本实用新型涉及采油装置领域，尤其涉及一种采油井注液采油装置。
背景技术：
目前，油田井下作业在施工过程中，洗井、压井、防砂施工注井液的清洁程度、颗粒物质含量，直接影响施工效果。现场通常是罐车从污水处理站拉水直接入井使用，注井液含杂质较多，容易堵塞防砂工具和油层孔道，造成油层污染严重，渗透率降低，产液量降低，严重时造成油井不出油，作业施工效果差或作业不成功，不仅作业费用增加，而且影响油井原油生产。
现有技术中多通过注液阀中旋转套筒的旋转将杂质与液体分离，进而进行过滤，但是套筒设置在所述阀体内，在长期的旋转过程中容易磨损，进而增大了摩擦阻力，使得过滤效果欠佳，为此，我们提供了一种采油井注液采油装置用于解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种采油井注液采油装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种采油井注液采油装置，包括阀体和转动套筒，所述阀体为中空结构，所述转动套筒转动套设在阀体内，所述转动套筒的外侧底部固定焊接有多个转动块，且多个转动块基于转动套筒环形均匀排列，所述转动块远离转动套筒的一侧与阀体的内壁不接触，所述转动块与阀体的内壁相互靠近的一侧分别开设有第一滚球槽和第二滚球槽，且第一滚球槽与第二滚球槽内均活动安装有同一个滚球，所述转动块上开设有第一放置腔，且第一放置腔为半环形结构，所述第一放置腔内滚动安装有多个第一滚珠，所述第一放置腔靠近第一滚球槽的一侧内壁上开设有第一通孔，且第一滚珠靠近第一滚球槽的一侧活动贯穿第一通孔并与滚球滚动连接，所述阀体上开设有第二放置腔，所述第二放置腔内活动安装有多个第二滚珠，所述第二滚珠靠近第二滚球槽的一侧活动延伸至第二滚球槽内并与滚球滚动连接。
优选的，所述第二放置腔靠近第二滚球槽的一侧内壁上开设有第二通孔，且第二滚珠靠近第二滚球槽的一侧活动贯穿第二通孔并与第二通孔的内壁滑动连接。
优选的，所述第二放置腔为半环形结构，第二放置腔内的多个第二滚珠均与第二放置腔的内壁滑动连接。
优选的，所述第一放置腔内的多个第一滚珠均与第一放置腔的内壁滑动连接。
优选的，所述第一滚珠靠近第一滚球槽的一侧活动贯穿第一通孔并与第一通孔的内壁滑动连接。
优选的，所述第一滚珠的半径与第二滚珠的半径相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，当转动套筒在阀体内转动时，通过设置第一滚球槽、第二滚球槽以及滚球能够起到一个限位的作用，可以防止转动套筒在旋转过程中产生位移，而且通过在第一放置腔和第二放置腔内分别设置第一滚珠和第二滚珠，再加上滚球相配合，使得转动块与阀体的内壁不接触，进一步减小了旋转套筒与阀体之间的摩擦，从而使得转动套筒在阀体内转动的更流畅，结构简单，实用性强，满足了人们的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种采油井注液采油装置的结构示意图；
图2为图1中A部分放大的结构示意图。
图中：1阀体、2转动套筒、3转动块、4滚球、5第二滚球槽、6第一滚球槽、7第一放置腔、8第一滚珠、9第一通孔、10第二放置腔、11第二滚珠、12第二通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种采油井注液采油装置，包括阀体1和转动套筒2，阀体1为中空结构，转动套筒2转动套设在阀体1内，转动套筒2的外侧底部固定焊接有多个转动块3，且多个转动块3基于转动套筒2环形均匀排列，转动块3远离转动套筒2的一侧与阀体1的内壁不接触，转动块3与阀体1的内壁相互靠近的一侧分别开设有第一滚球槽6和第二滚球槽5，且第一滚球槽6与第二滚球槽5内均活动安装有同一个滚球4，转动块3上开设有第一放置腔7，且第一放置腔7为半环形结构，第一放置腔7内滚动安装有多个第一滚珠8，第一放置腔7靠近第一滚球槽6的一侧内壁上开设有第一通孔9，且第一滚珠8靠近第一滚球槽6的一侧活动贯穿第一通孔9并与滚球4滚动连接，阀体1上开设有第二放置腔10，第二放置腔10内活动安装有多个第二滚珠11，第二滚珠11靠近第二滚球槽5的一侧活动延伸至第二滚球槽5内并与滚球4滚动连接，本实用新型能够进一步减小旋转套筒2与阀体1之间的摩擦，使转动套筒2在阀体1内转动的更流畅，结构简单，实用性强，满足了人们的使用需求。
第二放置腔10靠近第二滚球槽5的一侧内壁上开设有第二通孔12，且第二滚珠11靠近第二滚球槽5的一侧活动贯穿第二通孔12并与第二通孔12的内壁滑动连接，第二放置腔10为半环形结构，第二放置腔10内的多个第二滚珠11均与第二放置腔10的内壁滑动连接，第一放置腔7内的多个第一滚珠8均与第一放置腔7的内壁滑动连接，第一滚珠8靠近第一滚球槽6的一侧活动贯穿第一通孔9并与第一通孔9的内壁滑动连接，第一滚珠8的半径与第二滚珠11的半径相同，本实用新型能够进一步减小旋转套筒2与阀体1之间的摩擦，使转动套筒2在阀体1内转动的更流畅，结构简单，实用性强，满足了人们的使用需求。
本实用新型中，当转动套筒2在阀体1内转动时，通过设置第一滚球槽6、第二滚球槽5以及滚球4能够起到一个限位的作用，可以防止转动套筒2在旋转过程中产生位移，而且通过在第一放置腔7和第二放置腔10内分别设置第一滚珠8和第二滚珠11，再加上滚球4相配合，使得转动块3与阀体1的内壁不接触，进一步减小了旋转套筒2与阀体1之间的摩擦，从而使得转动套筒2在阀体1内转动的更流畅，结构简单，实用性强，满足了人们的使用需求。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。