一种环保型空气潜孔锤钻具的制作方法

本实用新型涉及一种用于锚杆、锚索施工等工程钻孔用具，尤其适宜于对空气质量要求较高的施工场所或闹市区的钻孔施工。

背景技术：

锚杆、锚索施工等工程钻孔采用潜孔锤等干式施工工艺时，钻孔产生的粉砂等钻屑直接由空气带出，部分飘散在孔口的空气中，污染了孔口的环境，极大降低了施工工人的作业环境，危害作业人员的身体健康。另一方面，对空气质量要求较高的的闹市区或风景区的钻孔工程，对钻工工艺都提出了较高的环保要求，环保型的钻具及钻孔工艺的研究及发明势在必行。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了克服现有技术中存在的上述缺陷，提供了一种环保型空气潜孔锤钻具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种环保型空气潜孔锤钻具，包括钻杆上接头、外钻杆、内钻杆、中心通道、钻杆下接头、内缸上端盖、活塞、岩屑孔和钻头，所述钻具为同轴式两通道结构，内层钻杆中设有中心通道，内层钻杆与外层钻杆之间构成的外层间隙通道为第二层通道。钻孔中同轴式两通道钻具的连接方式分别为：上面一根两通道钻杆的外层钻杆下接头与下面一根两通道钻杆的外层钻杆上接头通过螺纹连接；内层钻杆与下面一根两通道钻杆的内层钻杆之间均为插接方式连接。

上述技术方案中，所述同轴式两通道钻具结构，是由外层钻杆上接头通过螺纹与钻机连接，外钻杆下端通过螺纹连接与外层钻杆下接头的上端相连，外钻杆下接头的下端通过螺纹与潜孔锤钻杆上接头上端连接，潜孔锤外管上端通过螺纹与其上接头下端连接，潜孔锤外管下端通过螺纹连接花键套。

上述技术方案中，所述内钻杆固定在外层钻杆内，中心通道的管路插入内缸上端盖并固定，内缸上端盖装在内缸的上端面，内缸、隔套和衬套依次装在外缸的内圆柱面内，活塞装于内缸内，钻头以花键插入花键套的花键槽内，用半圆卡卡在钻头上部的环槽内，实现钻头的轴向定位。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，可以达到以下有益效果：

1、钻孔过程中上下二根两通道钻杆连接时，只需拧卸上面两通道钻杆的外层钻杆下接头与下面两通道钻杆的外层钻杆上接头的螺纹，内层钻杆之间均为插接连接方式，内层钻杆则自动完成了连接，采用该种连接方式，钻杆拧卸方便、快捷、可靠，且钻杆的密封性好、制造成本低；

2、钻孔施工产生的粉砂等钻屑不像传统处理方式从孔口处排出，而是自中心区的中心通道内排出，经过后续的粉尘气体分离器静置后进行有组织的排放，避免了对空气的粉尘污染，有利于改善工人施工环境状况。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型一种环保型空气潜孔锤钻具整体结构的剖视图；

图2为环保型空气潜孔锤钻具钻孔工艺原理图；

图中：1-钻杆上接头，2-外钻杆，3-内钻杆，4-中心通道，5-钻杆下接头，6-内缸上端盖，7-活塞，8-岩屑孔，9-钻头，10-空气压缩机，11-钻具，12-粉尘气体分离器。

具体实施方式

如图1所示，为一种一种环保型空气潜孔锤钻具整体结构的剖视图，包括钻杆上接头1、外钻杆2、内钻杆3、中心通道4、钻杆下接头5、内缸上端盖6、活塞7、岩屑孔8和钻头9，所述钻具为同轴式两通道结构，内层钻杆3中设有中心通道4，内层钻杆3与外层钻杆2之间构成的外层间隙通道为第二层通道，钻孔中同轴式两通道钻具的连接方式分别为：上面一根两通道钻杆的外层钻杆2下接头与下面一根两通道钻杆的外层钻杆上接头1通过螺纹连接；内层钻杆3与下面一根两通道钻杆的内层钻杆之间均为插接方式连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述同轴式两通道钻具结构，由外层钻杆上接头1通过螺纹与钻机连接，外钻杆2下端通过螺纹连接与外层钻杆下接头5的上端相连，外钻杆下接头5的下端通过螺纹与潜孔锤钻杆上接头1上端连接，潜孔锤外管上端通过螺纹与其上接头1下端连接，潜孔锤外管下端通过螺纹连接花键套。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述内钻杆3固定在外层钻杆2内，中心通道4的管路插入内缸上端盖6并固定，内缸上端盖6装在内缸的上端面，内缸、隔套和衬套依次装在外缸的内圆柱面内，活塞7装于内缸内，钻头9以花键插入花键套的花键槽内，用半圆卡卡在钻头9上部的环槽内，实现钻头9的轴向定位。

本实用新型一种环保型空气潜孔锤钻孔钻具的钻孔工艺原理如图2所示，开始钻孔前，连接孔内的钻具，包括空气潜孔锤及钻头9和同轴式两通道钻杆2,3，同轴式两通道钻具构成了相互封闭的两个流体通道，即为钻具内层钻杆3的内孔中心通道4，由内层钻杆3与外层钻杆2构成的外环间隙通道；钻孔中由空气压缩机10输出的压缩空气经外层钻杆2与内层钻杆3构成的外环间隙通道，进入空气潜孔锤内驱动潜孔锤11工作，产生的高频高能冲击力，直接作用于钻头9，实现对孔底岩石的高效碎岩钻进；驱动潜孔锤工作后的废气经端部的小孔排出，由于在端部的内层钻杆3内形成了负压，空气将会携带钻孔后的粉砂等钻屑从中心通道4排出。

将从中心通道4排出的空气引入到一粉尘气体分离器12的密闭装置，在大容器的出气口的端部设置一具有一定强度的粉尘过滤布，该粉尘过滤布允许空气透过，不允许粉尘透过。当钻工系统工作一段时间后，应及时将粉尘气体分离器12内静置下来的尘土进行处理；将从粉尘分离装置出来的合格空气，接入空气压缩机10的进风口，为空气压缩机10提供空气来源，建立空气循环回路，从而避免了继续污染外界的空气，同时为从中心通道4排出的钻屑提供动力。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。