一种带有保护机构的钻杆的制作方法

本实用新型涉及钻杆技术领域，特别是涉及一种带有保护机构的钻杆。

背景技术：

钻杆是尾端带有螺纹的钢管，用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置。钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头，并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置。钻杆必须能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动。在油气的开采和提炼过程中，钻杆可以多次使用。

现有的钻杆大都为简单的杆体机构，缺少一定的保护机构，在存储时堆放在一起，钻杆之间相互磨损，会对钻杆的光滑度造成影响，另外圆柱形的外观使得钻杆在存储转运时容易滚动，不易固定位置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种带有保护机构的钻杆，在钻杆闲置不用时或在钻杆的存储转运途中有效的保护钻杆，在使用时将保护机构拆除即可。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种带有保护机构的钻杆，其特征在于，包括：钻杆本体和可拆卸的设置在所述钻杆本体首端的首端固定部和可拆卸的设置在所述钻杆本体尾端的尾端固定部；

所述首端固定部和尾端固定部均包括内壁向下凹陷的固定槽、与所述固定槽的一侧相铰接的内壁向上凸出的固定盖、将所述固定盖固定在所述固定槽上的紧固螺钉和固定设置在所述固定槽底端的支架；

所述固定盖的内壁安装有可替换的上减震垫，所述固定槽的内壁安装有可替换的下减震垫，所述固定盖盖合在所述固定槽上时，所述上减震垫和下减震垫间形成圆柱形的容纳腔，以容纳所述钻杆本体的首端或尾端。

在上述技术方案中，所述支架的底部为一水平的支撑平面。

在上述技术方案中，所述上减震垫和下减震垫均采用橡胶材质。

在上述技术方案中，所述上减震垫和下减震垫内均形成有嵌入该上减震垫或下减震垫内的减震空腔，任一所述减震空腔内设有一压紧弹簧，所述压紧弹簧的两端与所述减震空腔的两端相抵。

在上述技术方案中，所述固定盖和固定槽的内壁上均形成有镶嵌孔，所述上减震垫和下减震垫的外壁上均设有可插入所述镶嵌孔内的镶嵌凸起。

在上述技术方案中，所述支架的底端固定设有下固定板，所述下固定板的底端形成有定位槽，所述固定盖的顶端固定设有上固定板，所述上固定板的顶端固定设有定位凸起，所述定位槽和定位凸起上下对应设置。

在上述技术方案中，所述定位槽和定位凸起为形状和尺寸均相同的长方体结构。

在上述技术方案中，所述带有保护机构的钻杆还包括连接杆、所述连接杆的一端固定在所述首端固定部的上固定板上，另一端固定在所述尾端固定部的上固定板上。

在上述技术方案中，所述连接杆的中部设有手提机构。

在上述技术方案中，手提机构为橡胶套，所述橡胶套套接并固定在所述连接杆的中部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.在钻杆本体的储存和运输过程中，可对钻杆本体形成有效的保护，防止钻杆滚动，防止钻杆本体间相互磨损。

2.防止钻杆在存储过程中收到外力冲击造成损伤。

3.零件互换性能好，使用成本低。

4.便于操作人员手提，便于转运。

附图说明

图1是为实施例1的带有保护机构的钻杆的结构示意图。

图2是图1中A-A面剖面图。

图3是实施例2的带有保护机构的钻杆的结构示意图。

图4是图3中A-A面剖面图。

图5是实施例3的带有保护机构的钻杆的结构示意图。

图中：1-钻杆本体，2-首端固定部，3-尾端固定部，4-固定槽，5-固定盖，8-紧固螺钉，9-上减震垫，10-下减震垫，11-支架，12-减震空腔，13-压紧弹簧，14-镶嵌孔，15-镶嵌凸起，16-下固定板，17-定位槽，18-上固定板，19-定位凸起，20-连接杆，21-橡胶套。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种带有保护机构的钻杆，包括钻杆本体1和可拆卸的设置在所述钻杆本体1首端的首端固定部2和可拆卸的设置在所述钻杆本体1尾端的尾端固定部3；

所述首端固定部2和尾端固定部3均包括内壁向下凹陷的固定槽4、与所述固定槽4的一侧相铰接的内壁向上凸出的固定盖5、将所述固定盖5固定在所述固定槽4上的紧固螺钉8和固定设置在所述固定槽4底端的支架11；

所述固定盖5内壁上安装有可替换的上减震垫9，所述固定槽4内壁上安装有可替换的下减震垫10，所述固定盖5盖合在所述固定槽4上时，所述上减震垫9和下减震垫10间形成圆柱形的容纳腔，以容纳所述钻杆本体1的首端或尾端。

首端固定部2和尾端固定部3分别对钻杆本体1的首端和尾端进行固定，便于钻杆本体1在运输储存过程中的定位，防止钻杆本体1滚动，同时上减震垫9和下减震垫10可起到保护钻杆本体1的作用，防止钻杆本体1与刚性的固定盖5、固定槽4直接接触，造成磨损。

作为优选方式，所述支架11的底部为一水平的支撑平面。如此，将钻杆本体1水平放置在地面或其他固定面上时，所述首端固定部2的支架11的支撑平面和所述尾端固定部3的支架11的支撑平面都与地面或其他固定面相接触，可以对钻杆本体1进行定位。

作为优选方式，所述上减震垫9和下减震垫10均采用橡胶材质。橡胶材质的摩擦系数较大，防止钻杆脱出。同时橡胶材质具有一定的减震功能，可避免外力冲撞对钻杆本体1造成损伤。

作为优选方式，所述上减震垫9和下减震垫10内均形成有嵌入该上减震垫9或下减震垫10内的减震空腔12，任一所述减震空腔12内设有一压紧弹簧13，所述压紧弹簧13的两端与所述减震空腔12的两端相抵。

减震空腔和压紧弹簧都具有一定的减震功能，当本实用新型的存储装置收到外力冲撞时，减震空腔和压紧弹簧可吸收机械振动波，防止机械震动传递到钻杆本体1，有效保护钻杆本体1。

作为优选方式，所述固定盖5和固定槽4的内壁上均形成有镶嵌孔14，所述上减震垫9和下减震垫10的外壁上均设有可插入所述镶嵌孔14内的镶嵌凸起15，镶嵌孔和镶嵌凸起的设置，既便于实现上减震垫和下减震垫的定位，又方便其更换，当上减震垫9或下减震垫10老化时，直接将其更换即可，零件可替换性强，节约成本。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上进行改进，以方便多个钻杆本体1之间垛积。

所述支架11的底端固定设有下固定板16，所述下固定板16的底端形成有定位槽17，所述固定盖5的顶端固定设有上固定板18，所述上固定板18的顶端固定设有定位凸起19，所述定位槽17和定位凸起19上下对应设置。

这样不同的钻杆本体1进行垛积时，位于下方的钻杆本体1的定位凸起19插入到位于上方的钻杆本体1的定位槽17内，不仅可以保证垛积的整齐度，而且使得垛积更加牢稳，便于多个钻杆本体1的垛积。

作为优选方式，所述定位槽17和定位凸起19为形状和尺寸均相同的长方体结构。

实施例3

本实施例在实施例2的基础上进行改进，便于操作人员转移钻杆本体。

所述带有保护机构的钻杆还包括连接杆20、所述连接杆20的一端固定在所述首端固定部2的上固定板18上，另一端固定在所述尾端固定部3的上固定板18上。当钻杆在闲置不用，需要转运时，操作人员可手提连接杆20，省时省力。

作为优选方式，所述连接杆20的中部设有手提机构。

作为优选方式，手提机构为橡胶套21，所述橡胶套21套接并固定在所述连接杆20的中部。橡胶套21的设置具有防滑的作用，手提连接杆20时，舒适度更高。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。