一种石油开采用井管存放装置的制作方法

本实用新型涉及一种存放装置，具体是一种石油开采用井管存放装置，属于石油开采应用技术领域。

背景技术：

石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为"工业的血液"，地壳上层部分地区有石油储存，主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物，在进行石油开采时，需要用到多根石油井管道串联将石油由地下引出，而石油井管道多是无缝钢管，容易锈蚀，对存放环境有一定要求。

现有的石油井管道多是堆叠在施工现场的某一处，几乎没有遮风避雨的装置，使得石油井管道处在风吹日晒之下，易发生氧化而锈蚀，影响石油井管道的使用寿命，而且使用后的石油管道若人工一根一根进行表面清洗较为麻烦，且浪费水资源，若不清洗，则石油井管道可能会与管道表面混合物发生化学反应，缩短管道使用寿命。因此，针对上述问题提出一种石油开采用井管存放装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种石油开采用井管存放装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种石油开采用井管存放装置，包括框体和置管板，所述置管板底部竖直固定安装有两块连接板，两块所述连接板分别靠近置管板的两端，所述框体内壁水平固定安装有承重板，所述承重板上竖直开有若干个通孔，所述承重板顶面靠近底框两侧板处分别安装有第一轨道和第二轨道，所述第一轨道、第二轨道和框体的两位置相对的侧板相互平行，所述第一轨道和第二轨道上均安装有两个转轮，所述第一轨道上的两个转轮和第二轨道上的两个转轮之间固定连接有两根转轴，且所述两根转轴均穿过两块连接板，两根所述转轴与两连接板接触位置均固定安装有轴承，两块所述连接板均位于第一轨道和第二轨道之间，靠近所述第一轨道的连接板的一侧面固定安装有电机；

所述电机输出轴通过联轴器连接有第一皮带轮，所述第一轨道上其中一个转轮的侧面固定安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间连接有皮带，所述框体顶板的底面即两侧板的内壁通过水管固定件安装有第二水管，所述第二水管上设有多个高压喷头，所述框体位置相互对应的两侧板外壁分别固定安装有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板靠近第二轨道，所述第一安装板的顶面和底面通过螺栓分别固定安装有第一水泵和第二水泵，所述第一水泵的输出端密封连接有第一水管，远离所述第一水泵的第一水管的一端穿过框体顶板与第二水管密封连接，所述第一水泵的输出端通过管道与水箱连接，所述第二水泵的输入端密封连接有第三水管，远离所述第二水泵的第三水管的一端穿过框侧板延伸进框体内部，所述第二水泵的输出端通过管道与水箱连接，所述第二安装板的顶面通过螺栓固定安装有污泥泵，所述污泥泵的输入端密封连接有排污管，远离所述污泥泵的排污管的一端穿过箱体侧板延伸至框体内部，且远离污泥泵的排污管的一端靠近框体的底面，所述承重板底部与框体底板之间竖直安装有过滤网，所述过滤网靠近排污管的一端。

优选的，所述框体顶板与两侧板连接处通过螺栓均匀安装有多个角码。

优选的，所述承重板至框体底部的空间为箱式结构。

优选的，所述置管板顶部均匀的开有多个弧形槽。

优选的，所述承重板与框体底板之间竖直固定安装有多根加强筋。

优选的，所述水箱顶部设有进水管。

优选的，所述框体相对应的两侧板边缘处分别铰接有第一门体和第二门体。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型为箱体装结构，可对石油井管道进行储藏，避免石油井管道受到风吹日晒，降低其被氧化的可能，从而延长石油井管道的使用寿命，同时本实用新型装有滚轮、第一轨道、第二轨道、置管板和电机，在进行管道装卸时，可将置管板移出框体外，既方便又省力；

2、本实用新型装有高压喷头、第一水泵、第二水泵，可自动对管道表面进行冲洗，减少了石油井管道表面氧化情况的发生，冲洗后的污水流进框体底部，由经过滤网后由第二水泵回流进水箱，使冲洗水得到循环使用，节约了水资源。

附图说明

图1为本实用新型整体机构示意图；

图2为本实用新型左视图；

图3为本实用新型主视图。

图中：1、第二水管，2、第一水管，3、第一水泵，4、第一安装板，5、水箱，6、第二水泵，7、电机，8、过滤网，9、转轴，10、承重板，11、连接板，12、第一轨道，13、转轮，14、第二安装板，15、污泥泵，16、置管板，17、框体，18、角码，19、喷头，20、第二轨道，21、第三水管，22、排污管，23、第一皮带轮，24、第二皮带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种石油开采用井管存放装置，包括框体17和置管板16，所述置管板16底部竖直固定安装有两块连接板11，两块所述连接板11分别靠近置管板16的两端，所述框体17内壁水平固定安装有承重板10，所述承重板10上竖直开有若干个通孔，便于冲洗后的污水流进框体17底部，所述承重板10顶面靠近底框两侧板处分别安装有第一轨道12和第二轨道20，所述第一轨道12和第二轨道20均延伸至框体17外部，便于井管的装卸。所述第一轨道12、第二轨道20和框体17的两位置相对的侧板相互平行，所述第一轨道12和第二轨道20上均安装有两个转轮13，所述第一轨道12上的两个转轮13和第二轨道20上的两个转轮13之间固定连接有两根转轴9，且所述两根转轴9均穿过两块连接板11，两根所述转轴9与两连接板11接触位置均固定安装有轴承，两块所述连接板11均位于第一轨道12和第二轨道20之间，靠近所述第一轨道12的连接板11的一侧面固定安装有电机7；

所述电机7输出轴通过联轴器连接有第一皮带轮23，所述第一轨道12上其中一个转轮13的侧面固定安装有第二皮带轮24，所述第一皮带轮23与第二皮带轮24之间连接有皮带，便于电机7带动转轮13转动，所述框体17顶板的底面即两侧板的内壁通过水管固定件安装有第二水管1，所述第二水管1上设有多个高压喷头19，便于井管表面冲洗，所述框体17位置相互对应的两侧板外壁分别固定安装有第一安装板4和第二安装板14，所述第一安装板4靠近第二轨道20，所述第一安装板4的顶面和底面通过螺栓分别固定安装有第一水泵3和第二水泵6，所述第一水泵3的输出端密封连接有第一水管2，所述第一水泵2为高压泵，远离所述第一水泵3的第一水管2的一端穿过框体17顶板与第二水管1密封连接，所述第一水泵3的输出端通过管道与水箱5连接，所述第二水泵6的输入端密封连接有第三水管21，远离所述第二水泵6的第三水管21的一端穿过框侧板延伸进框体17内部，所述第二水泵6的输出端通过管道与水箱5连接，所述第二安装板14的顶面通过螺栓固定安装有污泥泵15，所述污泥泵15的输入端密封连接有排污管22，便于污泥的排出，远离所述污泥泵15的排污管22的一端穿过箱体侧板延伸至框体17内部，且远离污泥泵15的排污管22的一端靠近框体17的底面，所述承重板10底部与框体17底板之间竖直安装有过滤网8，便于水的循环使用，所述过滤网8靠近排污管22的一端。

所述框体17顶板与两侧板连接处通过螺栓均匀安装有多个角码18，加强装置的稳定性，所述承重板10至框体17底部的空间为箱式结构，便于污水的储存，所述置管板16顶部均匀的开有多个弧形槽，便于井管的放置，所述承重板10与框体17底板之间竖直固定安装有多根加强筋，提高承重板10的承重能力，所述水箱5顶部设有进水管，便于加水，所述框体17相对应的两侧板边缘处分别铰接有第一门体和第二门体，便于井管存放。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将承重板10以下部分安装在地面之下，承重板10与地面水平，将延伸出框体17之外的第一轨道12和第二轨道20下垫枕木，当未使用的石油开采管道到达施工现场时，打开第一门体和第二门体，通过控制开关控制电机7移动，此时电机7带动第一皮带轮23转动，第一皮带轮23通过皮带带动第二皮带轮24转动，此时转轴9跟随第二皮带轮24一起转动，转轴9两端的转轮13在第一轨道12和第二轨道20上跟随转动，由于转轴9穿过的连接板11顶面固定连接有置管板16，此时置管板16慢移动出框体17外，此时通过塔吊，将石油开采用管道逐根放在置管板16上，放置完成后，通过控制开关控制电机7移动，将装有管道的置管板16移回框体17内，关上第一门体和第二门体即可，避免了管道受风吹日晒情况的发生，降低了管道锈蚀率，当开采石油使用后的管道由石油井抽出后，利用塔吊将井管放置在置管板16上，当置管板16移动回框体17后，通过控制开关控制第一水泵3进行工作，此时第一水泵3将水箱5内的水由第一水管2流进第二水管1，然后由第二水管1上的高压喷头19喷出，将石油开采管道外壁的泥土和油污给冲刷掉，大大降低了管道表面腐蚀的概率，延长了管道的使用寿命，节约了开采成本，冲刷后的污水由承重板10的通孔流进框体17底部，当污水较多时，此时通过控制开关启动第二水泵6，第二水泵6将框体17底部的污水由第三水管21引入，在污水经过过滤网8时，较大颗粒物被阻挡，而过滤后的污水流进水箱5，为下次清洗管道做准备，达到了水资源的循环利用，当框体17底部污泥较多时，此时通过控制开关打开污泥泵15，将污泥由框体17底部抽出即可，方便快捷。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。