一种通井机钢丝绳头卡箍的制作方法

本实用新型涉及钢丝绳卡箍技术领域，尤其涉及一种通井机钢丝绳头卡箍。

背景技术：

以往油田修井用通井机，修井施工在向井下放钢丝绳或提升钢丝绳作业工程中，由于操作手操作不当，出现急刹车或启动提升过快就会时有出现绳头卡子撸掉现象，造成钢丝绳及井下作业工具掉入井下的事故，为此一般需要用卡箍对钢丝绳头进行限位，但是传统的卡箍具有紧固效果差、不易拆卸的弊端，为此我们设计了一种通井机钢丝绳头卡箍来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决紧固效果差、不易拆卸的弊端，而提出的一种通井机钢丝绳头卡箍，其不仅具有很好的紧固效果，而且方便使用者拆卸和安装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种通井机钢丝绳头卡箍，包括固定块，所述固定块的上端设有限位凹槽，所述固定块的上端两侧均设有第一连接块，两个所述第一连接块的上端均设有第二连接块，两个所述第二连接块的上端通过第一弧形块固定连接，两个所述第一连接块和相对的第二连接块之间均通过第一螺纹杆连接，所述限位凹槽的内底部对称设有两个伸缩装置，两个所述伸缩装置远离限位凹槽内底部的一端通过固定板连接，所述固定板的上端设有第二弧形块，所述第二弧形块的上端设有绳体，所述第一弧形块的两端侧壁均贯穿设有环形块，两个所述环形块的内侧壁均设有螺纹槽，两个所述螺纹槽的内侧壁均螺纹连接有第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆的外侧壁均螺纹连接有移动块，两个所述移动块的外侧壁均转动连接有转动杆，两个所述转动杆远离相对的移动块一端通过第三弧形块连接，且所述第三弧形块远离转动杆的一端侧壁与绳体的侧壁相抵，所述第一弧形块相对的一端侧壁均设有第一延伸块，两个所述第一延伸块相对的侧壁均设有圆杆，两个所述移动块的侧壁均设有第二延伸块，两个所述圆杆分别贯穿相对的第二延伸块并与其滑动连接，所述第一连接块和第二连接块远离第一螺纹杆的一端通过第四弧形块连接，所述第四弧形块的侧壁与绳体的侧壁相抵，所述第一弧形块的两端侧壁均贯穿设有限位装置，两个所述限位装置均与相对的第一连接块、第二连接块连接。

优选地，所述限位装置包括贯穿设置在第一弧形块侧壁上的动力杆，所述动力杆与第一弧形块的侧壁转动连接，所述第一弧形块的外侧壁固定连接有第一锥齿轮，所述第一连接块和第二连接块的侧壁贯穿设有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆与第二连接块、第一连接块均为螺纹连接，所述第一弧形块的侧壁设有横板，所述第三螺纹杆贯穿横板并与其螺纹连接，所述第三螺纹杆的外侧壁螺纹连接有与第一锥齿轮相配合的第二锥齿轮，且所述第二锥齿轮与横板之间通过转动块连接。

优选地，所述限位凹槽相对的一端侧壁均设有限位块，两个所述限位块相对的侧壁均设有滑动槽，两个所述滑动槽内均滑动连接有滑动块，两个所述滑动块与第二弧形块之间通过连接装置连接。

优选地，所述连接装置包括转动连接在滑动块侧壁上的中空杆，所述中空杆的内部设有中空腔，所述中空腔内滑动连接有连接杆，所述连接杆远离中空腔的一端贯穿中空杆的侧壁并与第二弧形块的侧壁转动连接。

优选地，所述中空腔的内底部设有弹簧，所述弹簧远离中空腔的一端与连接杆的侧壁连接。

优选地，所述伸缩装置为自动伸缩杆。

本实用新型中，将两个第一连接块和两个第二连接块通过第一螺纹杆连接，在两个第四弧形块的作用下，能够对绳体起到限位的效果，启动两个自动伸缩杆，转动两个转动杆，能够带动两个第一锥齿轮转动，在两个第一锥齿轮的作用下，能够分别带动两个第二锥齿轮转动，在两个第二锥齿轮和横板的作用下，能够分别带动两个第三螺纹杆对第一连接块、第二连接块起到限位的效果，带动固定板和第二弧形块抬升，对绳体的底部起到限位的效果，转动两个第二螺纹杆，在两个第二螺纹杆和圆杆的作用下，能够使移动块对转动杆起到支撑的效果，在转动杆移动的过程中，能够使第三弧形块对绳体起到夹紧的效果。本实用新型结构设计合理，操作简单，不仅具有很好的紧固效果，而且方便使用者拆卸和安装。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种通井机钢丝绳头卡箍的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种通井机钢丝绳头卡箍的A处结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种通井机钢丝绳头卡箍的B处结构放大图；

图4为本实用新型提出的一种通井机钢丝绳头卡箍的C处结构放大图。

图中：1固定块、2自动伸缩杆、3固定板、4限位块、5第二弧形块、6第一螺纹杆、7第一连接块、8第二连接块、9动力杆、10第二螺纹杆、11环形块、12第一弧形块、13绳体、14第三弧形块、15移动块、16圆杆、17第一延伸块、18转动杆、19连接杆、20中空杆、21第一锥齿轮、22第三螺纹杆、23第二锥齿轮、24横板、25第四弧形块、26第二延伸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种通井机钢丝绳头卡箍，包括固定块1，固定块1的上端设有限位凹槽，固定块1的上端两侧均设有第一连接块7，两个第一连接块7的上端均设有第二连接块8，两个第二连接块8的上端通过第一弧形块12固定连接，两个第一连接块7和相对的第二连接块8之间均通过第一螺纹杆6连接，限位凹槽的内底部对称设有两个伸缩装置，两个伸缩装置远离限位凹槽内底部的一端通过固定板3连接，固定板3的上端设有第二弧形块5，第二弧形块5的上端设有绳体13，第一弧形块12的两端侧壁均贯穿设有环形块11，两个环形块11的内侧壁均设有螺纹槽，两个螺纹槽的内侧壁均螺纹连接有第二螺纹杆10，两个第二螺纹杆10的外侧壁均螺纹连接有移动块15，两个移动块15的外侧壁均转动连接有转动杆18，两个转动杆18远离相对的移动块15一端通过第三弧形块14连接，且第三弧形块14远离转动杆18的一端侧壁与绳体13的侧壁相抵，第一弧形块12相对的一端侧壁均设有第一延伸块17，两个第一延伸块17相对的侧壁均设有圆杆16，两个移动块15的侧壁均设有第二延伸块26，两个圆杆16分别贯穿相对的第二延伸块26并与其滑动连接，第一连接块7和第二连接块8远离第一螺纹杆6的一端通过第四弧形块25连接，第四弧形块25的侧壁与绳体13的侧壁相抵，第一弧形块12的两端侧壁均贯穿设有限位装置，两个限位装置均与相对的第一连接块7、第二连接块8连接。

本实用新型中，限位装置包括贯穿设置在第一弧形块12侧壁上的动力杆9，动力杆9与第一弧形块12的侧壁转动连接，第一弧形块12的外侧壁固定连接有第一锥齿轮21，第一连接块7和第二连接块8的侧壁贯穿设有第三螺纹杆22，第三螺纹杆22与第二连接块8、第一连接块7均为螺纹连接，第一弧形块12的侧壁设有横板24，第三螺纹杆22贯穿横板24并与其螺纹连接，第三螺纹杆22的外侧壁螺纹连接有与第一锥齿轮21相配合的第二锥齿轮23，且第二锥齿轮23与横板24之间通过转动块连接，限位凹槽相对的一端侧壁均设有限位块4，两个限位块4相对的侧壁均设有滑动槽，两个滑动槽内均滑动连接有滑动块，两个滑动块与第二弧形块5之间通过连接装置连接，连接装置包括转动连接在滑动块侧壁上的中空杆20，中空杆20的内部设有中空腔，中空腔内滑动连接有连接杆19，连接杆19远离中空腔的一端贯穿中空杆20的侧壁并与第二弧形块5的侧壁转动连接，能够对第二弧形块5起到连接和限位的效果，中空腔的内底部设有弹簧，弹簧远离中空腔的一端与连接杆19的侧壁连接，能够对连接杆19起到连接的效果，伸缩装置为自动伸缩杆2。

本实用新型中，将两个第一连接块7和两个第二连接块8通过第一螺纹杆6连接，在两个第四弧形块25的作用下，能够对绳体13起到限位的效果，启动两个自动伸缩杆2，转动两个动力杆9，能够带动两个第一锥齿轮21转动，在两个第一锥齿轮21的作用下，能够分别带动两个第二锥齿轮23转动，在两个第二锥齿轮23和横板24的作用下，能够分别带动两个第三螺纹杆22对第一连接块7、第二连接块8起到限位的效果，带动固定板3和第二弧形块5抬升，对绳体13的底部起到限位的效果，转动两个第二螺纹杆10，在两个第二螺纹杆10和圆杆16的作用下，能够使移动块15对转动杆18起到支撑的效果，在转动杆18移动的过程中，能够使第三弧形块14对绳体13起到夹紧的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。