一种便于页岩气开采用斜坡钻孔装置的制作方法

文档序号:16353288发布日期:2018-12-21 20:21阅读:200来源:国知局
一种便于页岩气开采用斜坡钻孔装置的制作方法

本实用新型涉及页岩气开采技术领域,具体是一种便于页岩气开采用斜坡钻孔装置。



背景技术:

页岩气,又名致密气层气,是蕴藏于页岩层可供开采的天然气资源,中国的页岩气可采储量居世界首位。页岩气的形成和富集有着自身独特的特点,往往分布在盆地内厚度较大、分布广的页岩烃源岩地层中。较常规天然气相比,页岩气开发具有开采寿命长和生产周期长的优点,大部分产气页岩分布范围广、厚度大,且普遍含气,这使得页岩气井能够长期地以稳定的速率产气。

页岩气开采勘测时通常用到钻孔装置,页岩气的开采前常要对不同地形进行勘测,从而确定是否含有页岩气,现有的钻孔装置大多竖直设置,无法根据地形改变角度,无法进行多角度钻孔,从而对开采造成不便,进而影响开采效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种便于页岩气开采用斜坡钻孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种便于页岩气开采用斜坡钻孔装置,包括底座和钻孔装置;所述底座的右端转动安装有转动座,底座的上侧转动安装有液压杆,液压杆的伸缩端与转动座转动连接;所述转动座的下侧转动安装有第一螺杆,第一螺杆上螺纹连接有滑块,滑块的一端与转动座滑动连接,滑块的另一端固定连接有钻孔装置;所述钻孔装置由机架和升降座组成,机架的内侧对称转动安装有左螺杆和右螺杆,左螺杆和右螺杆的上端通过皮带传动连接;所述升降座的左右两侧分别与左螺杆和右螺杆螺纹连接,升降座的下侧固定安装有第二电机,第二电机的输出端固定连接有钻杆;所述底座的下侧转动安装有第二螺杆,第二螺杆的左右两侧对称设置有两种旋向相反的外螺纹,第二螺杆的左右两侧还对称螺纹连接有两个螺套,螺套的上侧与底座滑动连接,螺套的下侧固定连接有推杆;所述底座的左右两侧还对称设置有两组脚轮,推杆靠近脚轮的一侧固定安装有刹车片。

作为本实用新型进一步的方案:所述底座的左上侧固定安装有若干配重块。

作为本实用新型再进一步的方案:所述机架的内部还固定安装有第三电机,第三电机的输出端固定安装有第一锥齿轮。

作为本实用新型再进一步的方案:所述左螺杆的上端固定安装有第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

作为本实用新型再进一步的方案:所述转动座的下侧还固定安装有第一电机,第一电机的输出端与第一螺杆固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案:所述推杆为L型结构。

作为本实用新型再进一步的方案:所述底座的内部还固定安装有第四电机,第四电机的输出端与第二螺杆固定连接的。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过底座、转动座以及液压杆之间配合带动转动座转动,还通过两根同时同向转动的螺杆和升降座的配合带动钻杆上下移动,从而对钻杆的位置进行不断地改变,以便适应不同的地形,进而提高钻孔效率。

附图说明

图1为便于页岩气开采用斜坡钻孔装置的结构示意图。

图2为便于页岩气开采用斜坡钻孔装置中钻孔装置的结构示意图。

图3为图1中A处的局部放大示意图。

图中:1-底座、2-配重块、3-液压杆、4-转动座、5-第一螺杆、6-钻孔装置、7-第一电机、8-脚轮、9-第二螺杆、10-机架、11-右螺杆、12-升降座、13-第二电机、14-钻杆、15-第一锥齿轮、16-第二锥齿轮、17-左螺杆、18-第三电机、19-皮带、20-螺套、21-推杆、22-刹车片、23-第四电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种便于页岩气开采用斜坡钻孔装置,包括底座1和钻孔装置6;所述底座1的右端转动安装有转动座4,底座1的上侧转动安装有液压杆3,液压杆3的伸缩端与转动座4转动连接,液压杆3缩短时带动转动座4逆时针转动,液压杆3伸长时嗲懂转动座4顺时针转动;所述底座1的左上侧固定安装有若干配重块2,以便保持底座1的平衡;所述转动座4的下侧转动安装有第一螺杆5,第一螺杆5上螺纹连接有滑块,滑块的一端与转动座4滑动连接,滑块的另一端固定连接有钻孔装置6,转动座4的下侧还固定安装有第一电机7,第一电机7的输出端与第一螺杆5固定连接,第一电机7顺时针转动时带动滑块向右侧滑动,第一电机7逆时针转动时带动滑块向左滑动;所述钻孔装置6由机架10和升降座12组成,机架10的内侧对称转动安装有左螺杆17和右螺杆11,左螺杆17和右螺杆11的上端通过皮带19传动连接,以便保持两根螺杆的同步转动,所述机架10的内部还固定安装有第三电机18,第三电机18的输出端固定安装有第一锥齿轮15,所述左螺杆17的上端固定安装有第二锥齿轮16,第二锥齿轮16与第一锥齿轮15啮合,从而使第三电机18带动左螺杆17转动;所述升降座12的左右两侧分别与左螺杆17和右螺杆11螺纹连接,升降座12的下侧固定安装有第二电机13,第二电机13的输出端固定连接有钻杆14,以便进行钻孔,当左螺杆17和右螺杆11同时顺时针转动时带动升降座12向下移动,当左螺杆17和右螺杆11逆时针转动时带动升降座12向上移动;所述底座1的下侧转动安装有第二螺杆9,第二螺杆9的左右两侧对称设置有两种旋向相反的外螺纹,第二螺杆19的左右两侧还对称螺纹连接有两个螺套20,螺套20的上侧与底座1滑动连接,螺套20的下侧固定连接有推杆21;所述底座1的左右两侧还对称设置有两组脚轮8,所述推杆21为L型结构,推杆21靠近脚轮8的一侧固定安装有刹车片22,当第二螺杆19顺时针转动时,两个螺套20背向滑动,从而通过推杆21带动刹车片挤压脚轮8;所述底座1的内部还固定安装有第四电机23,第四电机23的输出端与第二螺杆19固定连接的,第四电机23带动第二螺杆19转动。

本实用新型通过底座、转动座以及液压杆之间配合带动转动座转动,还通过两根同时同向转动的螺杆和升降座的配合带动钻杆上下移动,从而对钻杆的位置进行不断地改变,以便适应不同的地形,进而提高钻孔效率。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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