本实用新型涉及一种石油钻井用固井碰压防溅装置，特别涉及钻井现场进行常规注水泥施工时的碰压过程中，防止泄压阀处钻井液四处喷溅的一种防溅装置。
背景技术：
固井，是向井内下入套管，并向井眼和套管之间的环形空间注入水泥的施工作业。是钻完井作业过程中不可缺少的一个重要环节，它包括下套管和注水泥。常规注水泥中有一步关键作业叫做碰压——替钻井液后期，泵压逐渐升高，当胶塞坐在生铁圈上时，泵压突然升高的现象，习惯上叫碰压。此时注水泥结束。在钻井现场固井施工中，替完钻井液碰压时，因为泵压升高速度快，如果停泵不及时，安装在循环系统高压管线上的泄压阀会突然开启泄压，这时集聚在高压管线及钻具内部的高压钻井液会自泄压阀出口喷出，造成钻井液污染泄压阀周边环境，且在泄压时，如果泄压阀四周有人，喷射出的高压钻井液还会刺伤人员，造成人员受伤，发生人身伤害事故。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是针对现有技术上存在的上述缺陷，提供一种固井碰压防溅装置来防止钻井现场进行常规注水泥施工碰压过程中泄压阀处钻井液四处喷溅。本装置为分体式结构，可以把泄压阀安装到本实用新型内部，在碰压时泄压阀排出的钻井液受本实用新型的限制而流向指定的地方，防止泄流后的钻井液四处喷溅而污染环境或刺伤现场人员。
使用本技术方案可达到上述目的：固井碰压防溅装置由内螺纹接头、外螺纹接头、管状护罩、进气接头、高压钻井液进口、中心管、低压泄流口、中心接口、手柄组成。所述内螺纹接头的中心位置焊接有中心管；所述中心管两端焊接有高压钻井液进口与中心接口，高压钻井液接口可通过由任与高压管线进行连接，中心接口用以与固井泄压阀通过由任连接；所述低压泄流口焊接在内螺纹接头外侧；所述外螺纹接头与管状护罩焊接在一起，且在其外侧设计有4个手柄；所述进气接头为一“高压自封接头”，通过螺纹连接的方式安装在管状护罩末端，用以在拆卸前接通压缩空气，将残留在本实用新型内部的钻井液吹出。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、固定、安装方便，制造成本低。应用后，改变了原来的低、老、坏习惯，提高了工作标准，可以有效防止钻井液通过泄压阀泄压时造成人员伤害事故的发生，同时也可有效防止高压钻井液自泄压阀处外溅而污染环境。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的剖视示意图。
图2是本实用新型的外形结构示意图。
具体实施方式
结合说明书附图，对本实用新型做进一步的描述：固井碰压防溅装置主要包括内螺纹接头1、外螺纹接头2、管状护罩3、进气接头4、高压钻井液进口5、中心管6、低压泄流口7、中心接口8和手柄9。所述高压钻井液进口5、中心管6、中心接口8焊接连通在一起安装在内螺纹接头1的中心位置，使用时与高压管线通过由任相连接形成钻井液的高压通路；所述内螺纹接头1、外螺纹接头2、管状护罩3共同组成为本实用新型的放喷防溅导流罩，在固井泄压阀开启泄压时，限制、引导泄流后的钻井液自低压泄流口7流经连接软管流到指定的地方；所述管状护罩3的末端焊接有进气接头4，用以在拆卸固井泄压阀前，连接压缩空气将本实用新型内部存留的钻井液吹出，以避免本实用新型拆卸时内部残留钻井液外泄。
本实用新型在使用时，应先将高压钻井液进口5通过由任与钻井高压管线连通，再将固井泄压阀通过由任连接的方式安装到中心接口8处，并在低压泄流口7处安装好导流软管，后通过手柄9抬起焊接在一起的外螺纹接头2与管状护罩3组成的防溅导流护罩，将其通过螺纹连接方式与内螺纹接头1紧密连接，完成本实用新型的应用组装。为保证安全，防止意外事故的发生，本实用新型在现场安装后，应先在其管状护罩3部位安装安全防护钢丝绳，然后方可使用。
可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普遍技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。