一种煤炭地下气化煤气净化系统的制作方法

本实用新型是一种煤炭地下气化煤气净化系统，属于净化设备技术领域。

背景技术：

气化煤气指的是将煤与氧气、水蒸气等介质在一定温度和压力下反应生成的可燃气体。

现有技术公开了申请号为：201621380241.4的一种煤炭地下气化煤气净化系统，其结构包括煤气输出口、脱硫器、电除尘器、煤气冷却器、旋风除尘器、煤气发生炉、发生炉底座、空气连接管、蒸汽连接管、空气泵、上部下煤电磁阀、下煤斗，所述煤气输出口和脱硫器连接，所述电除尘器和煤气冷却器连接，所述旋风除尘器和煤气发生炉连接，所述煤气发生炉的下部设有发生炉底座，所述空气泵通过空气连接管和发生炉底座连接，本实用新型设有旋风除尘器和电除尘器，可以有效的去除煤气中的粉尘，有效的提高了工作效率，提高了煤气的质量，同时有效的防止后部设备的老化和阻塞。但是其不足之处在于现有的现有的净化系统无法自动测量煤炭地下气化煤气净化系统已净化煤气的量，若要进行人工测量的话，难度较大。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种煤炭地下气化煤气净化系统，以解决现有的净化系统无法自动测量煤炭地下气化煤气净化系统已净化煤气的量，若要进行人工测量的话，难度较大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种煤炭地下气化煤气净化系统，其结构包括除尘器、检测器、脱硫器、入口、排尘口、热循环泵、电机、净化煤气出管、支架、沉淀池、净化器，所述净化器上设有净化煤气出管、支架、沉淀池，所述净化器前端与支架下端紧密嵌合连接，所述净化器上端设有除尘器，所述除尘器后端设有检测器，所述检测器下端与净化器嵌合在一起，所述净化器右侧后端设有电机，所述净化煤气出管贯穿插入净化器内部，所述净化煤气出管上半端延伸连接到热循环泵上，所述热循环泵前端设有排尘口，所述排尘口后端与热循环泵前端中间嵌合在一起，所述入口右侧与热循环泵左侧嵌合连接在一起；所述检测器由转轮、伸缩杆、卡板、滑块、主体、调节块、计量管、测量器组成，所述转轮设在主体下端，所述转轮设在卡板两侧，所述伸缩杆在卡板上进行上下活动，所述伸缩杆上端与测量器上端嵌合连接，所述测量器中下端与计量管交叉连接，所述计量管上端设有调节块，所述主体左侧设有连接斗，所述连接斗外部设有防护框，所述伸缩杆、计量管、测量器交叉互相配合连接，通过测量器连接净化器。

进一步地，所述除尘器与排尘口通过导管连接。

进一步地，所述脱硫器与入口相接通。

进一步地，所述入口、排尘口、热循环泵连接构成一体化结构。

进一步地，所述热循环泵下端与净化器贯穿连接。

进一步地，所述沉淀池设在净化器内部。

进一步地，所述除尘器内部设有滤网。

进一步地，所述计量管上端设有刻度表。

有益效果

本实用新型一种煤炭地下气化煤气净化系统，用除尘器和排尘口互相配合进行吸尘处理，在进行煤炭地下气化煤气净化时，用计量管进行测量煤炭地下气化煤气，再通过测量器辅助计量管控制测量，方便净化器进行控制处理，降低净化难度，提高工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种煤炭地下气化煤气净化系统的结构示意图；

图2为本实用新型的检测器剖面结构示意图。

图中：除尘器-1、检测器-2、转轮-201、伸缩杆-202、卡板-203、滑块 -204、主体-205、调节块-206、计量管-207、测量器-208、脱硫器-3、入口 -4、排尘口-5、热循环泵-6、电机-7、净化煤气出管-8、支架-9、沉淀池-10、净化器-11。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种煤炭地下气化煤气净化系统，其结构包括除尘器1、检测器2、脱硫器3、入口4、排尘口5、热循环泵6、电机7、净化煤气出管8、支架9、沉淀池10、净化器11，所述净化器11上设有净化煤气出管8、支架9、沉淀池10，所述净化器11前端与支架9下端紧密嵌合连接，所述净化器11上端设有除尘器1，所述除尘器1后端设有检测器2，所述检测器2下端与净化器11嵌合在一起，所述净化器11右侧后端设有电机7，所述净化煤气出管8贯穿插入净化器11内部，所述净化煤气出管8上半端延伸连接到热循环泵6上，所述热循环泵6前端设有排尘口5，所述排尘口5后端与热循环泵6前端中间嵌合在一起，所述入口4右侧与热循环泵6左侧嵌合连接在一起；所述检测器2由转轮201、伸缩杆202、卡板203、滑块204、主体205、调节块206、计量管207、测量器208组成，所述转轮201设在主体205下端，所述转轮201设在卡板203 两侧，所述伸缩杆202在卡板203上进行上下活动，所述伸缩杆202上端与测量器208上端嵌合连接，所述测量器208中下端与计量管207交叉连接，所述计量管207上端设有调节块206，所述主体205左侧设有连接斗，所述连接斗外部设有防护框，所述伸缩杆202、计量管207、测量器208交叉互相配合连接，通过测量器208连接净化器11，所述除尘器1与排尘口5通过导管连接，所述脱硫器3与入口4相接通，所述入口4、排尘口5、热循环泵6连接构成一体化结构，所述热循环泵6下端与净化器11贯穿连接，所述沉淀池10设在净化器11内部。

本专利所说的计量管207扫描附近区域，经由耳机可听到泄漏的急流声或是指示。检测仪愈靠近泄漏点，则急流声会愈大，指示读值会更高。

在进行使用时，首先将处理的材料通过入口4传送到脱硫器3上进行脱硫处理，再传送到净化器11内部，先通过沉淀池10将内部的杂志进行处理，在进行层层净化过滤，然后用除尘器1和排尘口5互相配合进行吸尘处理，在进行煤炭地下气化煤气净化时，用计量管207进行测量煤炭地下气化煤气，再通过测量器208辅助计量管207控制测量，方便净化器1进行控制处理，降低净化难度，提高工作效率。

本实用新型解决的问题是解决现有的净化系统无法自动测量煤炭地下气化煤气净化系统已净化煤气的量，若要进行人工测量的话，难度较大的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，用除尘器和排尘口互相配合进行吸尘处理，在进行煤炭地下气化煤气净化时，用计量管进行测量煤炭地下气化煤气，再通过测量器辅助计量管控制测量，方便净化器进行控制处理，降低净化难度，提高工作效率。具体如下所述:

所述转轮201设在主体205下端，所述转轮201设在卡板203两侧，所述伸缩杆202在卡板203上进行上下活动，所述伸缩杆202上端与测量器208 上端嵌合连接，所述测量器208中下端与计量管207交叉连接，所述计量管 207上端设有调节块206，所述主体205左侧设有连接斗，所述连接斗外部设有防护框，所述伸缩杆202、计量管207、测量器208交叉互相配合连接，通过测量器208连接净化器11。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。