本实用新型涉及矿区开采技术领域，具体为一种可调节输风方向的矿区开采用通风装置。
背景技术：
现在我们国家越来越注重资源的开采，使得自然资源能够很好的被利用，目前我们国家在不断的开采地下煤矿，在矿区开采的过程中要注意开采区域的通风，以便于工作人员很好的进行开采工作，虽然现在市场上的矿区开采用通风装置的种类很多，但是还是存在一些不足之处，比如，传统的通风装置不方便进行移动和固定，导致整个装置不能很好的进行通风工作，不能很好的控制风的大小，不能很好的改变风的方向，因此我们便提出了可调节输风方向的矿区开采用通风装置能够很好的解决以上问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可调节输风方向的矿区开采用通风装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的通风装置不方便进行移动和固定，导致整个装置不能很好的进行通风工作，不能很好的控制风的大小，不能很好的改变风的方向的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节输风方向的矿区开采用通风装置，包括外壳主体和挡板，所述外壳主体的内部安装有电机，且电机的左侧设置有风叶，所述风叶的左侧固定有过滤板，且过滤板的左侧安装有出风管，所述出风管的上方设置有软管，且软管的右侧固定有支撑板，所述支撑板的上方安装有横板，且横板的上方设置有液压缸，所述横板的下方固定有车轮，所述挡板的上方安装有转轴，且转轴的上方设置有
出风管，所述出风管的右侧固定有凹槽，且凹槽的右侧安装有支撑杆，所述支撑杆的右侧设置有固定夹，且固定夹的右侧安装有软管。
优选的，所述出风管的高度大于外壳主体的高度，且出风管与外壳主体为一体结构。
优选的，所述软管为伸缩结构，且软管设置有两个，并且软管关于出风管的中轴线对称。
优选的，所述支撑板呈“L”形，且支撑板与外壳主体的连接方式为焊接，并且支撑板的高度大于横板和车轮的高度之和。
优选的，所述挡板与出风管通过转轴构成旋转结构，且挡板的旋转角度范围为0-90°。
优选的，所述固定夹呈“U”形，且固定夹的材质为弹性橡胶材质。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调节输风方向的矿区开采用通风装置；
（1）设置有软管，通过软管的伸缩结构使得软管可以拉伸，然后通过固定夹对软管进行固定，通过转轴带动支撑杆和固定夹进行旋转，使得固定夹内部的软管进行旋转，因此可以很好的控制软管的方向，进而改变整个装置的风向，同时通过支撑杆和固定夹的旋转可使得支撑杆和固定夹收放在凹槽内部；
（2）安装有过滤板，通过过滤板内部的网孔状结构对外界的空气进行过滤，进而避免外界的杂质进入外壳主体内部，因此便于风叶很好的进行工作；
（3）固定有挡板，挡板通过转轴进行旋转，因此通过挡板的旋转可以改变挡板之间的间隙，进而通过间隙的大小可以改变出风管处风的大小，因此可以很好的控制整个装置风的速度；
（4）设置有支撑板，通过“L”形的支撑板便于横板在支撑板内部进行上下移动，便于横板下方的车轮很好的进行移动工作，通过横板带动车轮向上移动，进而便于支撑板与工作区域相固定，从而使得整个装置很好的进行固定，方便整个装置进行通风工作。
附图说明
图 1 为本实用新型侧视结构示意图；
图 2 为本实用新型出风管主视结构示意图；
图 3 为本实用新型出风管俯视结构示意图。
图中：1、外壳主体，2、风叶，3、电机，4、过滤板，5、出风管，6、
软管，7、支撑板，8、液压缸，9、横板，10、车轮，11、挡板，12、支撑杆，
13、固定夹，14、转轴，15、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图 1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节输风方向的矿区开采用通风装置，包括外壳主体 1、风叶 2、电机 3、过滤板 4、出风管 5、软管 6、支撑板 7、液压缸 8、横板 9、车轮 10、挡板 11、支撑杆 12、固定夹13、转轴 14 和凹槽 15，外壳主体 1 的内部安装有电机 3，且电机 3 的左侧设置有风叶 2，风叶 2 的左侧固定有过滤板 4，且过滤板 4 的左侧安装有出风管5，出风管 5 的高度大于外壳主体 1 的高度，且出风管 5 与外壳主体 1 为一体结构，通过出风管 5 的高度大于外壳主体 1 的高度，进而使得出风管 5 可以很好的对风进行排出，出风管 5 的上方设置有软管 6，且软管 6 的右侧固定有支撑板 7，软管 6 为伸缩结构，且软管 6 设置有两个，并且软管 6 关于出风管
5 的中轴线对称，通过软管 6 的伸缩结构便于调节软管 6 的高度，同时通过软管 6 便于控制风的方向，支撑板 7 的上方安装有横板 9，且横板 9 的上方设置有液压缸 8，支撑板 7 呈“L”形，且支撑板 7 与外壳主体 1 的连接方式为焊接，并且支撑板 7 的高度大于横板 9 和车轮 10 的高度之和，因此通过“L”形的挡板 11 便于对横板 9 进行移动，便于横板 9 底部的车轮 10 进行工作，横板 9 的下方固定有车轮 10，挡板 11 的上方安装有转轴 14，且转轴 14 的上方设置有出风管 5，挡板 11 与出风管 5 通过转轴 14 构成旋转结构，且挡板11 的旋转角度范围为 0-90°，通过挡板 11 的旋转，便于调节挡板 11 之间的间隙，进而可以很好的控制风的速度和大小，出风管 5 的右侧固定有凹槽 15，且凹槽 15 的右侧安装有支撑杆 12，支撑杆 12 的右侧设置有固定夹 13，且固定夹 13 的右侧安装有软管 6，固定夹 13 呈“U”形，且固定夹 13 的材质为弹性橡胶材质，通过“U”形的固定夹 13 便于对软管 6 进行固定，同时通过固定夹 13 的弹性橡胶材质可以很好的保护软管 6，使得软管 6 可以很好的进行工作。
工作原理：在使用该可调节输风方向的矿区开采用通风装置时，首先，启动液压缸 8，液压缸 8 带动外壳主体 1 和支撑板 7 一同向上运动，与此同时横板 9 在液压缸 8 的作用下向下运动，然后支撑板 7 的底部与地面相分离，横板 9 底部的车轮 10 与地面相接触，接着工作人员推动整个装置，通过车轮10 将整个装置移动到工作区域内，到达工作区域后，启动液压缸 8，通过液压缸 8 带动外壳主体 1 和支撑板 7 一同向下运动，使得支撑板 7 的底部与工作区域的地面相接触，然后支撑板 7 便开始对整个装置进行支撑固定工作了，接着启动电机 3，电机 3 带动风叶 2 进行旋转，通过风叶 2 的旋转为出风管 5
处进行输送风，与此同时工作人员通过转轴 14 对挡板 11 进行旋转，因此通过挡板 11 的旋转可以改变挡板 11 之间间隙的大小，进而可以控制出风管 5处的风速，根据实际的开采区域对风速进行控制，因此便于整个装置可以在不同的工作区域很好的进行使用，当需要改变风的方向时，将挡板 11 通过转轴 14 旋转至水平，使得挡板 11 之间的间隙最小，然后打开软管 6，将软管 6拉伸到一定的高度，接着将出风管 5 上方的凹槽 15 内部的支撑杆 12 与固定夹 13 通过转轴 14 进行旋转，使得支撑杆 12 与出风管 5 处于垂直状态，固定夹 13 与出风管 5 处于水平状态，然后将固定夹 13 打开套在软管 6 的外侧，接着通过支撑杆 12 与固定夹 13 进行旋转，可以调节软管 6 的方向，进而可以改变风的方向，便于整个装置很好的进行通风工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。