一种用于TBM更换风筒的储存装置的制作方法

本实用新型涉及一种隧道施工装置，特别是一种隧道施工中更换风筒的储存装置。

背景技术：

通风系统是长大隧洞必需配置的，同时，储风筒更换是TBM施工的重要工序之一，其作用在于源源不断持续给隧道提供新鲜风，使隧道内作业环境达到相关规范要求，保证长大隧洞快速施工和施工人员的身心健康。通风系统主要由新鲜风机、柔性风筒、风筒更换装置组成，其中风筒更换装置又分为储风筒和风筒。在掘进作业中，TBM掘进里程超过储风筒可延伸长度后，就要及时更换储风筒，否则隧道内开挖工作面得不到足够的新鲜风流，沿途污浊空气不能及时排出洞外。

当今TBM设备风筒更换装置主要是一用一备，2套储风筒。当TBM后配套布置的储风筒用完之后，使用风筒吊机吊运到平板车，运输到洞外，把装填好的储风筒，运输到TBM后配，使用风筒吊机完成吊装，完成柔性风筒连接，随着TBM掘进里程的延伸直至使用完毕，进行下一次的储风筒更换。更换下来的储风筒柔性风筒的装填工序，是难度最大的一项工作，每段柔性风筒长为300米，需配备汽车吊将柔性风筒起吊到一定高度后，由人工一层一层装填入储风筒，装填完毕，安装喇叭口，放置备用。但是TBM设备所使用的储风筒，外形笨重，装填繁琐，增加运输难度，尤其是在西北地区冬季气温低，极寒温度达到零下40度，风速大，对于TBM冬季施工的储风筒柔性风筒装填造成严重影响，工人装填效率降低，操作中安全隐患，柔性风筒因为极寒天气对其材质的质量隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是提供一种能够快速更换柔性风筒的用于TBM更换风筒的储存装置。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，一种用于TBM更换风筒的储存装置，包括储风筒，在所述储风筒内设置有带喇叭口的镂空式钢筋柔性风筒，所述喇叭口位于储风筒的一端且伸出储风筒。

其中，所述镂空式钢筋柔性风筒包括带有多个镂空孔的直筒段本体以及带有多个镂空孔的喇叭口，所述喇叭口设置在直筒段本体的一端且与直筒段本体一体设置。

进一步描述，所述直筒段本体和喇叭口由多根相互间具有间隙的横向筋条和纵向筋条构成，所述相邻的横向筋条和纵向筋条围成镂空孔，在所述镂空孔内斜向设置有加强筋。

为了加强强度，在所述喇叭口的大端外沿上以及直筒段本体与喇叭口连接处均设置有加强块。

为了便于固定柔性风筒，在所述直筒段本体后端沿外壁圆周均布有多个可拆卸固定钩。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有结构简单、使用方便、成本低廉的优点，采用它能够快速的对柔性风筒进行更换，提高了工人装填效率，降低了操作中的安全风险，节约了成本和空间。

附图说明

本实用新型的附图说明如下：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的镂空式钢筋柔性风筒结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，但本实用新型并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或替代，仍属于本实用新型权利要求所要求保护的范围。

实施例1：如图1、2所示，一种用于TBM更换风筒的储存装置，包括储风筒1，在所述储风筒1内设置有带喇叭口2的镂空式钢筋柔性风筒，所述喇叭口2位于储风筒1的一端且伸出储风筒1。

其中，所述镂空式钢筋柔性风筒包括带有多个镂空孔3的直筒段本体4以及带有多个镂空孔3的喇叭口2，所述喇叭口2设置在直筒段本体4的一端且与直筒段本体4一体设置。

进一步描述，所述直筒段本体4和喇叭口2由多根相互间具有间隙的横向筋条5和纵向筋条6构成，所述相邻的横向筋条5和纵向筋条6围成镂空孔3，在所述镂空孔3内斜向设置有加强筋7。

为了提高强度，在所述喇叭口2的大端外沿上以及直筒段本体4与喇叭口2连接处均设置有加强块8。

为了在操作时，便于固定柔性风筒，在所述直筒段本体4后端沿外壁圆周均布有多个可拆卸固定钩9。

本装置完成装填工作后，TBM设备上的储风筒不用运输到隧道外面，只需将装填好的此柔性风筒储存装置运输到TBM组装洞，完成TBM储风筒内部安装布置，大大的提高了效率，并且简化了工序，节约了成本和空间。

需要更换时，可以用行吊将笼状风筒储存装置吊运至TBM储风筒，安装好储风筒喇叭口，完成柔性风筒更换任务。