一种采煤巷道防爆密闭墙的制作方法

本实用新型属于煤矿开采领域，更具体地说，本实用新型涉及一种采煤巷道防爆密闭墙。

背景技术：

采煤工作面回风联巷直接与矿井总回风巷贯通，工作面收作后，采空区防火密闭墙处于高负压区，现有技术对高负压区采取均压、密闭墙喷浆注浆等措施进行安全防护，由于受气压变化、高负压等因素影响，密闭墙前瓦斯浓度变化较大，为防止密闭墙前瓦斯超限造成危害，对密闭墙措施孔进行合茬抽放，采空区外道密闭墙启封后，对防爆墙内采空区进行抽放存在发火隐患，比较稳妥的办法是向采空区持续注氮，注氮需要投入注氮机和机器的操作者，注氮的过程需要耗费大量的电量和氮气，大大加大了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种保证采煤工作面回风联巷安全并避免大量投入生产成本的的防爆密闭墙。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：所提供的一种采煤巷道防爆密闭墙，包括防爆墙，所述的防爆墙靠近采煤巷道口一侧还设有防爆密闭墙，其中，防爆墙具有的第一观察孔和第一措施孔分别设有横向插入孔中的管体，管体的两端分别延伸至防爆密闭墙的两侧。

本实用新型公开的一种采煤巷道防爆密闭墙，防爆密闭墙还设有第二观察孔和放水孔，其中，第二观察孔横向放置钢管，钢管的两端延伸至防爆密闭墙墙体外，放水孔置于防爆密闭墙的下部，放水孔中设有水管，水管置于防爆密闭墙靠近采煤巷道口一侧向墙体顶部折弯。

本实用新型公开的一种采煤巷道防爆密闭墙，防爆墙靠近墙体顶部设置第一观察孔，管体穿过第一观察孔，一端沿采煤巷道延伸，另一端穿过防爆密闭墙向采煤巷道口延伸，第一措施孔置于防爆墙中部，第一管体穿过第一措施孔沿采煤巷道延伸，另一端穿过防爆密闭墙向采煤巷道口延伸，紧邻第一观察孔的下部还设有注浆孔，注浆管穿过其中分别向两端延伸。

本实用新型公开的一种采煤巷道防爆密闭墙，防爆墙靠近底部处还设有第二放水孔，第二放水孔中设有水管，水管置于防爆墙靠近采煤巷道口一侧向墙体顶部折弯。

采用本实用新型的技术方案，掘进施工前，对采空区防爆墙进行二次喷浆、注浆处理，尽量提高防爆墙气密性，同时，在防爆墙靠近采煤巷道口一侧建一道防爆密闭墙，墙体及周围围岩进行喷浆、注浆，相当于人为制造一个防爆墙前抽放空间，避免了密闭墙前瓦斯超限造成危害，保证采煤工作面回风联巷安全，将防爆墙具有的第一观察孔和第一措施孔分别设有横向插入孔中的管体，管体的两端分别延伸至防爆密闭墙的两侧，保证了对采空区的实时监控，增加一道防爆密闭墙，避免了大量投入生产成本，与现有技术相比，大大降低了向采空区持续注氮成本投入，保证采煤工作面回风联巷安全；多个观察孔的设置，保证了全方位观察和测试采空区瓦斯聚集的情况，通过措施孔对聚集的瓦斯进行合茬抽放，抽放防爆墙前瓦斯，既解决了墙前瓦斯超限隐患，又避免了采空区火情造成隐患，保证采煤工作面回风联巷安全。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型一种采煤巷道防爆密闭墙的示意图。

图中标记为：1、防爆墙；2、防爆密闭墙；3、第一措施孔；4、第二观察孔；5、第一观察孔；6、放水孔；7、注浆管；8、第二放水孔。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的实用新型构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

图1为本实用新型一种采煤巷道防爆密闭墙的示意图；如图所示的本实用新型一种采煤巷道防爆密闭墙，包括防爆墙1，防爆墙1靠近采煤巷道口一侧还设有防爆密闭墙2，其中，防爆墙1具有的第一观察孔5和第一措施孔3分别设有横向插入孔中的管体，管体的两端分别延伸至防爆密闭墙2的两侧；防爆密闭墙2还设有第二观察孔4和放水孔6，其中，第二观察孔4横向放置钢管，钢管的两端延伸至防爆密闭墙2墙体外，放水孔6置于防爆密闭墙2的下部，放水孔6中设有水管，水管置于防爆密闭墙2靠近采煤巷道口一侧向墙体顶部折弯；防爆墙1靠近墙体顶部设置第一观察孔5，管体穿过第一观察孔5，一端沿采煤巷道延伸，另一端穿过防爆密闭墙2向采煤巷道口延伸，第一措施孔3置于防爆墙1中部，第一管体穿过第一措施孔3沿采煤巷道延伸，另一端穿过防爆密闭墙2向采煤巷道口延伸，紧邻第一观察孔5的下部还设有注浆孔，注浆管7穿过其中分别向两端延伸；防爆墙1靠近底部处还设有第二放水孔8，第二放水孔8中设有水管，水管置于防爆墙1靠近采煤巷道口一侧向墙体顶部折弯。

采用本实用新型的技术方案，掘进施工前，对采空区防爆墙1进行二次喷浆、注浆处理，尽量提高防爆墙气密性，同时，在防爆墙靠1近采煤巷道口一侧建一道防爆密闭墙2，墙体及周围围岩进行喷浆、注浆，相当于人为制造一个防爆墙前抽放空间，避免了密闭墙前瓦斯超限造成危害，保证采煤工作面回风联巷安全，将防爆墙1具有的第一观察孔5和第一措施孔3分别设有横向插入孔中的管体，管体的两端分别延伸至防爆密闭墙2的两侧，保证了对采空区的实时监控，增加一道防爆密闭墙2，避免了大量投入生产成本，与现有技术相比，大大降低了向采空区持续注氮成本投入，保证采煤工作面回风联巷安全；多个观察孔的设置，保证了全方位观察和测试采空区瓦斯聚集的情况，通过措施孔对聚集的瓦斯进行合茬抽放，抽放防爆墙前瓦斯，既解决了墙前瓦斯超限隐患，又避免了采空区火情造成隐患，保证采煤工作面回风联巷安全。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。