潜孔钻机钻杆支座装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种支撑装置，尤其涉及一种潜孔钻机钻杆支座装置。
【背景技术】
[0002]潜孔钻机钻杆较长，前端均需要由钻杆支座来支撑。但是传统上用的钻杆支座，都是将托钎衬瓦作为一个关键配件，置于钻杆支座的圆环的前端来承托钻杆，使用时费工费时，若在套入钻杆的过程中，操作失误还会导致托钎衬瓦掉落，增加了更换成本，还存在安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是:提供一种潜孔钻机钻杆支座装置，其结构简单、安全便捷，提高了工作效率，减轻了工人的劳动强度。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]所述的潜孔钻机钻杆支座装置，包括圆环、支撑腿和铁板，圆环内圆上设有梯度螺纹，圆环内圆直径与钻杆直径匹配；圆环下部两侧设有对称结构的支撑腿，支撑腿为L型；环绕圆环外圈设有铁板，铁板底端与支撑腿相连；支撑腿的底端和铁板的底端之间设有加强筋。
[0006]所述铁板与圆环的连接方式为焊接。
[0007]需要放置潜孔钻机钻杆时，只需将钻杆对准圆环内圆放入即可，圆环内圆上设有的梯度螺纹，可以对钻杆滑动时起到缓冲的作用；环绕圆环外圈设有的铁板，对放置钻杆时可起到加固的作用，减少对圆环底部和支撑腿的压力；支撑腿的底端和铁板的底端之间设有的加强筋，可分担支撑腿承受的部分作用力。
[0008]本实用新型所具有的有益效果是:
[0009]本实用新型克服了传统钻杆支座使用托钎衬瓦时费工费时、成本高、安全系数低的问题，摒弃了托钎衬瓦，本实用新型结构简单、安全便捷，提高了工作效率，减轻了工人的劳动强度。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型结构示意图；
[0011]图中:1、铁板;2、圆环;3、支撑腿;4、加强筋。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
[0013]实施例1
[0014]如图1所示，所述的潜孔钻机钻杆支座装置，包括圆环2、支撑腿3和铁板1，圆环2内圆上设有梯度螺纹，圆环2内圆直径与钻杆直径匹配；圆环2下部两侧设有对称结构的支撑腿3，支撑腿3为L型；环绕圆环2外圈设有铁板1，铁板I底端与支撑腿3相连；支撑腿3的底端和铁板I的底端之间设有加强筋4。
[0015]所述铁板I与圆环2的连接方式为焊接。
[0016]需要放置潜孔钻机钻杆时，只需将钻杆对准圆环2内圆放入即可，圆环2内圆上设有的梯度螺纹，可以对钻杆滑动时起到缓冲的作用；环绕圆环2外圈设有的铁板1，对放置钻杆时可起到加固的作用，减少对圆环2底部和支撑腿3的压力；支撑腿3的底端和铁板I的底端之间设有的加强筋4，可分担支撑腿3承受的部分作用力。
[0017]本实用新型克服了传统钻杆支座使用托钎衬瓦时费工费时、成本高、安全系数低的问题，摒弃了托钎衬瓦，本实用新型结构简单、安全便捷，提高了工作效率，减轻了工人的劳动强度。
【主权项】
1.一种潜孔钻机钻杆支座装置，其特征在于:包括圆环(2)、支撑腿(3)和铁板(I)，圆环(2)内圆上设有梯度螺纹，圆环(2)内圆直径与钻杆直径匹配；圆环(2)下部两侧设有对称结构的支撑腿(3)，支撑腿(3)为L型；环绕圆环(2)外圈设有铁板(1)，铁板(I)底端与支撑腿(3)相连；支撑腿(3)的底端和铁板(I)的底端之间设有加强筋(4)。2.根据权利要求1所述的潜孔钻机钻杆支座装置，其特征在于:铁板(I)与圆环(2)的连接方式为焊接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种支撑装置，尤其涉及一种潜孔钻机钻杆支座装置。本实用新型所述的潜孔钻机钻杆支座装置，包括圆环、支撑腿和铁板，圆环内圆上设有梯度螺纹，圆环内圆直径与钻杆直径匹配；圆环下部两侧设有对称结构的支撑腿，支撑腿为L型；环绕圆环外圈设有铁板，铁板底端与支撑腿相连；支撑腿的底端和铁板的底端之间设有加强筋。本实用新型结构简单、安全便捷，提高了工作效率，减轻了工人的劳动强度。
【IPC分类】E21B19/14
【公开号】CN204627463
【申请号】CN201520328895
【发明人】周清功, 张志华
【申请人】山东华联矿业股份有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月20日