一种矿井锚喷除尘机的制作方法

本实用新型涉及矿井锚喷技术领域，特别涉及一种矿井锚喷除尘机。

背景技术：

目前，煤矿井下巷道锚喷作业，现场产生大量粉尘，作业环境空气污染重，严重影响矿工身体健康，锚喷技术领域暂无矿井锚喷除尘机应用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种能有效解决作业现场粉尘大，环境空气污染严重的矿井锚喷除尘机。

为解决上述问题，本实用新型采取的技术方案是：一种矿井锚喷除尘机，包括除尘气动风机、粉尘收集斗、粉尘收集口、排尘管、粉尘收集箱检修门、粉尘收集布袋、粉尘排放抽板、粉尘收集箱、粉尘分流斗、粉尘导管、排灰管、排灰斗，所述除尘气动风机一端连接在粉尘收集斗另一端连接到排尘管上；所述粉尘收集斗上设置粉尘收集口；所述排尘管一端连接除尘气动风机另一端连接到粉尘收集箱上；所述粉尘收集箱顶端同排尘管连接；所述粉尘收集箱上设置粉尘收集箱检修门；所述粉尘收集箱内分别设置粉尘收集布袋、粉尘排放抽板、粉尘分流斗、排灰管、排灰斗；所述粉尘分流斗设置在粉尘收集箱上端分别同排尘管和粉尘导管连通；所述粉尘导管设置在粉尘分流斗下部并同粉尘分流斗连通；所述粉尘收集布袋一端连接在粉尘导管另一端连接到排灰管上并同粉尘导管和排灰管连通；所述排灰管上端同粉尘收集布袋连接连通下端同排灰斗连接连通；所述粉尘排放抽板设置在排灰管与排灰斗之间。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：所述的一种矿井锚喷除尘机，机构简单，运行稳定，操作方便，作业环境粉尘低，制作成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立面示意图、图2是本实用新型的1-1剖面示意图。

附图标记说明：

除尘气动风机1、粉尘收集斗2、粉尘收集口3、排尘管4、粉尘收集箱检修门5、粉尘收集布袋6、粉尘排放抽板7、粉尘收集箱8、粉尘分流斗9、粉尘导管10、排灰管11、排灰斗12。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

参看如图1和图2所示，本实用新型采取的技术方案是：一种矿井锚喷除尘机，包括除尘气动风机1、粉尘收集斗2、粉尘收集口3、排尘管4、粉尘收集箱检修门5、粉尘收集布袋6、粉尘排放抽板7、粉尘收集箱8、粉尘分流斗9、粉尘导管10、排灰管11、排灰斗12，所述除尘气动风机1一端连接在粉尘收集斗2另一端连接到排尘管4上；所述粉尘收集斗2 上设置粉尘收集口3；所述排尘管4一端连接除尘气动风机1另一端连接到粉尘收集箱8上；所述粉尘收集箱8顶端同排尘管4连接；所述粉尘收集箱8上设置粉尘收集箱检修门5；所述粉尘收集箱8内分别设置粉尘收集布袋6、粉尘排放抽板7、粉尘分流斗9、排灰管11、排灰斗12；所述粉尘分流斗9设置在粉尘收集箱8上端分别同排尘管4和粉尘导管10连通；所述粉尘导管10设置在粉尘分流斗9下部并同粉尘分流斗9连通；所述粉尘收集布袋6一端连接在粉尘导管10另一端连接到排灰管11上并通同粉尘导管10和排灰管11连通；所述排灰管11上端同粉尘收集布袋6连接连通下端同排灰斗12连接连通；所述粉尘排放抽板7设置在排灰管11与排灰斗12之间。

本具体实施方式的操作步骤如下：使用时，启动除尘气动风机，将粉尘由粉尘收集口吸入粉尘收集斗，然后分别通过除尘气动风机、排尘管、粉尘分流斗、粉尘导管进入粉尘收集布袋，粉尘收集布袋将粉尘收集，最后收集的粉尘通过排灰管、粉尘排放抽板、排灰斗排出粉尘收集箱外，达到作业环境除尘的目的。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为；所述的一种矿井锚喷除尘机，机构简单，运行稳定，操作方便，作业环境粉尘低，制作成本低。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。