一种保径尾管固井管串的制作方法

本实用新型属于固井设备设施技术领域，具体涉及一种保径尾管固井管串。

背景技术：

目前国内已知的加深钻井固井技术有：可旋转尾管固井技术、尾管及双击固井技术、尾管固井等。这些尾管固井技术均需使用悬挂器将尾管悬挂在油层套管尾部，因套管悬挂器结构复杂加工难度大，在固井施工中有时会出现注完水泥后无法脱手的现象，同时为了确保悬挂器的机械强度，占用了宝贵的井筒空间，造成井筒通径大幅减小。

例如，中国发明专利申请号为201120358419.6的专利文献公开了一种膨胀尾管固井工具，包括浮鞋、胀锥、碰压杆、膨胀管、胶塞引头和胶塞；其特征在于：浮鞋与膨胀管下端螺纹连接，浮鞋内部设有与碰压杆相匹配的铣槽，胀锥上端通过油管扣与油管相连接，胶塞引头、胶塞均设有内孔，胶塞引头与胶塞螺纹连接，胶塞引头与碰压杆通过销钉连接，胀锥内壁上设有与胶塞引头、碰压杆上的卡簧相匹配的卡槽。

现有技术提供了一种膨胀尾管固井工具，该装置在实际的工作过程中存在如上所述的技术问题，即所述固井工具需要使用套管悬挂器固定在套管的尾部，占用了较大的井筒空间。

基于现有技术存在的如上技术问题，本实用新型提供一种保径尾管固井管串。

技术实现要素：

本实用新型提供一种保径尾管固井管串，所述保径尾管固井管串占用井筒空间小。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种保径尾管固井管串，包括：FM浮鞋、尾管、FM浮箍、碰压密封管、插管密封管、无接箍套管串和丢手接头，所述FM浮鞋能够拆卸的固定设置在所述尾管的底端，所述FM 浮箍的底端能够拆卸的固定设置在所述尾管的顶端，所述FM浮箍的顶端能够拆卸的固定连接于所述碰压密封管的底端，所述碰压密封管的顶端能够拆卸的固定连接于所述插管密封管的底端，所述插管密封管的顶端能够拆卸的固定设置在无接箍套管串的底端，所述无接箍套管串的顶端能够拆卸的固定设置在所述丢手接头的底端，所述丢手接头的顶端能够拆卸的固定设置在钻杆上，所述保径尾管固井管串还包括密封插管，所述密封插管能够配合于所述插管密封管。

进一步地，所述尾管的长度为5-10m，所述尾管上还套装有扶正器。

进一步地，所述钻杆为D73mm钻杆。

进一步地，所述保径尾管固井管串还包括碰塞，所述碰塞能够配合于所述碰压密封管。

进一步地，所述FM浮鞋和所述尾管之间、所述尾管和所述FM浮箍之间、所述FM 浮箍和所述碰压密封管之间、所述密封插管和插管密封管之间、所述插管密封管和所述丢手接头之间均为密封连接。

进一步地，所述丢手接头为D116mm丢手接头。

与现有技术相比，本实用新型的优越效果在于：

本实用新型所述的保径尾管固井管串，具有尾管结构合理，工具简单可靠，固井成功率高的特点；在水泥固井后，在确保套管强度的基础上，最大限度的预留套管内部空间。从而使尾管固井后，允许大直径的生产工具通过，局限小，通过生产工具的能力大大提高。

附图说明

图1为本实用新型所述的FM浮鞋的示意图；

图2为本实用新型所述的尾管的示意图；

图3为本实用新型所述的FM浮箍的示意图；

图4为本实用新型所述的碰压密封管的示意图；

图5为本实用新型所述的丢手接头的示意图；

图6为本实用新型所述的碰塞的示意图；

图7为本实用新型所述的密封插管的示意图；

图8为本实用新型所述的插管密封管的示意图；

图9为本实用新型所述的双公接头的示意图；

图中：1-FM浮鞋、2-尾管、3-FM浮箍、4-碰压密封管、6-丢手接头、7-碰塞、8-密封插管、9-插管密封管、10-双公接头。

具体实施方式

下面对本实用新型具体实施方式作进一步详细说明。

实施例

如附图1-9所示，一种保径尾管固井管串，包括：FM浮鞋1、尾管2、FM浮箍3、碰压密封管4、插管密封管9和丢手接头6，所述FM浮鞋1能够拆卸的固定设置在所述尾管 2的底端，所述FM浮箍3的底端能够拆卸的固定设置在所述尾管2的顶端，所述FM浮箍3的顶端能够拆卸的固定连接于所述碰压密封管4的底端，所述碰压密封管4的顶端能够拆卸的固定连接于所述插管密封管9的底端，所述插管密封管9的顶端能够拆卸的固定设置在所述丢手接头6的底端，所述丢手接头6的顶端能够拆卸的固定设置在钻杆(图中未示)上。其中，所述插管密封管9顶端通过双公接头10与无接箍套管串(图中未示) 下部相连，无接箍套管串上部通过双公接头10与丢手接头6下部相连。

所述尾管2的长度为5-10m，所述尾管2上还套装有扶正器(图中未示)。

所述钻杆为D73mm钻杆。

所述保径尾管固井管串还包括碰塞7，所述碰塞7能够配合于所述碰压密封管4。

所述保径尾管固井管串还包括密封插管8，所述密封插管8能够配合于所述插管密封管9。

所述FM浮鞋1和所述尾管2之间、所述尾管2和所述FM浮箍3之间、所述FM浮箍3和所述碰压密封管4之间、所述密封插管8和插管密封管9之间、插管密封管9和所述无接箍套管串之间及所述无接箍套管串和所述丢手接头6之间均为密封连接。

所述丢手接头6为D116mm丢手接头。

本实用新型所述的保径尾管固井管串的应用过程如下：

所述保径尾管固井管串通过所述FM浮鞋1锚定在井底，转动所述保径尾管固井管串使所述丢手接头6实现丢手，向所述保径尾管固井插入能够与插管密封管9配合的密封插管8，密封插管8顶在所述碰压密封管4的顶部并与插管密封管9密封，正循环洗井，通过钻杆向所述保径尾管固井管串内泵入钻井液，钻井液由所述FM浮鞋1中返出，钻井液进入到油层套管和钻杆之间的环空，随着钻井液的累积，钻井液返出至地面，以此来清理环空通道；通过钻杆向所述保径尾管固井管串内注入配置好的固井水泥浆，向所述所述保径尾管固井管串内投入所述碰塞7，继续向所述保径尾管固井管串内泵入钻井液，碰塞7 顶在所述碰压密封管4底部，此时，泵压上升，上提所述密封插管1m，反循环洗井，排出多余水泥浆。

在本实施例中，所述能够拆卸的固定这种固定方式可以采用螺纹连接；所述FM浮鞋 1表示为带有锚定爪的浮鞋，所述FM浮箍3表示为带有锚定爪的浮箍。

本实用新型并不限于上述实施方式，在不背离本实用新型的实质内容的情况下，本领域技术人员可以想到的任何变形、改进、替换均落入本实用新型的保护范围。