轮16传动,第二齿轮16与第三齿轮18啮合,所述第三齿轮18通过第三转轴19固定连接第四齿轮20,齿轮的大小都一样,为了使第一刀具4 两侧的固定板8能同时从第一凹槽7内进出,所述第三转轴19转动连接在第二空腔14的侧壁上,所述第一空腔9和第二空腔14均位于刀架2内,所述第四齿轮20与另一固定板8上的齿牙10啮合,所述第二齿轮16中心固定连接有第二转轴17,所述第二转轴17的一端转动连接在第二空腔14的侧壁上,另一端贯穿第二空腔14的侧壁伸入刀架2一端处的第二凹槽21内,虽然能在第二凹槽21转动第二转轴17,但是第二凹槽21内空间小,转动不方便,所以当需要使用时,把转动杆23从让位槽22中拉出来,转动杆23上的第一卡块24会在让位槽22内壁上的第一滑槽25内滑动,转动杆23不能完全从让位槽22中拔出,且第一卡块24一直卡在第一滑槽25内,转动转动杆23让第二转轴17带动第二齿轮16转动,第二齿轮16与第三齿轮18啮合,从而使得第四齿轮20 转动,第二齿轮16与第一转轴12通过传动带15传动,所以第一齿轮11会转动,且和第四齿轮20同时异向转动,所述第二凹槽21的凹槽口处通过螺栓26 固定连接有挡板27,所述第二转轴17伸入第二凹槽21内的一端开有让位槽22,所述让位槽22内活动连接有转动杆23,转动杆23一端固定连接的第一卡块24 滑动在让位槽22侧壁上的第一滑槽25内,所述刀架2上表面开有第三凹槽31,垫板28活动连接在第三凹槽31内,垫板28在第三凹槽31内不会受到横向的摩擦力,从而不会影响第一刀具4的稳定性,所述垫板28套接在第一刀具4 上,垫板28上活动连接有螺栓26,所述螺栓26依次贯穿垫板28和固定板8 且固定连接在刀架2上,所述螺栓26均为内六角螺栓,且螺栓26连接的地方均设有沉头孔30,沉头孔30是为了给螺栓头让位,在工作的时候,螺栓26容易因为摩擦而松开掉落,从而对第一刀具4的固定产生影响,沉头孔30能够避免这种情况,所述刀盘1的中心位置通过螺栓26固定连接有第二刀具29;

拆刀时,先拧开垫板28和挡板27上的螺栓26,然后取下垫板28,然后打开挡板27,把转动杆23拉出来,然后转动转动杆23让第二转轴17带动第二齿轮16转动,第二齿轮16与第三齿轮18啮合,从而使得第四齿轮20转动,第二齿轮16与第一转轴12通过传动带15传动,所以第一齿轮11会转动,第一齿轮11与第四齿轮20与齿压10啮合,使得固定板8从第一刀具4的第一凹槽7内滑出,然后就可以把第一刀具4拆下。

实施例3

请参阅图9,本实用新型提供一种技术方案:一种快速更换的盾构机用刀具,包括第一刀具4,所述第一刀具4包括刀柄41和刀头42,所述刀柄41上开有通槽32,所述刀头42在通槽32内活动连接,所述刀头42的底部固定连接限位块33,所述限位块33卡在通槽32内,限位块33活动连接固定块34,所述固定块34和限位块33通过螺栓26固定在刀柄41上,当第一刀具4从刀架2上拆下后,通过拧开刀柄41底部的螺栓26,取下固定块34然后就可以把刀头42从刀柄41的通槽32内取出,这是为了防止第一刀具4出现刀头42损坏而刀柄41完好,整个都不能再继续使用的情况,刀柄41和刀头42可拆卸,就可以根据情况来更换刀头42或者刀柄41,这样就能节约工作成本。

实施例4

请参阅图10-11,本实用新型提供一种技术方案:一种快速更换的盾构机用刀具,所述刀盘1上开有多个第二滑槽5,可以根据情况来选择在刀盘1上装上几个刀架2,其他不装刀架2的第二滑槽5可以放入第三卡块13,第三卡块13的上表面和刀盘1齐平,且充满整个第二滑槽5,所述滑槽5内滑动连接有第二卡块6,所述第二卡块6固定连接在刀架2的底部,刀架2通过第二卡块6在第二滑槽5内滑动来实现在刀盘1上的拆装,螺栓26贯穿第二卡块6 固定在刀盘1上,当刀架2磨损严重不能使用时,更换整个刀盘1代价太大,所以通过刀架2的可拆卸来降低工作成本,当需要更换刀架2时,拧开螺栓26 然后把刀架2从刀盘1上的第二滑槽5内滑出,然后放入新的刀架2,如果不需要放置刀架2就把第三卡块13放入第二滑槽5内,然后用螺栓26固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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