本实用新型涉及一种单手轮防喷封井器，属于石油机械技术领域。
背景技术：
随着油田开发的不断深入，长停井数量不断增多，对井口配件的要求也越来越高。当地层压力恢复到一定程度时，井口会出现溢油甚至喷油现象，形成不安全隐患，易造成大面积污染，封井器是一种等作业过程中关闭井口，将全封和半封两种功能合为一体的石油机械，是油田常用的防止井喷的安全密封井口装置。现有技术中的封井器结构普遍采用井内环形空间的压力和胶皮芯子的伸缩能力，使油管和油管接箍均能通过，并密封油、套管环形空间，在不压井起下作业时用来密封油、套管环形空间，而胶皮伸缩是以两侧伸缩柱塞双手轮结构操纵，不仅施工繁琐不便，且对称的胶皮难以有效同一地置于行程终点，造成密封失灵现象，增加作业量和环境污染风险。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种单手轮防喷封井器，结构简单，操作方便，密封性能好，使用寿命长，性能安全可靠，利于降低人员抽油作业量，防止溢油甚至喷油现象，提高工效。
本实用新型是通过如下的技术方案予以实现的：
一种单手轮防喷封井器，包括壳体，其中，所述壳体顶部和底部均设有法兰盘，所述壳体内设有垂直相交的第一通孔和第二通孔，所述壳体内壁上设有滑槽、第一凸环、第二凸环和第三凸环，所述滑槽和第三凸环分别位于第一通孔两侧设置在第二通孔上，所述第一凸环和第二凸环分别位于第二通孔两侧，且与第一通孔同轴设置，所述第二凸环上设有凹口，所述凹口上设有盘根，所述盘根截面呈L形结构；
所述第三凸环内设有封板，所述封板两侧分别与第一凸环和盘根配合，所述封板上设有滑块和第三通孔，所述滑块与滑槽配合使用，所述第三通孔与第一通孔平行设置，所述封板一侧与壳体之间设有第一封盖，另一侧设有螺孔，所述螺孔内设有设有第一螺杆，所述第一螺杆尾端与壳体之间设有第二封盖，所述第二封盖和第一封盖与壳体之间、第一螺杆与螺孔之间均设有配合螺纹，所述壳体上设有第二螺杆，所述第二螺杆与第一螺杆垂直，且配合使用，所述第二螺杆连接有手轮。
上述一种单手轮防喷封井器，其中，所述法兰盘上设有密封凹槽，所述密封凹槽内设有O形密封圈。
上述一种单手轮防喷封井器，其中，所述封板上设有柱形凹槽，所述第一封盖内设有柱体，所述柱体与柱形凹槽形状配合。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型结构新颖紧凑、设计合理、使用装配方便，通过顶部和底部的法兰盘分别与井口装置连接，并以O形密封圈提高密封可靠性；通过单一手轮驱动第二螺杆，可使与之配合的第一螺杆旋转，螺孔以配合螺纹带动封板相对位移，改变第三通孔与第二通孔的同轴将全封和半封两种功能合为一体，以柱体与柱形凹槽形状配合，滑块与滑槽配合使用保证同轴性，提高轴向移动稳定性，利用L形盘根利于减小封板移动间隙，保证密封有一定的寿命，始终保持良好的密封性能，从而降低操纵难度 ，性能安全可靠，利于降低人员抽油作业量，防止溢油甚至喷油现象，提高工效。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
（图中，壳体1，法兰盘2，密封凹槽3，O形密封圈4，第一通孔5和第二通孔6，滑槽7、第一凸环8、第二凸环9和第三凸环10，凹口11，盘根12，封板13，滑块14，第三通孔15，第一封盖16，螺孔24，柱形凹槽17，柱体18，第一螺杆19，第二封盖20，配合螺纹21，第二螺杆22，手轮23）。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
一种单手轮防喷封井器，包括壳体1，其中，所述壳体1顶部和底部均设有法兰盘2，所述法兰盘2上设有密封凹槽3，所述密封凹槽3内设有O形密封圈4，所述壳体1内设有垂直相交的第一通孔5和第二通孔6，所述壳体1内壁上设有滑槽7、第一凸环8、第二凸环9和第三凸环10，所述滑槽7和第三凸环10分别位于第一通孔5两侧设置在第二通孔6上，所述第一凸环8和第二凸环9分别位于第二通孔6两侧，且与第一通孔5同轴设置，所述第二凸环9上设有凹口11，所述凹口11上设有盘根12，所述盘根12截面呈L形结构；
所述第三凸环10内设有封板13，所述封板13两侧分别与第一凸环8和盘根12配合，所述封板13上设有滑块14和第三通孔15，所述滑块14与滑槽7配合使用，所述第三通孔15与第一通孔5平行设置，所述封板13一侧与壳体1之间设有第一封盖16，另一侧设有螺孔，所述封板13上设有柱形凹槽17，所述第一封盖16内设有柱体18，所述柱体18与柱形凹槽17形状配合；
所述螺孔内设有设有第一螺杆19，所述第一螺杆19尾端与壳体1之间设有第二封盖20，所述第二封盖20和第一封盖16与壳体1之间、第一螺杆19与螺孔之间均设有配合螺纹21，所述壳体1上设有第二螺杆22，所述第二螺杆22与第一螺杆19垂直，且配合使用，所述第二螺杆22连接有手轮23。
本实用新型的工作方式为：
将法兰盘2分别与井口装置连接，并以O形密封圈4提高密封可靠性，配合螺纹21拆装养护方便；通过操纵手轮23旋转带动第二螺杆22旋转，使与之配合并垂直的第一旋转在第二封盖20上旋转，通过螺孔内的配合螺纹21使封板13与第一螺杆相对水平位移，并以柱体18与柱形凹槽17形状配合，滑块14与滑槽7配合使用保障行程终点，与第三凸环10保证封板13轴向运动的稳定性；当第三通孔15与第一通孔5完全不相交时处于全封闭状态，当第三通孔15与第一通孔5相交但不同轴时，处于半封闭状态， 直至同轴处于解封状态，灵活控制，操纵方便，L形盘根12利于减小封板13移动间隙，保证密封有一定的寿命，始终保持良好的密封性能，利于降低人员抽油作业量，防止溢油甚至喷油现象，提高工效。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。