钻孔煤粉自动上皮带装置的制作方法

本实用新型涉及钻孔煤粉运输的技术领域，特别是涉及一种钻孔煤粉自动上皮带装置。

背景技术：

在煤矿开采过程中，随着开采强度的不断增强，瓦斯涌出量、施工抽放钻孔量也在逐步增加，钻孔排出的煤粉也随之增多。当煤粉堆积到一定量时，就需要使用皮带进行出煤，目前多采用人工将煤粉运输到皮带上，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于钻孔煤粉自动上皮带装置，实现煤粉的自动输送，减轻工作人员的工作负担。

为实现上述目的，本实用新型提供一种钻孔煤粉自动上皮带装置，包括孔口除尘装置、瓦斯抽采管路和煤粉引导管；孔口除尘装置包括箱体和筒体；箱体由箱壁围合成中空结构，顶部设置有负压口接头，底部设置有落尘管，第一侧面设置有钻杆进口，与第一侧面相对的第二侧面设置有钻杆出口，箱体内设置有煤粉挡板；负压口接头的数量为两个，通过负压软管与瓦斯抽采管路连接；钻杆进口上安装有环形的密封胶垫，所述密封胶垫的内侧面与钻杆的杆壁紧密贴合；钻杆出口与筒体的端面连接；煤粉挡板位于负压口接头和钻杆进口之间，设置有孔径小于煤粉的筛孔；筒体由筒壁围合成中空结构，内径大于钻杆直径；煤粉引导管顶端与落尘管连接，底端穿过皮带保护罩且朝向皮带，底端设置有漏斗形的煤粉出口。

进一步地，钻杆出口与筒体的端面通过法兰连接；钻杆出口和筒体端面上的法兰盘上设置有防错卡点以及与所述防错卡点配合的防错卡槽。

进一步地，钻杆进口上焊接有用于固定密封胶垫的法兰盘，法兰螺栓眼为内丝扣，密封胶垫上设置有与法兰螺栓眼相适应的通孔，通过螺栓将密封胶垫安装在法兰盘上。

本实用新型的有益效果是：

将孔口除尘装置的筒体塞入预设在煤体上的孔中，钻杆穿过箱体和筒体送入孔内，施工过程中，煤粉与瓦斯在风压的作用下反至孔口，进入孔口除尘装置的箱体，经过煤粉挡板的隔离，瓦斯经过负压口接头、负压软管后被抽入瓦斯抽采管路，煤粉经落尘管、煤粉引导管排到皮带上，实现了煤粉的自动输送，减轻了工作人员的工作负担。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的钻孔煤粉自动上皮带装置的结构示意图；

图2为图1所示钻孔煤粉自动上皮带装置中孔口除尘装置的主视图；

图3为图2所示孔口除尘装置的左视图。

图中：1-瓦斯抽采管路；2-煤粉引导管；2.1-煤粉出口；3.1-箱体；3.2-筒体；3.3-负压口接头；3.4-落尘管；3.5-钻杆进口；3.6-钻杆出口；3.7-煤粉挡板；3.8-密封胶垫；3.9-防错卡点；3.10-防错卡槽；4-负压软管；101-钻杆；102-皮带保护罩；103-煤体。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供一种钻孔煤粉自动上皮带装置，包括孔口除尘装置、瓦斯抽采管路1和煤粉引导管2；孔口除尘装置包括箱体3.1和筒体3.2；箱体3.1由箱壁围合成中空结构，顶部设置有负压口接头3.3，底部设置有落尘管3.4，第一侧面设置有钻杆进口3.5，与第一侧面相对的第二侧面设置有钻杆出口3.6，箱体3.1内设置有煤粉挡板3.7；负压口接头3.3的数量为两个，通过负压软管4与瓦斯抽采管路1连接；钻杆进口3.5上安装有环形的密封胶垫3.8，密封胶垫3.8的内侧面与钻杆101的杆壁紧密贴合，确保了密封效果，且避免了钻杆101与钻杆进口3.5发生摩擦，延长钻杆101使用寿命；钻杆出口3.6与筒体3.2的端面连接；煤粉挡板3.7位于负压口接头3.3和钻杆进口3.5之间，设置有孔径小于煤粉的筛孔，避免了负压口接头3.3吸入煤粉而堵塞，确保了负压口接头3.3畅通，孔口涌出的瓦斯能够顺利被吸入瓦斯抽采管路1；筒体3.2由筒壁围合成中空结构，内径大于钻杆101直径；煤粉引导管2顶端与落尘管3.4连接，底端穿过皮带保护罩102且朝向皮带，底端设置有漏斗形的煤粉出口2.1。

将孔口除尘装置的筒体3.2塞入预设在煤体103上的孔中，钻杆101穿过箱体3.1和筒体3.2送入孔内，施工过程中，煤粉与瓦斯在风压的作用下反至孔口，进入孔口除尘装置的箱体3.1，经过煤粉挡板3.7的隔离，瓦斯经过负压口接头3.3、负压软管4后被抽入瓦斯抽采管路1，煤粉经落尘管3.4、煤粉引导管2，从煤粉出口2.1排到皮带上，实现了煤粉的自动输送，减轻了工作人员的工作负担。双负压口接头3.3设计，增加了装置的防喷能力，在出现孔口瓦斯涌出异常时，瓦斯能被及时抽入抽采系统，避免瓦斯超限，确保施工安全。漏斗形的煤粉出口2.1将落下的煤粉进行收拢，使煤粉尽量落在皮带中部，避免散落在皮带边缘从皮带上飘落。

进一步地，钻杆出口3.6与筒体3.2的端面通过法兰连接，以保证接合部位严密紧固；钻杆出口3.6和筒体3.2端面上的法兰盘上设置有防错卡点3.9以及与防错卡点3.9配合的防错卡槽3.10，确保箱体3.1与筒体3.2轴线重合，实现二者同心安装，防止错位。在安装时，先将筒体3.2插入孔内，再连接箱体3.1，实现分级安装，安装便捷，降低了劳动强度，提高了效率。

进一步地，钻杆进口3.5上焊接有用于固定密封胶垫3.8的法兰盘，法兰螺栓眼为内丝扣，密封胶垫3.8上设置有与法兰螺栓眼相适应的通孔，通过螺栓将密封胶垫3.8安装在法兰盘上，以便于在密封胶垫3.8磨损后能及时更换。

实施例2

山西晋煤集团赵庄煤业有限责任公司在施工钻孔时，由于第一排开孔高度在1.4-1.5米左右，掘进工作面皮带高度0.6米-0.7米，两点之间落差在0.7米左右，安装好实施例1所述钻孔煤粉自动上皮带装置后，煤粉出口2.1距皮带不低于350mm，即能满足要求。

经过统计，每一个班可以节省三分之一个劳动力，一天三班可以节省一个劳动力，每天按三台跨皮带打钻每天省三个劳动力，每个劳动力工每天工资按300元计算，一年可以节约972000元，可有效节约成本。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。