本实用新型涉及钻井设备技术领域，具体为一种钻井用防喷装置。
背景技术：
利用机械设备或人力从地面将地层钻成孔眼的工作称为钻井。通常指勘探或开发石油、天然气等液态和气态矿产而钻凿井眼及大直径供水井的工程。钻井在国民经济建设中的应用极为广泛。
如果管内压力过大，地层中的油或气体无法顺利排出，将会发生井喷，对环境和人类都会有很大的伤害，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种钻井用防喷装置，当管内压力过大时，受力板将会被顶起，受力板受压使得弹簧收缩，升降挡板便会抬升，多余气体或者油会从泄压管内排出，有效防止发生井喷；当需要调节限定压力时，只需打开盖板，通过调节滑动座底部的收紧螺纹杆，使滚轮和压力防滑板之间的摩擦力增加或减小，调节方便；该装置结构简单，成本较低，实用性较强，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻井用防喷装置，包括三通接头、油管、壳体、盖板、受力板、连接柱、基座、升降挡板、滑动座、轨道、泄油接口板、泄压管及弹簧，三通接头两端分别与油管相连，三通接头剩余一端与壳体一端相连，壳体为圆柱体，受力板设置于壳体内部，受力板上表面与连接柱底部相连，连接柱顶部与基座下表面相连，受力板一端与升降挡板底部一侧相连，升降挡板连接受力板一侧顶部与基座一端相连，基座另一端固定安装有滑动座，滑动座远离连接基座一端设置于轨道内，升降挡板设置于泄油接口板内，泄油接口板安装于壳体内部一侧，壳体连接泄油接口板处外侧与泄压管相连，升降挡板设置于泄油接口板内，弹簧有若干个，弹簧顶端与壳体顶端相连，壳体连接轨道处开有凹槽A，盖板设置于凹槽A内。
优选的，壳体连接泄油接口板处开有圆孔A，泄油接口板位于圆孔A处的位置开有与圆孔A半径一致的圆孔B，泄压管一端安装于圆孔A内。
优选的，滑动座包括座体、滚轮、压力防滑板及收紧螺纹杆，座体一端开有若干个凹槽B，滚轮设置于凹槽B内，压力防滑板设置于座体内，座体设置滚轮一面中心位置开有圆孔C，压力防滑板中心位置开有圆孔D，收紧螺纹杆一端设置于圆孔C内，收紧螺纹杆另一端设置于圆孔D内。
优选的，轨道包括板体、滑轨及挡块，板体两侧分别安装有滑轨，板体中间位置开有长方形凹槽，板体两端固定设置有挡块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）当管内压力过大时，受力板将会被顶起，受力板受压使得弹簧收缩，升降挡板便会抬升，多余气体或者油会从泄压管内排出，有效防止发生井喷。
（2）当需要调节限定压力时，只需打开盖板，通过调节滑动座底部的收紧螺纹杆，使滚轮和压力防滑板之间的摩擦力增加或减小，调节方便。
（3）该装置结构简单，成本较低，实用性较强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为壳体、泄油接口板及泄压管截面连接示意图。
图3为滑动座结构示意图。
图4为轨道结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种钻井用防喷装置，包括三通接头1、油管2、壳体3、盖板4、受力板5、连接柱6、基座7、升降挡板8、滑动座9、轨道10、泄油接口板11、泄压管12及弹簧13，三通接头1两端分别与油管2相连，三通接头1剩余一端与壳体3一端相连，壳体3为圆柱体，受力板5设置于壳体3内部，受力板5上表面与连接柱6底部相连，连接柱6顶部与基座7下表面相连，受力板5一端与升降挡板8底部一侧相连，升降挡板8连接受力板5一侧顶部与基座7一端相连，基座7另一端固定安装有滑动座9，滑动座9远离连接基座7一端设置于轨道10内，泄油接口板11安装于壳体3内部一侧，壳体3连接泄油接口板11处外侧与泄压管12相连，升降挡板8设置于泄油接口板11内，基座7上表面与弹簧13底部相连，弹簧13有若干个，弹簧13顶端与壳体3顶端相连，壳体3连接轨道10处开有凹槽A，盖板4设置于凹槽A内。
如图2所示，壳体3连接泄油接口板11处开有圆孔A，泄油接口板11位于圆孔A处的位置开有与圆孔A半径一致的圆孔B，泄压管12一端安装于圆孔A内。
如图3所示，滑动座9包括座体91、滚轮92、压力防滑板93及收紧螺纹杆94，座体91一端开有若干个凹槽B，滚轮92设置于凹槽B内，压力防滑板93设置于座体91内，座体91设置滚轮92一面中心位置开有圆孔C，压力防滑板93中心位置开有圆孔D，收紧螺纹杆94一端设置于圆孔C内，收紧螺纹杆94另一端设置于圆孔D内。
如图4所示，轨道10包括板体101、滑轨102及挡块103，板体101两侧分别安装有滑轨102，板体101中间位置开有长方形凹槽，板体101两端固定设置有挡块103。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。