本实用新型涉及石油天然气钻采设备领域，具体涉及一种高强度深水着陆钻杆接头。
背景技术：
目前，石油天然气钻井过程中使用的钻杆主要由钻杆管体、内螺纹接头和外螺纹接头三部分组成，内螺纹接头和外螺纹接头也称为公接头、母接头。钻杆的制造方法，一种是整体式，一种是焊接式。焊接式钻杆的制造方法是分别加工出钻杆管体、内螺纹接头、外螺纹接头，然后将钻杆管体、内螺纹接头、外螺纹接头通过焊接的方式连接起来。焊接式的钻杆应用比较广泛。由于焊接式钻杆的钻杆管体与钻杆接头的尺寸相差较大，为了保证焊接部位的性能，需要对钻杆管体两端进行墩粗加厚处理，结构尺寸的变化，导致钻杆管体端部墩粗加厚结构的内锥面与管体交界部位是钻杆管体上应力集中最为严重的部位。在钻杆使用过程中，容易断裂失效，强度不够。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种高强度深水着陆钻杆接头，以解决现有钻杆存在的容易失效的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型高强度深水着陆钻杆接头采用如下技术方案：包括公接头、母接头，公接头、母接头之间设有中空的主管体，公接头、母接头设置在主管体左右两端，所述公接头、母接头的外径相等，所述公接头、母接头的外径大于相邻的主管体部分的外径以形成台阶结构，所述公接头的螺纹段右根部设有第一主台肩面，母接头的螺纹段左根部设有与第一主台肩密封面配合的第二主台肩面，所述公接头的螺纹段左根部设有第一副台肩面，母接头的螺纹段右根部设有第二副台肩面，所述主管体的左右方向上的中部为卡瓦夹持段，所述卡瓦夹持段为圆柱段且卡瓦夹持段的外径大于主管体的位于卡瓦夹持段左右两侧部分的外径，所述主管体的位于卡瓦夹持段左右两侧的部分记为左加强段、右加强段，左加强段的外周上设有若干个左加强筋，右加强段的外周上设有若干个右加强筋，左加强筋、右加强筋的长度均是沿左右方向，左加强筋右端与卡瓦夹持段有间隔以形成吊卡槽，左加强筋左端为斜坡，右加强筋左端与卡瓦夹持段有间隔，右加强筋右端为斜坡。
进一步地，所述公接头上套设有密封膜。
进一步地，所述第一主台肩面、第二主台肩面之间设有密封垫，密封垫为环状。
进一步地，所述公接头、母接头的螺纹段的锥度为1:7。
进一步地，所述主管体的中空部分设有过渡锥面，位于公接头一侧的过渡锥面与左加强筋的斜坡倾斜角度一致，位于母接头一侧的过渡锥面与右加强筋的斜坡倾斜角度一致。
本实用新型的有益效果：本实用新型的钻杆接头在主管体的左加强段、右加强段上分别设置加左加强筋、右加强筋，左加强筋、右加强筋沿管体外周设置且沿左右方向延伸，可以提高主管体与接头处的抗扭强度。左加强筋、右加强筋的端部均设有斜坡，减小应力集中的问题；另外，也不影响钻杆的正常下井。设置单独的卡瓦夹持段，卡瓦夹持段的外径大于其两侧主管体部分的外径，且与加强筋间隔开设置，可提高其强度，提高抗卡瓦挤毁能力。
附图说明
图1是本实用新型高强度深水着陆钻杆接头的结构示意图；
图2是图1中公接头与母接头配合示意图。
图中各标记对应的名称：1、公接头，2、主管体，3、左加强筋，4、右加强筋，5、母接头，11、第一主台肩面，12、第一副台肩面，21、过渡锥面，22、卡瓦夹持段，31、斜坡，51、第二主台肩面，52、第二副台肩面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型高强度深水着陆钻杆接头的实施例：如图1-图2所示，深水着陆钻杆接头包括公接头1、母接头5，以及公接头1、母接头5之间的中空的主管体2，公接头1、母接头5焊接设置在主管体2左右两端，公接头1、母接头5的外径相等，这里的外径指的是非螺纹段的直径。螺纹段上螺纹优先采用梯形螺纹。主管体、及公母接头采用的是API标准材料。公接头1、母接头5的外径大于相邻的主管体2部分的外径以形成台阶结构。主管体2的中空部分设有过渡锥面21，也即公接头1与主管体2、母接头5与主管体2之间的过渡部分。主管体2的外径为200mm。
主管体2的左右方向上的中部为卡瓦夹持段22，卡瓦夹持段22为圆柱段且卡瓦夹持段22的外径大于主管体2的位于卡瓦夹持段22左右两侧部分的外径，也即卡瓦夹持段管壁更厚些。主管体2的位于卡瓦夹持段22左右两侧的部分记为左加强段、右加强段。左加强段的外周上设有若干个左加强筋3，右加强段的外周上设有若干个右加强筋4，左加强筋3、右加强筋4的长度均是沿左右方向。左加强筋3右端与卡瓦夹持段22有间隔以形成吊卡槽，左加强筋3左端为斜坡31，右加强筋4左端与卡瓦夹持段22有间隔，右加强筋4右端也为斜坡。位于公接头1一侧的过渡锥面21与左加强筋3的斜坡倾斜角度一致，位于母接头5一侧的过渡锥面与右加强筋4的斜坡倾斜角度一致。设置加强筋，可以提高主管体与接头处的抗扭强度，而且左加强筋3、右加强筋4的端部均设有斜坡，减小应力集中的问题；另外，也不影响钻杆的正常下井。
公接头1的螺纹段右根部设有第一主台肩面11，母接头5的螺纹段左根部设有与第一主台肩密封面配合的第二主台肩面51，公接头1的螺纹段左根部设有第一副台肩面12，母接头5的螺纹段右根部设有第二副台肩面52。第一主台肩面11、第二主台肩面51之间设有密封垫，密封垫为环状，密封垫贴着第一主台肩面11。双台肩的结构，可承受高达50MPa的内压。公接头1、母接头5的螺纹段的锥度为1:7，结合力强，抗扭性能提高30％以上。进一步地，公接头上套设有密封膜，密封膜为比较薄的生料带，螺纹配合时，通过挤压密封膜，可以提高密封效果。
本新型的钻杆接头能够很好地解决现有的钻杆抗扭强度低级承受内压能力不足的问题，具有较好的应用前景。