1.一种分级尾砂充填系统中的旋流器底流消能器，包括：
旋流器(1)；
导料管(2)；
立体砂仓(3)；
消能器(4)；
其特征在于，所述立体砂仓(3)位于所述旋流器(1)的正下方；所述立体砂仓依次分为进料区(31)，溢流区(32)，沉降区(33)和浓缩区(34)；
所述导料管(2)包括导料管第一端(21)和导料管第二端(22)，所述导料管第一端(21)固定连接所述旋流器(1)底端，所述导料管第二端(22)联结于消能器入口，并置于所述进料区(31)中；
所述消能器(4)位于所述旋流器(1)的下方，设置于所述进料区(31)中，与所述导料管第二端(22)固定连接；
所述消能器(4)包括多个消能池。
2.根据权利要求1所述的一种分级尾砂充填系统中的旋流器底流消能器，其特征在于，所述消能器(4)包括：
消能器入口段(41)，设置在所述消能器(4)上端；
圆柱体消能段(42)，连接所述消能器入口段(41)；
圆锥体消能段(43)，位于所述圆柱体消能段(42)下方与所述圆柱体消能段(42)固定连接；所述圆锥体消能段(43)的锥面与水平方向成α2角度；所述圆锥体消能段(43)的出口通径为Φ2；
第一消能池(410)，位于所述消能器入口段(41)；
第二消能池(420)，所述第二消能池的弧形半径为R1，直线段长度为L4,宽度为L5,位于所述圆柱体消能段(42)；
第三消能池(430)，所述第三消能池的弧形半径为R2,位于所述圆锥体消能段(43)；
导流管(44)，所述导流管通径为Φ1；连接所述导料管第二端(22)；并沿所述圆柱体消能段(42)的圆柱体切线方向，并与水平方向成α1角度，与所述圆柱体消能段(42)进行固定连接；
盖板(45)，所述盖板(45)位于所述消能器(4)的上端面，可活动。
3.根据权利要求2所述的一种分级尾砂充填系统中的旋流器底流消能器，其特征在于，所述第二消能池(420)均匀分布在所述圆柱体消能段(42)上；所述第三消能池(430)均匀分布在所述圆锥体消能段(43)上。
4.根据权利要求2所述的一种分级尾砂充填系统中的旋流器底流消能器，其特征在于，所述第二消能池(420)和第三消能池(430)的数量为6-10个。
5.根据权利要求2所述的一种分级尾砂充填系统中的旋流器底流消能器，其特征在于，所述圆锥体消能段(43)的出口通径Φ2与所述导流管(44)通径Φ1满足Φ2/Φ1的比值范围大于等于9。
6.根据权利要求2所述的一种分级尾砂充填系统中的旋流器底流消能器，其特征在于，所述第二消能池(420)的弧形半径R1，直线段长度L4，宽度L5和所述导流管(44)通径Φ1满足L4＝L5＝2R1＝Φ1。
7.根据权利要求2所述的一种分级尾砂充填系统中的旋流器底流消能器，其特征在于，所述圆锥体消能段(43)的锥面与水平方向所成角度α2与所述导流管(44)与水平方向所成角度α1满足α2/α1的比值范围为大于等于4；同时所述第三消能池(430)的弧形半径为R2和所述导流管(44)通径Φ1满足2R2＝Φ1。
8.根据权利要求2所述的一种分级尾砂充填系统中的旋流器底流消能器，其特征在于，所述导流管(44)采用厚壁耐磨无缝锰钢管，所述圆柱体消能段(42)和所述圆锥体消能段(43)均采用8mm耐磨锰钢板焊接而成，所述焊接采用二氧化碳气体保护焊。
9.根据权利要求2所述的一种分级尾砂充填系统中的旋流器底流消能器，其特征在于，所述第二消能池(420)与所述第三消能池(430)在所述圆柱体消能段(42)和所述圆锥体消能段(43)的板材下料后，采用仿形切割一次成形；所述消能器(4)整体焊接完成后打磨经防腐防锈处理。