一种气井地面控砂装置的制作方法

本实用新型涉及石油开采天然气井井口辅助设备，具体而言是一种气井地面控砂装置。

背景技术：

目前在油气田气井的生产、输送过程中，大部分天然气井已经进入开发后期，出水出砂现象日益严重，因气井出砂，每年影响气井产量100多万立方米，现在气井存在以下问题：一是气井防砂工艺技术都在气井井底，防砂效果不直观，气井一旦出砂，井底的防砂装置起不到作用后，一部分砂由井筒流动到井口，可使地面设备刺坏和砂堵造成一定的经济损失；二是气井出砂后人工控制困难且井口也无排砂装置；三是气井井底防砂装置失效后必须采取作业措施才能重新进行防砂工艺施工，费时费力且作业周期长，影响气井正常生产。因而，研制一种地面控砂装置势在必行。以解决因气井出砂使气井无法正常生产的问题，提高气井产能。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种气井地面控砂装置，克服上述已有技术存在的缺陷。

本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：

本实用新型包括:进口卡箍头、旋流发生器、进口管挡板、储集器、法兰、螺栓、盲板、堰板、挡砂板、放空阀、过滤器、出口管线、出口卡箍头；其特征是：所述储集器的上部依次设有进口管、进口卡箍头，进口管内部设有旋流发生器，储集器的下部法兰通过螺栓与盲板联接，储集器中部设有放空阀，放空阀的上部出口管线中间设有过滤器，出口管线的末端设有出口卡箍头，在储集器与出口管线接口处交错设有堰板、挡砂板，储集器的中部内腔设有挡板。

上述一种气井地面控砂装置中的进口管为陶瓷材料制作，耐磨耐腐蚀。

上述一种气井地面控砂装置中的挡板为伞状结构。

上述一种气井地面控砂装置中的过滤器内设有过滤网。

上述一种气井地面控砂装置中的进口卡箍头通过卡箍与气井生产闸门联接，出口卡箍头通过卡箍与输气管线前端气嘴联接。

工作原理：气井通过生产闸门产出的天然气通过进口卡箍头，流到旋流发生器，进入储集器内，天然气经过伞状挡板，天然气中的水、砂落到储集器的底部，天然气中的残余水、砂再经过堰板、挡砂板进一步去除，较干净的天然气通过出口管线进入过滤器，经出口卡箍头进入气嘴至输气管道，沉入储集器内的水通过打开放空阀排出，砂则通过卸开螺栓，打开盲板排出。

本实用新型的有益效果是：采用了旋流发生器使管道中流动的天然气由径向流转变成旋转流，利于水、砂与天然气分离，进口管采用陶瓷材料可有效防止砂粒管线的损害，安装在气嘴之前，可有效减少对地面设备的损坏。结构紧凑，造价低廉，易于制作，便于安装，使用方便，保证气井正常生产天然气，增加天然气产能。

附图说明

图1-本实用新型主视全剖结构示意图

图中，1.进口卡箍头，2.旋流发生器，3.进口管，4.挡板，5.储集器，6.法兰，7.螺栓，8. 盲板，9.堰板，10.挡砂板，11.放空阀，12.过滤器，13.出口管线，14. 出口卡箍头。

具体实施方式

为进一步公开本实用新型的技术方案，下面结合附图做详细说明：

如图1所示，一种气井地面控砂装置由进口卡箍头1、旋流发生器2、进口管3、挡板4、储集器5、法兰6、螺栓7、盲板8、堰板9、挡砂板10、放空阀11、过滤器12、出口管线13、出口卡箍头14组成；其特征是：所述储集器5的上部依次设有陶瓷进口管3、进口卡箍头1，进口管3内部设有旋流发生器2，储集器5的下部法兰6通过螺栓7与盲板8联接，储集器5中部设有放空阀11，放空阀11的上部出口管线13中间设有过滤器12，过滤器12内设有过滤网，出口管线13的末端设有出口卡箍头14，在储集器5与出口管线13接口处交错设有堰板9、挡砂板10，储集器5的中部内腔设有伞状挡板4。进口卡箍头1通过卡箍与气井生产闸门联接，出口卡箍头14通过卡箍与输气管线前端气嘴联接。

油气田气井通过生产闸门产出的天然气通过进口卡箍头1，流到旋流发生器2，进入储集器5内，天然气经过伞状挡板4，天然气中的水、砂落到储集器5的底部，天然气中的残余水、砂再经过堰板9、挡砂板10进一步去除，较干净的天然气通过出口管线13进入过滤器12，经出口卡箍头14进入气嘴至输气管道，沉入储集器5内的水通过打开放空阀11排出，砂则通过卸开螺栓7，打开盲板8排出。从而达到保证气井正常生产天然气，增加天然气产能的目的。