一种多节流器验漏管柱的制作方法

本实用新型涉及油水井套管验漏领域，特别是涉及一种石油工业中使用的多节流器验漏管柱。

背景技术：

随着油田开发时间不断深入，油水井套管受地层出砂、腐蚀、注水、地层应力变化等因素影响，油水井套管破坏越来越严重，由于套破造成油水井含水上升，水井不能正常注水，影响了油田的正常开发。如何对套管进行治理修复，首要问题是对套管进行检测漏失点，为修井提供准确可靠的数据。目前，找漏工艺繁多，通常采用封隔器试压找漏工艺。而普遍使用的方式为封隔器试压方式进行找漏，该方案通常采用两趟管柱确定漏点的上边界和下边界，用Y421封隔器+节流器+丝堵组配管柱确定漏点上界限，用K344封隔器+节流器+丝堵组配管柱确定漏点下界限，该种方法需要用两趟管柱才能准确确定漏点范围，不但浪费时间，而且增加了劳动强度。

因此，需要一种针对两趟管柱找到漏失点上、下边界繁琐的问题，能实现一趟管柱检验漏失点的上、下边界，并且能够一趟管柱检验两个漏失点的验漏管柱。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种针对两趟管柱找到漏失点上、下边界繁琐的问题，能实现一趟管柱检验漏失点的上、下边界，并且能够一趟管柱检验两个漏失点，其验漏原理简单、操作方便的多节流器验漏管柱。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种多节流器验漏管柱，其特征在于，包括验漏管柱、至少两个轨道式开关节流器、封隔器、定压单流阀，所述轨道式开关节流器与封隔器在验漏管柱上依次交替排布，所述轨道式开关节流器中设有滑套，所述滑套可在轨道式开关节流器中上下运动从而打开或关闭轨道式开关节流器的出液口，所述定压单流阀设于管柱下端。

包括两个轨道式开关节流器和一个封隔器，所述从上至下排布的轨道式开关节流器的滑套内径分别为大、小两个型号，并与之对应配套有大、小两种钢球，所述封隔器为Y211封隔器。

包括三个轨道式开关节流器和两个封隔器，所述从上至下排布的轨道式开关节流器的滑套内径分别为大、中、小三个型号，并与之对应配套有大、中、小三种钢球，所述封隔器依从上至下的排布顺序分别为Y211型封隔器和K344型封隔器。

本实用新型所达到的有益效果:双个轨道式开关节流器与Y211型封隔器组配能实现一趟管柱检验漏失点的上、下边界，三个轨道式开关节流器与Y211型、K344型封隔器组配能够一趟管柱检验两个漏失点，其验漏原理简单、操作方便的多节流器验漏管柱。

附图说明

图1为本实用新型的具有双个轨道式开关节流器的实施例的结构简图；

图2为本实用新型的具有三个轨道式开关节流器的实施例的结构简图；

图中：1-Ⅰ型轨道式开关节流器，2-Y211封隔器，3-Ⅱ型轨道式开关节流器，4-K344封隔器，5-Ⅲ型轨道式开关节流器，6-定压开关阀；

图3为本实用新型的示例性实施例的单井检验一处漏点示意图；

图4为本实用新型的示例性实施例的单井检验两处漏点示意图。

具体实施方式

下面结合附图和示例性实施例对本实用新型作进一步的说明：

如图1所示，具有双个轨道式开关节流器的实施例中由验漏管柱、两个轨道式开关节流器、封隔器和定压单流阀组成，其上方的Ⅰ型轨道式开关节流器中的滑套内径为大型，下方的Ⅲ型轨道式开关节流器中的滑套内径为小型，各轨道式开关节流器均配置有与其滑套内径相匹配的钢球，封隔器为Y211型封隔器。

如图2所示，具有三个轨道式开关节流器的实施例中由验漏管柱、三个轨道式开关节流器、封隔器和定压单流阀组成，其上方的Ⅰ型轨道式开关节流器中的滑套内径为大型，中部的Ⅱ型轨道式开关节流器中的滑套内径为中型，下方的Ⅲ型轨道式开关节流器中的滑套内径为小型，各轨道式开关节流器均配置有与其滑套内径相匹配的钢球，上封隔器为Y211型封隔器，下封隔器为K344型封隔器。

针对检验漏点的个数分为双节流器验漏管柱和三节流器验漏管柱。用两个轨道式开关节流器可与Y211型封隔器组配成检验一处漏点的验漏管柱(如图3)，用三个轨道式开关节流器可与Y211型封隔器和K344型封隔器组配出检验两处漏点的验漏管柱(如图4)，下面对两种验漏管柱分别说明：

如附图3中所示，该双节流器验漏管柱可实现一趟管柱确定漏点的上边界、下边界。该双节流器验漏管柱由Ⅰ型轨道式开关节流器、Y211封隔器、定压开关阀、Ⅲ型轨道式开关节流器构成。管柱连接好时，其Ⅰ型轨道式开关节流器是打开状态，Ⅱ型轨道式开关节流器为关闭状态，通过中点试压法寻找漏点，若压力下降则表示检验深度以上有漏点，再上提验漏管柱，坐封后管内加压，观察压降，直至寻找到漏点的上边界，记录深度，活动开管柱，再通过投钢球将Ⅰ型轨道式开关节流器关闭，同时打开Ⅱ型轨道式开关节流器的出液口，利用油管内试压方法检测到漏点的下边界，记录深度，完成验漏。

如附图4中所示，该三节流器验漏管柱可实现一趟管柱确定漏点的上边界、下边界，且一趟管柱能够检验两个漏点。检验单口井有两个漏点时：验漏管柱连接好时其Ⅰ型轨道式开关节流器是打开状态，Ⅱ型轨道式开关节流器和Ⅲ型轨道式开关节流器均关闭，通过中点加压法寻找第一漏点，若压力下降则表示检验深度以上有漏点，再上提管柱，坐封后管内加压，观察压降，直至寻找到第一漏点的上边界，记录深度，活动开管柱，再通过投钢球将Ⅰ型轨道式开关节流器关闭，同时打开Ⅱ型轨道式开关节流器的出液口，利用油管内试压方法检测到第一漏点的下边界。活动开管柱后，投钢球将Ⅱ型轨道式开关节流器关闭，同时打开Ⅰ型轨道式开关节流器的出液口，检测第一漏点以下是否还有漏点，若仍有漏点则确定该漏点的下边界，活动开管柱，再通过投钢球将Ⅲ型轨道式开关节流器关闭，同时打开Ⅱ型轨道式开关节流器＝的出液口，利用油管内试压方法检测到第二漏点的上边界，记录深度，完成验漏。

本实用新型主要用于提供一种多节流器验漏管柱，其包含至少两个轨道式开关节流器，通过与封隔器的配合，能够一趟管柱检验一处或两处漏失点，其验漏原理简单、操作方便。

以上实施例不以任何方式限定本实用新型，凡是对以上实施例以等效变换方式做出的其它改进与应用，都属于本实用新型的保护范围。