一种抽油机井扶正式放喷装置的制作方法

本实用新型涉及油井生产技术领域，具体为一种抽油机井扶正式放喷装置。

背景技术：

放喷是油气勘探、开发中，为进行油、气测试工作而人为打开井口，让井内油气有控制地喷出井外的释放油井气压的工艺过程。放喷方法主要有钻开或射开油、气层后，若地层压力大于井筒压力，打开地面控制系统，地层中油、气流人井筒，沿井筒、井口控制装置、管汇、防喷管线排出，称自喷放喷测试。当油、气层压力小于井筒压力时，须采用降低井筒压力的诱导方法，才能使油、气流人井内沿井筒流出地面放喷，称诱导放喷测试。诱导方法有：替喷法、抽汲法、提捞排液法、气举法等。

进行放喷时，油井压力较高，容易压制抽油管偏歪，造成卡住或者事故发生，一开始油井压力比较高，需要使用小口径的喷嘴放喷，压力达到一定程度，才能进一步使用大口径喷嘴。更换喷嘴需要断开阀门，更换喷嘴，工序较多，操作复杂，且有很大的安全隐患，严重影响放喷效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抽油机井扶正式放喷装置，解决了压力下抽油管容易偏歪，更换喷嘴，工序较多，操作复杂，且有很大的安全隐患，严重影响放喷效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抽油机井扶正式放喷装置，包括机井,所述机井内壁之间设置有扶正装置，所述扶正装置的内部贯穿有抽油管，所述抽油管的顶端连通有防喷管，所述防喷管的左端固定安装有压盖，所述防喷管内壁顶部的顶部通过缓冲装置固定连接有半圆缓冲板，所述防喷管的右端固定连接有螺纹板，所述螺纹板的内部螺纹连接有螺丝杆，所述螺丝杆位于螺纹板左侧的一端转动连接有活塞，所述活塞的表面与防喷管内壁的表面之间设置有密封圈，所述活塞与螺纹板相对的一侧之间且位于螺丝杆的表面固定连接有助力弹簧，所述扶正装置包括两个扶持板，所述两侧扶持板的表面四周之间均通过螺钉固定安装有弧形弹簧板，所述防喷管的底部且位于抽油管的右侧从右至左依次连通有三个连接管，三个所述连接管的底端连通喷嘴。

所述缓冲装置包括两个固定块，所述固定块的底部与半圆缓冲板的顶部固定连接，两个所述固定块相对的一侧之间固定连接有滑杆，所述滑杆表面的两侧均套设有滑块，两个所述滑块相对的一侧之间且位于滑杆的表面固定连接有缓冲弹簧，两个所述滑块的顶部均转动连接有连接杆，所述连接杆的顶端与防喷管内壁的表面转动连接。

所述螺丝杆位于螺纹板右侧的一端固定连接有转动手柄。

所述活塞的表面开设有与密封圈相适配的环形凹槽。

所述弧形弹簧板的两端均开设有与螺钉相适配的开孔，两个所述扶持板的表面均开设有与螺钉相适配的螺纹槽。

两个所述扶持板的内部均开设有与抽油管相适配的开口，抽油管从上至下依次通过开口贯穿两个扶持板。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种抽油机井扶正式放喷装置。具备以下有益效果：

(1)、该抽油机井扶正式放喷装置，通过扶正装置扶持抽油管，两个扶持板套设在抽油管上，四周设置的弧形弹簧板带着两个扶持板垂直机井，保证抽油管平行机井，顺利向上或者向下移动，不会偏歪而导致卡住。

(2)、该抽油机井扶正式放喷装置，通过通过缓冲板抵消油气的强大压力，缓冲装置保护缓冲板抵消压力，保护防喷管不会被冲压损坏，延长使用寿命。

(3)、该抽油机井扶正式放喷装置，通过转动转动手柄，带动螺丝杆转动，带动活塞向右移动，根据压力大小决定移动距离，依次打开喷嘴，使得放喷开口由小至大，节约更换喷嘴的时间，提升放喷的效率，操作方便简单，实用性强，安全性能强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的扶正装置结构示意图；

图3为本实用新型的缓冲装置结构示意图。

图中：1、机井；2、扶正装置；201、扶持板；202、螺钉；203、弧形弹簧板；3、抽油管；4、防喷管；5、压盖；6、缓冲装置；601、固定块；602、滑杆；603、滑块；604、缓冲弹簧；605、连接杆；7、半圆缓冲板；8、螺纹板；9、螺丝杆；10、转对手柄；11、活塞；12、密封圈；13、助力弹簧；14、连接管；15、喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种抽油机井扶正式放喷装置，包括机井1,机井1内壁之间设置有扶正装置2，扶正装置2扶持抽油管3不会偏歪而卡住，保证防喷工作进行顺利，扶正装置2的内部贯穿有抽油管3，抽油管3的顶端连通有防喷管4，防喷管4的左端固定安装有压盖5，压盖5便于检修维护装置，节约修理成本，防喷管4内壁顶部的顶部通过缓冲装置6固定连接有半圆缓冲板7，半圆缓冲板7上开设有若干开孔，且平行防喷管4设置，通过缓冲装置6抵消油气的强大压力，油气通过半圆缓冲板7的开孔时，油气分散开，压力被释放，缓冲了对防喷管4的冲击，延长防喷管4的使用寿命，防喷管4的右端固定连接有螺纹板8，螺纹板8内部开设有与螺丝杆9相适配的螺纹孔，螺纹板8的内部螺纹连接有螺丝杆9，螺丝杆9位于螺纹板8左侧的一端转动连接有活塞11，活塞11的表面与防喷管4内壁的表面之间设置有密封圈12，活塞11与螺纹板8相对的一侧之间且位于螺丝杆9的表面固定连接有助力弹簧13，助力弹簧13对活塞11试压压力，减缓活塞11向右移动速度，使油气放喷不会过于太突然而发生事故，关闭时，助力活塞11向左移动，扶正装置2包括两个扶持板201，两侧扶持板201的表面四周之间均通过螺钉202固定安装有弧形弹簧板203，防喷管4的底部且位于抽油管3的右侧从右至左依次连通有三个连接管14，三个连接管14的底端连通喷嘴5，三个喷嘴随着活塞11的向右移动而一次开启，根据需要移动活塞11即可实现调节放喷的速率，大压力时单个开启，压力减小后，逐步开启喷嘴，直到全部开启。

缓冲装置6包括两个固定块601，固定块601的底部与半圆缓冲板7的顶部固定连接，两个固定块601相对的一侧之间固定连接有滑杆602，滑杆602表面的两侧均套设有滑块603，两个滑块603相对的一侧之间且位于滑杆602的表面固定连接有缓冲弹簧604，两个滑块603的顶部均转动连接有连接杆605，连接杆605的顶端与防喷管4内壁的表面转动连接，缓冲装置6缓冲压力，支撑缓冲板7的稳定使用。

螺丝杆9位于螺纹板8右侧的一端固定连接有转动手柄10，转动手柄10方便使用，便于控制放喷工作的进行。

活塞11的表面开设有与密封圈12相适配的环形凹槽，密封环12设置于环形凹槽的内部。

弧形弹簧板203的两端均开设有与螺钉202相适配的开孔，两个扶持板201的表面均开设有与螺钉202相适配的螺纹槽，便于固定安装和更换。

两个扶持板201的内部均开设有与抽油管3相适配的开口，抽油管3从上至下依次通过开口贯穿两个扶持板201。

该抽油机井扶正式放喷装置，通过扶正装置2扶持抽油管3，两个扶持板201套设在抽油管3上，四周设置的弧形弹簧板20带着两个扶持板垂直机井，保证抽油管平行机井，顺利向上或者向下移动，不会偏歪导致卡主，通过缓冲板7抵消油气的强大压力，缓冲装置6保护缓冲板7抵消压力，保护防喷管4不会被冲压损坏，延长使用寿命，通过转动转动手柄10，带动螺丝杆9转动，带动活塞11向右移动，根据压力大小决定移动距离，依次打开喷嘴，使得放喷开口由小至大，节约更换喷嘴的时间，提升放喷的效率，操作方便简单，实用性强，安全性能强。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。