本申请涉及钻探设备领域，特别是涉及一种潜孔钻机。
背景技术：
潜孔钻机是凿岩作业时常使用的工具，按照作业环境的不同，分为井下潜孔钻机和露天潜孔钻机两种。目前，国内各种工程潜孔钻机在施工过程中，大多由自动换杆的钻杆库来完成钻杆的装卸，它可同时携带多根钻杆，由液压系统控制摆架装卸钻杆并自动换杆，钻杆与动力头之间采用螺纹连接，当钻杆与动力头连接时，由钻杆库上的夹持器夹持钻杆，动力头上的连接部转动实现动力头与钻杆之间的连接。然而，在钻杆与动力头固定的过程中，钻杆容易在摆架上的夹持器中打滑，使得钻杆与动力头之间难以发生相对运动，从而钻杆无法快速拧紧或拧松，影响钻杆的装卸效率。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提一种潜孔钻机，潜孔钻机配合使用能够有效避免钻杆在装卸的过程中出现的打滑现象，使得钻杆的装卸效率得到提高。
本实用新型提供的技术方案如下：
优选地，所述钻杆的截面为六边形。
一种潜孔钻机，包括钻机本体、钻杆库与所述钻杆，所述钻杆的截面为六边形，所述钻杆库包括：上摆架、下摆架以及竖直设置的中心轴，所述中心轴用于连接所述上摆架与所述下摆架，所述上摆架与所述下摆架用于约束所述钻杆，所述上摆架上或所述钻机本体上设置有用于夹持所述钻杆的夹持器。
优选的，还包括驱动机构，所述驱动机构与所述中心轴固定连接，所述驱动机构用于驱动所述中心轴旋转。
优选的，所述钻杆库还包括卡盘，所述卡盘设置在所述中心轴上，所述卡盘沿圆周设置有卡盘开口，所述钻杆上具有卡入所述卡盘开口的收起部位，以及可从所述卡盘开口出库的出库部位。
优选的，所述卡盘开口的开口宽度小于所述收起部位的直径。
优选的，所述卡盘开口的开口宽度大于所述出库部位的直径。
本实用新型提供的潜孔钻机，由于潜孔钻机的上摆架与下摆架沿轴向固定设置在中心轴上，且上摆架上或钻机本体上设置有夹持器，因此，钻杆可被夹持器夹持在上摆架与下摆架之间，由于钻杆具有中心距离边缘不等距离的截面，当所述截面处于夹持器中，截面的边缘在夹持器内受到夹持面的压力，提供了阻碍钻杆转动的阻力，使得潜孔钻机本体中的钻杆可以稳定且快速地拧紧在钻杆库中的钻杆上，完成钻杆的出库作业。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所提供的钻杆的结构示意图；
图2为本实用新型一种实施方式提供的钻杆库的使用示意图；
图3为本实用新型另一种实施方式提供的钻杆库的使用示意图；
图4为本实用新型实施例所提供的潜孔钻机的结构示意图；
图5为本实用新型实施例所提供的夹持器的使用示意图；
图6为本实用新型一种实施方式提供的钻杆库的卡盘结构示意图；
图7为本实用新型另一种实施方式提供的钻杆库的卡盘结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
如图1所示，本实用新型提供的一种钻杆，所述钻杆是两端带有螺纹的钢管，用于传递钻机扭矩给井底钻头，并负责传输钻井液到钻头，所述钻杆具有中心距离边缘不等距离的截面。
其中，所述钻杆的截面为六边形。
如图2至图5所示，本实用新型提供的包括钻机本体、钻杆库与所述钻杆，钻杆的截面为六边形，所述钻杆库包括：上摆架、下摆架以及竖直设置的中心轴，所述中心轴用于连接所述上摆架与所述下摆架，所述上摆架与所述下摆架用于约束所述钻杆，所述上摆架上或所述钻机本体上设置有用于夹持所述钻杆的夹持器7。夹持器7夹持器7由于上摆架3与下摆架4沿轴向固定设置在中心轴2上，且上摆架3上设置有夹持器7，因此，钻杆1可被夹持器7夹持在上摆架3与下摆架4之间，当钻杆1进行装卸时，钻杆1与动力头之间采用螺纹连接，钻杆1容易受到螺纹旋转时所产生的摩擦力的影响，进而钻杆1被带动旋转，造成钻杆1在夹持器7中打滑。然而，由于钻杆1 具有中心距离边缘不等距离的截面11，且截面11处于夹持器7中，截面11 的边缘在夹持器7内受到夹持面的压力，阻碍了钻杆1受摩擦力的带动而转动，使得潜孔钻机本体中的钻杆1可以稳定且快速地拧紧在钻杆库中的钻杆1 上，完成钻杆1的出库作业。
具体的，钻杆1的截面11为六边形时，截面11的6条边受到了夹持器7 内夹持面的压力，抵消掉钻杆1螺纹连接或脱开时所受到的摩擦力，提高了钻杆1的装卸效率。
其中，还包括驱动机构5，驱动机构5与中心轴2固定连接，驱动机构5 用于驱动中心轴2旋转。驱动装置在这里好像没有必要写出来
具体的，当驱动机构5驱动中心轴2转动时，约束于上摆架3与下摆架4 之间的钻杆1的位置也随之转动，因此，操作人员可以操作驱动机构5运转将所需规格的钻杆1转动到所需位置。
其中，钻杆库还包括卡盘6，卡盘6设置在中心轴2上，卡盘6沿圆周设置有卡盘开口61，钻杆1上具有卡入卡盘开口61的收起部位12，以及可从卡盘开口61出库的出库部位13。
具体的，卡盘6上设置有大于5个用来卡住钻杆1的卡位，因此，可以同时放置至少5个不同规格的钻杆1在卡盘6的卡位上，钻杆1处于卡盘6 的卡盘开口61内，钻杆1进行接卸之前，接卸钻杆1的收起部位12始终卡固在卡盘开口61内，因此，钻杆1不会从卡盘6中横向脱出，夹持器7可夹持钻杆1顺利完成接卸作业。当钻杆1接卸完成后，钻杆1的出库部位13可以被钻机的提升装置提升至卡盘开口61内，钻杆1的出库部位13可以相对卡盘6自由移动，因此，钻杆1便可以从出库部位13完成出库作业。
其中，卡盘开口61的开口宽度小于收起部位12的直径。
具体的，如图6所示，卡盘开口61为卡盘6侧面的开口，由于卡盘开口 61的开口宽度比钻杆1的直径小，因此，钻杆1始终固定在卡盘6中，钻杆 1不会从卡盘6中脱出。
其中，卡盘开口61的开口宽度大于出库部位13的直径。
具体的，如图7所示，卡盘开口61为卡盘6侧面的开口，由于卡盘6装置上卡盘开口61的开口宽度比钻杆1出库部位13的直径大，当钻杆1接卸完成并提升后，卡盘6可相对钻杆1横向移动，使钻杆1完成出库作业。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。