本实用新型涉及加工制造技术领域，具体为一种段铣器。
背景技术：
随着经济的迅速发展，社会的不断进步，各行各业都以不同的速度持续向前推进，在老井挖潜的修井工作中，能否成功打开挖潜层段就成为修井成败的先决条件，段铣工作作为修井工作的必不可少的部分，段铣效率的高低直接影响整个修井工作的工作进度，传统的段铣器，在进行段铣工作时，往往因为操作复杂，拆解难度大等情况带来各种问题，从而影响工作的进度，所以，提出了一种段铣器。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种段铣器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种段铣器，包括钻头、外壳、支撑架。所述钻头位于该装置的下部，所述钻头的表面设有旋切刃，所述旋切刃为硬质合金块，所述旋切刃与所述钻头通过焊接的方式进行连接，所述钻头的顶部设有转轴，所述转轴的中部设有料斗，所述料斗的底部设有底盘，所述底盘与所述转轴间设有轴承，所述料斗的顶部设有外壳，所述外壳的直径略大于所述料斗的顶部直径，所述外壳的中部设有开口槽，所述转轴的顶部设有套筒，所述套筒的顶部设有下板，所述下板的顶部设有太阳轮，所述太阳轮为中心齿轮，所述太阳轮的中心固定，所述太阳轮的四周设有三个行星轮，所述行星轮中心设有旋转轴，所述旋转轴与所述行星轮为通过平键进行传动，所述行星轮外侧设有角刀，所述角刀为片状刀片，所述角刀的一端与所述行星轮通过焊接进行连接。
优选的，所述太阳轮的顶部设有上板，所述上板的顶部设有电机，所述电机的顶部设有支撑架，所述支撑架为结构钢，所述支撑架的外侧设有连接环，所述支撑架的中间设有支座，所述支撑架与所述连接环通过焊接的方式进行连接，所述支撑架为空心方管结构，所述支撑架的方管与所述支座的底部相通，所述支座的中间设有油箱，所述油箱的顶部设有油泵。
优选的，所述外壳的中段设有输送管，所述输送管的一端与所述支撑架通过焊接的方式相连，所述输送管的另一端与所述喷头相连。
优选的，所述上板的侧面均匀设有插槽，所述插槽内部设有喷头，所述喷头与所述插槽通过插接的方式进行固定，所述喷头与所述行星轮的位置两两对应，所述喷头与所述行星轮为成对设置。
优选的，所述外壳的顶部内侧设有环形槽，所述连接环与所述环形槽为同心设置，所述连接环通过插接的方式与所述环形槽进行连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型采用整体设计，当底部的钻头进行转动并向下进行运动时，产生的废料由于挤压进入到钻头的顶部，此时，堆积到一起的废料在整体装置向下运动的过程中向上运动，当到达料斗口处时，进入到料斗中，装置可继续向下运动，当该装置运行到中部时，打开电机，转动太阳轮，行星轮随之运动，此时角刀打开，打开油泵，油箱内的修井液通过支撑架到达喷头处，在角刀旋转段铣的过程中，修井液提供了润滑，降温的作用，可使得段铣工作高效完成，实用性强，同时设有回收装置，一方面降低工作阻力，另一方面保护了井内环境。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图。
图中：1、钻头；2、料斗；3、转轴；4、套筒；5、下板；6、行星轮；7、角刀；8、外壳；9、开口槽；10、上板；11、电机；12、支撑架；13、油箱；14、油泵；15、支座；16、喷头；17、太阳轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：包括钻头1、外壳8、支撑架12。所述钻头1位于该装置的下部，所述钻头1的表面设有旋切刃，所述旋切刃为硬质合金块，所述旋切刃与所述钻头1通过焊接的方式进行连接，所述钻头1的顶部设有转轴3，所述转轴3的中部设有料斗2，所述料斗2的底部设有底盘，所述底盘与所述转轴3间设有轴承，所述料斗2的顶部设有外壳8，所述外壳8的直径略大于所述料斗2的顶部直径，所述外壳8的中部设有开口槽9，所述转轴3的顶部设有套筒4，所述套筒4的顶部设有下板5，所述下板5的顶部设有太阳轮17，所述太阳轮17为中心齿轮，所述太阳轮17的中心固定，所述太阳轮17的四周设有三个行星轮6，所述行星轮6中心设有旋转轴3，所述旋转轴3与所述行星轮6为通过平键进行传动，所述行星轮6外侧设有角刀7，所述角刀7为片状刀片，所述角刀7的一端与所述行星轮6通过焊接进行连接，所述太阳轮17的顶部设有上板10，所述上板10的顶部设有电机11，所述电机11的顶部设有支撑架12，所述支撑架12为结构钢，所述支撑架12的外侧设有连接环，所述支撑架12的中间设有支座15，所述支撑架12与所述连接环通过焊接的方式进行连接，所述支撑架12为空心方管结构，所述支撑架12的方管与所述支座15的底部相通，所述支座15的中间设有油箱13，所述油箱13的顶部设有油泵14，所述外壳8的中段设有输送管，所述输送管的一端与所述支撑架12通过焊接的方式相连，所述输送管的另一端与所述喷头16相连，所述上板10的侧面均匀设有插槽，所述插槽内部设有喷头16，所述喷头16与所述插槽通过插接的方式进行固定，所述喷头16与所述行星轮6的位置两两对应，所述喷头16与所述行星轮6为成对设置，所述外壳8的顶部内侧设有环形槽，所述连接环与所述环形槽为同心设置，所述连接环通过插接的方式与所述环形槽进行连接。
本实用新型在具体实施时，当底部的钻头1进行转动并向下进行运动时，产生的废料由于挤压进入到钻头1的顶部，此时，堆积到一起的废料在整体装置向下运动的过程中向上运动，当到达料斗2口处时，进入到料斗2中，装置可继续向下运动，当该装置运行到中部时，打开电机11，转动太阳轮17，行星轮6随之运动，此时角刀7打开，打开油泵14，油箱13内的修井液通过支撑架12到达喷头16处，在角刀7旋转段铣的过程中，修井液提供了润滑，降温的作用，可使得段铣工作高效完成，实用性强，同时设有回收装置，一方面降低工作阻力，另一方面保护了井内环境。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。