本发明涉及隧道施工辅助设备技术领域，更确切地说，是一种隧道施工仰拱矮边墙缝接茬钢筋固定装置。
背景技术：
在隧道素混凝土地段仰拱矮边墙施工过程中，要求预埋的接茬钢筋能够实现外露高度统一、线型顺直、间距统一，实际施工中很难避免接茬钢筋在预埋后出现钢筋歪斜、外露不一、间距不一和线型不顺直的现象。因为在纵向施工缝接茬钢筋施工中，由于接茬钢筋预埋时全部采用人工施工，接茬钢筋预埋高度较难控制统一，预埋的接茬钢筋普遍出现钢筋歪斜、外露长度不一、间距不一和线型不顺直现象，这一情况给后续二衬施工增加了难度，降低施工工效。但是，目前这种接茬钢筋固装置存在如下缺点：
设备在固定钢筋时，且通过是用螺栓固定，长时间下来容易因生锈而导致滑套滑轮导致接茬钢筋发生松动，进而影响到整体工程进度。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种隧道施工仰拱矮边墙缝接茬钢筋固定装置，以解决现有技术的设备在固定钢筋时，且通过是用螺栓固定，长时间下来容易因生锈而导致滑套滑轮导致接茬钢筋发生松动，进而影响到整体工程进度的缺陷。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
一种隧道施工仰拱矮边墙缝接茬钢筋固定装置，其结构包括活动滑套、稳固系统、螺栓、主骨架、固定底盘，所述活动滑套前表面设有两个开孔，所述螺栓共设有2个并穿过活动滑套固定，所述稳固系统设于活动滑套内后侧，所述稳固系统与活动滑套通过机关枢纽相连接，所述主骨架呈竖直状并贯穿活动滑套，所述固定底盘设于主骨架上表面，所述固定底盘与主骨架通过电焊相连接，所述稳固系统由按压机构、移动机构、限位机构、拉动结构、右加固结构、复位结构、左加固结构组成，所述按压机构与螺栓处于同一平行线，所述移动机构下部与按压机构上部通过推动相连接，所述限位机构设于移动机构上方右侧且下部与移动机构通过啮合相连接，所述右加固结构下部与移动机构左上部通过啮合相连接且其右侧与复位结构相连接，所述左加固结构设于活动滑套内上部左侧，所述左加固结构右端与拉动结构通过拉动相连接。
作为本发明进一步地的方案，所述按压机构由按压固定壳、按压板、按压轴、推板、一号弹簧杆、配动板组成，所述按压固定壳设于活动滑套内后表面上部，所述按压股固定壳与活动滑套通过电焊相连接，所述推板设于按压固定壳内部，所述按压轴设于推板左侧表面，所述按压轴与推板通过电焊相连接，所述按压板设于按压轴左侧并位于按压固定壳左方，所述按压板与按压轴通过电焊相连接，所述一号弹簧杆设于推板右侧表面并与按压固定壳相连接，所述配动板共设有2块且分别设于推板右侧上下部，所述配动板与推板通过电焊相连接，所述推板右上部设有的配动板与移动机构通过推动相连接。
作为本发明进一步地的方案，所述移动机构由固定板、轨道杆、移动轴、一号直线齿条、固定弹簧组成，所述固定板设于活动滑套内后表面上部，所述固定板与活动滑套通过电焊相连接，所述轨道杆共设有2根并设于固定板前表面上下部，所述轨道杆与固定板通过电焊相连接，所述移动轴通过轨道杆与固定板相连接，所述移动轴下部与配动板通过推动相连接，所述固定弹簧设于移动轴下部右侧，所述一号直线齿条设于移动轴上表面，所述一号直线齿条与移动轴通过电焊相连接，所述一号直线齿条与限位机构通过啮合相连接。
作为本发明进一步地的方案，所述限位机构由一号套筒、一号限位弹簧、活动杆、连接块、齿轮板、一号绳索组成，所述一号套筒设于活动滑套内后表面上部并位于固定板上方，所述一号套筒与活动滑套通过电焊相连接，所述活动杆右侧伸入一号套筒内部并通过一号限位弹簧相连接，所述活动杆左端与拉动结构通过一号绳索相连接。，所述连接块设于活动杆下表面左侧，所述连接块与活动杆通过电焊相连接，所述齿轮板设于连接块下表面，所述齿轮板与连接块通过电焊相连接，所述齿轮板与一号直线齿条通过啮合相连接。
作为本发明进一步地的方案，所述拉动结构由支撑板、一号支杆、二号支杆、一号限位弹簧绳、一号滑轮、二号绳索、固定扣块、活动连接板、连接杆、弧形齿轮板、三号绳索、四号绳索、二号滑轮组成，所述支撑板固定安装于活动滑套内后上部，所述一号支杆与二号支杆上部通过铰链相连接并安装于支撑板上表面，所述一号支杆与二号支杆通过一号限位弹簧绳相连接，所述一号滑轮设于支撑板上表面左侧，所述一号滑轮与支撑板通过电焊相连接，所述连接杆通过铰链安装于支撑板左上方，所述连接杆左端与左加固结构通过三号绳索相连接，所述弧形齿轮板设于连接杆上表面并通过电焊相连接，所述弧形齿轮板与复位结构通过推动相连接，所述活动连接板设于连接杆下表面左侧并通过电焊相连接，所述固定扣块设于活动连接板下表面，所述固定扣块与活动连接板通过电焊垂直相连接，所述二号绳索一端与固定扣块缠绕相连接且另一端绕过一号滑轮与一号支杆相连接，所述四号绳索一端与连接杆右端缠绕相连接且另一端与一号支杆和二号支杆上部连接处缠绕相连接，所述二号滑轮设于支撑板上表面右侧，所述二号滑轮与支撑板通过电焊相连接，所述二号支杆下端与一号绳索缠绕相连接，所述一号绳索另一端绕过二号滑轮与活动杆相连接。
作为本发明进一步地的方案，所述右加固结构由一号支架、一号套袖、一号推杆、一号连接板、一号加固板组成，所述一号支架设于活动滑套内后上表面，所述一号支架与活动滑套通过电焊垂直相连接，所述一号套袖设于一号支架下表面，所述一号套袖与一号支架通过电焊相连接，所述一号推杆呈横向结构并穿过一号套袖，所述一号推杆与一号套袖通过套合相连接，所述一号连接板设于一号推杆右端表面，所述一号连接板与一号推杆通过电焊相连接，所述一号连接板右侧与复位结构通过铰链相连接，所述一号加固板设于一号推杆左侧表面，所述一号加固板与一号推杆通过电焊相连接。
作为本发明进一步地的方案，所述复位结构由二号套筒、二号弹簧杆、固定板、滚轮、竖直活动杆、连杆组成，所述二号套筒设于活动滑套内后壁上部，所述二号套筒与活动滑套通过电焊相连接，所述二号弹簧杆右端伸入二号套筒内部并通过电焊相连接，所述固定板设于二号套筒上方，所述滚轮设于固定板左端表面，所述滚轮与固定板通过电焊相连接，所述竖直活动杆下部与二号弹簧杆通过电焊相连接且其上部与一号连接板通过铰链相连接，所述竖直活动杆设于滚轮左侧并通过滑动相连接，所述连杆右端设于竖直活动杆前表面上部并通过铰链相连接且其左端与弧形齿轮板前表面右下部通过铰链连接。
作为本发明进一步地的方案，所述左加固结构由三号套筒、二号限位弹簧、拉杆、细杆、二号支架、二号套袖、二号推杆、二号连接板、二号加固板组成，所述三号套筒设于活动滑套内上部前壁，所述三号套筒与活动滑套通过电焊相连接，所述拉杆左端伸入三号套筒内部并通过二号限位弹簧相连接，所述拉杆右端与连接杆通过三号绳索相连接，所述细杆设于拉杆上表面左侧，所述细杆与拉杆通过电焊相连接，所述二号支架设于活动滑套内前上壁，所述二号支架与活动滑套通过电焊相连接，所述二号套袖设于二号支架下端，所述二号套袖与二号支架通过电焊相连接，所述二号推杆呈横向结构并穿过二号套袖与其通过套合相连接，所述二号连接板设于二号推杆左端并通过电焊相连接，所述二号连接板左侧与细杆右上部通过电焊相连接，所述二号加固板设于二号推杆右端，所述二号加固板与二号推杆通过电焊相连接。
发明有益效果
本发明的一种隧道施工仰拱矮边墙缝接茬钢筋固定装置，将主骨架与活动滑套进行套合连接，因主骨架前后表面均设有开口以及活动滑套前表面设有两个螺栓孔，通过螺栓穿过螺栓孔以及主骨架表面设有的开口顶触到按压板，并旋紧螺栓,按压板受到螺栓的向右压力，通过按压轴带动推板向右移动，移动轴在配动板的向右移动下与其进行同步向右运动，其上方设有的一号直线齿条在向右移动过程中与齿轮板啮合，齿轮板在其作用下向左移动，连带着是通过连接块拉动活动杆向左移动，二号支杆通过与活动杆相连接的一号绳索在其作用下下部向右移动，同时的通过四号绳索-带动连接杆做顺时针转动，而另一端的一号支杆则在二号支杆与活动连接板的相互作用下其下部向左移动，竖直活动杆前表面上部设有的连杆在弧形齿轮板的作用下拉动其上部向左移动，进而推动一号推杆向左移动，通过一号加固板对主骨架进行加固处理，另一侧拉杆则通过三号绳索在连接杆顺时针转动下向右移动，并通过细杆推动二号连接板随其做同步运动，二号加固板受到来自二号推杆的向右移动的推力对主骨架进行加固处理；相反的，当不与按压板接触时失去了向右的压力，并同时在一号弹簧杆的向左弹力作用下回到初始状态，与推板相连接的配动板也随其向左移动，移动轴不再受到配动板的向右推力，同时在固定弹簧的向左作用力下向左移动，回到初始位置，同时的其上方的一号直线齿条则与齿轮板通过啮合带动其向右移动，并齿轮板在一号限位弹簧的向右弹力下回到初始位置，而活动杆左端通过一号绳索相连接的二号支杆在其与一号限位弹簧绳的相互作用下其下部向左移动，一号支杆与二号支杆上部交连处则向上移动，活动连接板则通过二号绳索在一号支杆的向右移动下向下拉动，并带动弧形齿轮板做逆时针转动，并通过四号绳索进行限位，回到初始状态，同时的通过连杆相连接的竖直活动杆则在其与二号弹簧杆的相互作用下通过一号连接板带动一号推杆向右移动，不再对主骨架进行加固，而另一边的拉杆则在二号限位弹簧的作用下向左移动，并利用三号绳索回到初始状态，而二号推杆则在与细杆相连接的二号连接板的作用下向左移动，二号加固板不再对主骨架进行加固。
本发明的一种隧道施工仰拱矮边墙缝接茬钢筋固定装置，通过设有的稳固系统，可使得设备在进行接茬钢筋固定时，利用螺栓固定以此来对主骨架的加固，防止其因不确定因素而导致的松动，影响到整个施工质量，同时的也提高了该固定装置的稳固性和实用度。
附图说明
通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
在附图中：
图1为本发明一种隧道施工仰拱矮边墙缝接茬钢筋固定装置的结构示意图。
图2为本发明一种隧道施工仰拱矮边墙缝接茬钢筋固定装置的内部侧视结构平面图。
图3为图2中a处的放大图。
图4为本发明一种稳固系统的详细结构示意图。
图5为本发明一种稳固系统的工作状态图。
图中：活动滑套-1、稳固系统-2、螺栓-3、主骨架-4、固定底盘-5、按压机构-20、移动机构-21、限位机构-22、拉动结构-23、右加固结构-24、复位结构-25、左加固结构-26、按压固定壳-201、按压板-202、按压轴-203、推板-204、一号弹簧杆-205、配动板-206、固定板-210、轨道杆-211、移动轴-212、一号直线齿条-213、固定弹簧-214、一号套筒-220、一号限位弹簧-221、活动杆-222、连接块-223、齿轮板-224、一号绳索-225、支撑板-230、一号支杆-231、二号支杆-232、一号限位弹簧绳-233、一号滑轮-234、二号绳索-235、固定扣块-236、活动连接板-237、连接杆-238、弧形齿轮板-239、三号绳索-2310、四号绳索-2311、二号滑轮-2312、一号支架-240、一号套袖-241、一号推杆-242、一号连接板-243、一号加固板-244、二号套筒-250、二号弹簧杆-251、固定板-252、滚轮-253、竖直活动杆-254、连杆-255、三号套筒-260、二号限位弹簧-261、拉杆-262、细杆-263、二号支架-264、二号套袖-265、二号推杆-266、二号连接板-267、二号加固板-268。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图5所示，本发明提供一种隧道施工仰拱矮边墙缝接茬钢筋固定装置的技术方案：
一种隧道施工仰拱矮边墙缝接茬钢筋固定装置，其结构包括活动滑套1、稳固系统2、螺栓3、主骨架4、固定底盘5，所述活动滑套1前表面设有两个开孔，所述螺栓3共设有2个并穿过活动滑套1固定，所述稳固系统2设于活动滑套1内后侧，所述稳固系统2与活动滑套1通过机关枢纽相连接，所述主骨架4呈竖直状并贯穿活动滑套1，所述固定底盘5设于主骨架4上表面，所述固定底盘5与主骨架4通过电焊相连接，所述稳固系统2由按压机构20、移动机构21、限位机构22、拉动结构23、右加固结构24、复位结构25、左加固结构26组成，所述按压机构20与螺栓3处于同一平行线，所述移动机构21下部与按压机构20上部通过推动相连接，所述限位机构22设于移动机构21上方右侧且下部与移动机构21通过啮合相连接，所述右加固结构24下部与移动机构21左上部通过啮合相连接且其右侧与复位结构25相连接，所述左加固结构26设于活动滑套1内上部左侧，所述左加固结构26右端与拉动结构23通过拉动相连接，所述按压机构20由按压固定壳201、按压板202、按压轴203、推板204、一号弹簧杆205、配动板206组成，所述按压固定壳201设于活动滑套1内后表面上部，所述按压股固定壳201与活动滑套1通过电焊相连接，所述推板204设于按压固定壳201内部，所述按压轴203设于推板204左侧表面，所述按压轴203与推板204通过电焊相连接，所述按压板202设于按压轴203左侧并位于按压固定壳201左方，所述按压板202与按压轴203通过电焊相连接，所述一号弹簧杆205设于推板204右侧表面并与按压固定壳201相连接，所述配动板206共设有2块且分别设于推板204右侧上下部，所述配动板206与推板204通过电焊相连接，所述推板204右上部设有的配动板206与移动机构21通过推动相连接，所述移动机构21由固定板210、轨道杆211、移动轴212、一号直线齿条213、固定弹簧214组成，所述固定板210设于活动滑套1内后表面上部，所述固定板210与活动滑套1通过电焊相连接，所述轨道杆211共设有2根并设于固定板210前表面上下部，所述轨道杆211与固定板210通过电焊相连接，所述移动轴212通过轨道杆211与固定板210相连接，所述移动轴212下部与配动板206通过推动相连接，所述固定弹簧214设于移动轴212下部右侧，所述一号直线齿条213设于移动轴212上表面，所述一号直线齿条213与移动轴212通过电焊相连接，所述一号直线齿条213与限位机构22通过啮合相连接，所述限位机构22由一号套筒220、一号限位弹簧221、活动杆222、连接块223、齿轮板224、一号绳索225组成，所述一号套筒220设于活动滑套1内后表面上部并位于固定板210上方，所述一号套筒220与活动滑套1通过电焊相连接，所述活动杆222右侧伸入一号套筒220内部并通过一号限位弹簧221相连接，所述活动杆222左端与拉动结构23通过一号绳索225相连接。，所述连接块223设于活动杆222下表面左侧，所述连接块223与活动杆222通过电焊相连接，所述齿轮板224设于连接块223下表面，所述齿轮板224与连接块223通过电焊相连接，所述齿轮板224与一号直线齿条213通过啮合相连接，所述拉动结构23由支撑板230、一号支杆231、二号支杆232、一号限位弹簧绳233、一号滑轮234、二号绳索235、固定扣块236、活动连接板237、连接杆238、弧形齿轮板239、三号绳索2310、四号绳索2311、二号滑轮2312组成，所述支撑板230固定安装于活动滑套1内后上部，所述一号支杆231与二号支杆232上部通过铰链相连接并安装于支撑板230上表面，所述一号支杆231与二号支杆232通过一号限位弹簧绳233相连接，所述一号滑轮234设于支撑板230上表面左侧，所述一号滑轮234与支撑板230通过电焊相连接，所述连接杆238通过铰链安装于支撑板230左上方，所述连接杆238左端与左加固结构26通过三号绳索2310相连接，所述弧形齿轮板239设于连接杆238上表面并通过电焊相连接，所述弧形齿轮板239与复位结构25通过推动相连接，所述活动连接板237设于连接杆238下表面左侧并通过电焊相连接，所述固定扣块236设于活动连接板237下表面，所述固定扣块236与活动连接板237通过电焊垂直相连接，所述二号绳索235一端与固定扣块236缠绕相连接且另一端绕过一号滑轮234与一号支杆231相连接，所述四号绳索2311一端与连接杆238右端缠绕相连接且另一端与一号支杆231和二号支杆232上部连接处缠绕相连接，所述二号滑轮2312设于支撑板230上表面右侧，所述二号滑轮2312与支撑板230通过电焊相连接，所述二号支杆232下端与一号绳索225缠绕相连接，所述一号绳索225另一端绕过二号滑轮2312与活动杆222相连接，所述右加固结构24由一号支架240、一号套袖241、一号推杆242、一号连接板243、一号加固板244组成，所述一号支架240设于活动滑套1内后上表面，所述一号支架240与活动滑套1通过电焊垂直相连接，所述一号套袖241设于一号支架240下表面，所述一号套袖241与一号支架240通过电焊相连接，所述一号推杆242呈横向结构并穿过一号套袖241，所述一号推杆242与一号套袖241通过套合相连接，所述一号连接板243设于一号推杆242右端表面，所述一号连接板243与一号推杆242通过电焊相连接，所述一号连接板243右侧与复位结构25通过铰链相连接，所述一号加固板244设于一号推杆242左侧表面，所述一号加固板244与一号推杆242通过电焊相连接，所述复位结构25由二号套筒250、二号弹簧杆251、固定板252、滚轮253、竖直活动杆254、连杆255组成，所述二号套筒250设于活动滑套1内后壁上部，所述二号套筒250与活动滑套1通过电焊相连接，所述二号弹簧杆251右端伸入二号套筒250内部并通过电焊相连接，所述固定板252设于二号套筒250上方，所述滚轮253设于固定板252左端表面，所述滚轮253与固定板252通过电焊相连接，所述竖直活动杆254下部与二号弹簧杆251通过电焊相连接且其上部与一号连接板243通过铰链相连接，所述竖直活动杆254设于滚轮253左侧并通过滑动相连接，所述连杆255右端设于竖直活动杆254前表面上部并通过铰链相连接且其左端与弧形齿轮板239前表面右下部通过铰链连接，所述左加固结构26由三号套筒260、二号限位弹簧261、拉杆262、细杆263、二号支架264、二号套袖265、二号推杆266、二号连接板267、二号加固板268组成，所述三号套筒260设于活动滑套1内上部前壁，所述三号套筒260与活动滑套1通过电焊相连接，所述拉杆262左端伸入三号套筒260内部并通过二号限位弹簧261相连接，所述拉杆262右端与连接杆238通过三号绳索2310相连接，所述细杆263设于拉杆262上表面左侧，所述细杆263与拉杆262通过电焊相连接，所述二号支架264设于活动滑套1内前上壁，所述二号支架264与活动滑套1通过电焊相连接，所述二号套袖265设于二号支架264下端，所述二号套袖265与二号支架264通过电焊相连接，所述二号推杆266呈横向结构并穿过二号套袖265与其通过套合相连接，所述二号连接板267设于二号推杆266左端并通过电焊相连接，所述二号连接板267左侧与细杆263右上部通过电焊相连接，所述二号加固板268设于二号推杆266右端，所述二号加固板268与二号推杆266通过电焊相连接。
本发明的一种隧道施工仰拱矮边墙缝接茬钢筋固定装置，其工作原理为：将主骨架4与活动滑套1进行套合连接，因主骨架4前后表面均设有开口以及活动滑套1前表面设有两个螺栓孔，通过螺栓3穿过螺栓孔以及主骨架4表面设有的开口顶触到按压板202，并旋紧螺栓3,按压板202受到螺栓3的向右压力，通过按压轴203带动推板204向右移动，移动轴212在配动板206的向右移动下与其进行同步向右运动，其上方设有的一号直线齿条213在向右移动过程中与齿轮板224啮合，齿轮板224在其作用下向左移动，连带着是通过连接块223拉动活动杆222向左移动，二号支杆232通过与活动杆222相连接的一号绳索225在其作用下下部向右移动，同时的通过四号绳索-2311带动连接杆238做顺时针转动，而另一端的一号支杆231则在二号支杆232与活动连接板237的相互作用下其下部向左移动，竖直活动杆254前表面上部设有的连杆255在弧形齿轮板239的作用下拉动其上部向左移动，进而推动一号推杆242向左移动，通过一号加固板244对主骨架4进行加固处理，另一侧拉杆262则通过三号绳索2310在连接杆238顺时针转动下向右移动，并通过细杆263推动二号连接板267随其做同步运动，二号加固板268受到来自二号推杆266的向右移动的推力对主骨架4进行加固处理；相反的，当不与按压板202接触时失去了向右的压力，并同时在一号弹簧杆205的向左弹力作用下回到初始状态，与推板204相连接的配动板206也随其向左移动，移动轴212不再受到配动板206的向右推力，同时在固定弹簧214的向左作用力下向左移动，回到初始位置，同时的其上方的一号直线齿条213则与齿轮板224通过啮合带动其向右移动，并齿轮板224在一号限位弹簧221的向右弹力下回到初始位置，而活动杆222左端通过一号绳索225相连接的二号支杆232在其与一号限位弹簧绳233的相互作用下其下部向左移动，一号支杆231与二号支杆232上部交连处则向上移动，活动连接板237则通过二号绳索235在一号支杆231的向右移动下向下拉动，并带动弧形齿轮板239做逆时针转动，并通过四号绳索2311进行限位，回到初始状态，同时的通过连杆255相连接的竖直活动杆254则在其与二号弹簧杆251的相互作用下通过一号连接板243带动一号推杆242向右移动，不再对主骨架4进行加固，而另一边的拉杆262则在二号限位弹簧261的作用下向左移动，并利用三号绳索2310回到初始状态，而二号推杆266则在与细杆263相连接的二号连接板267的作用下向左移动，二号加固板268不再对主骨架4进行加固。
本发明解决的问题是现有技术的设备在固定钢筋时，且通过是用螺栓固定，长时间下来容易因生锈而导致滑套滑轮导致接茬钢筋发生松动，进而影响到整体工程进度的缺陷，本发明通过上述部件的互相组合，通过设有的稳固系统，可使得设备在进行接茬钢筋固定时，利用螺栓固定以此来对主骨架的加固，防止其因不确定因素而导致的松动，影响到整个施工质量，同时的也提高了该固定装置的稳固性和实用度。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。