静压式旁通封隔器的制作方法

本实用新型涉及石油天然气开采设备技术领域，具体而言，涉及静压式旁通封隔器。

背景技术：

水平井开采由于泄油面积大，在提高油井产量及油田开发的经济效益方面具有明显的优势，由于油藏非均质性和地层倾角变化，以及部分不可避免过泥岩段的储层开发需要，在裸眼井完井中管鞋位置经常钻遇大段泥岩，而泥岩段井壁出现的掉块、缩径和垮塌不稳定风险，极易导致整个裸眼井砾石充填作业失败。

因此，提供一种充填效果好的静压式旁通封隔器成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种静压式旁通封隔器，以缓解现有技术中充填效果差的技术问题。

实用新型实施例提供了一种静压式旁通封隔器，包括上连接管、外连接套、下连接管、内连接管和开关套；

所述上连接管外壁开设有第一旁通口和第二旁通口，所述外连接套套设在所述上连接管外，所述外连接套上下两端均与所述上连接管固定连接，且所述外连接套覆盖所述第一旁通口和所述第二旁通口，以使所述第一旁通口与所述第二旁通口连通；

所述下连接管与所述上连接管螺纹连接，所述下连接管外壁从上到下依次套设有液压缸、活塞和胶筒，所述液压缸与所述下连接管固定连接，所述活塞与所述下连接管滑动连接，所述胶筒一端与所述活塞抵接，所述胶筒另一端与所述下连接管抵接，所述下连接管位于所述液压缸底与所述活塞之间开设有第一传压孔；

所述内连接管与所述下连接管螺纹连接，所述内连接管上开设有与所述第一传压孔对应的第二传压孔，所述内连接管内设置有与所述开关套适配的第一卡槽和第二卡槽，在所述开关套位于所述第一卡槽时，所述开关套遮盖所述第二传压孔，在所述开关套位于所述第二卡槽时，所述第二传压孔畅通；

所述上连接管与所述内连接管之间形成第一腔体，所述下连接管与所述内连接管之间形成第二腔体，所述内连接管上开设有用于连通所述第一腔体与所述第二腔体的旁通通道。

本实用新型实施例提供的第一种可能的实施方式，其中，上述上连接管包括上短节、内连接套和上连通管；

所述上短节、所述内连接套和所述上连通管从上到下依次螺纹连接。

本实用新型实施例提供的第二种可能的实施方式，其中，上述第一旁通口位于所述上短节上，所述第二旁通口位于所述上连通管上。

本实用新型实施例提供的第三种可能的实施方式，其中，上述下连接管包括上接头、中心管、下接头和下短节；

所述上接头、所述中心管、所述下接头和所述下短节从上到下依次螺纹连接。

本实用新型实施例提供的第四种可能的实施方式，其中，上述中心管一端的外壁与所述上接头的内壁螺纹连接，所述中心管另一端的外壁与所述下接头的内壁螺纹连接；

所述第一传压孔位于所述中心管上。

本实用新型实施例提供的第五种可能的实施方式，其中，上述内连接管包括上密封筒、双通体、中密封筒和下密封筒；

所述上密封筒、所述双通体、所述中密封筒和所述下密封筒从上到下依次连接；

所述上密封筒与所述内连接套之间设置密封连接；

所述双通体一端的外壁与所述中心管内壁螺纹连接，且另一端与所述中心管密封连接。

本实用新型实施例提供的第六种可能的实施方式，其中，上述双通体一端的内壁与所述上密封筒的外壁螺纹连接，另一端的内壁与所述中密封筒的外壁螺纹连接。

本实用新型实施例提供的第七种可能的实施方式，其中，上述第二传压孔和所述旁通通道均位于所述双通体上，且所述第二传压孔的轴线与所述旁通通道的轴线垂直；

所述第二传压孔与所述旁通通道不连通；

所述第一卡槽和所述第二卡槽均位于所述双通体内。

本实用新型实施例提供的第八种可能的实施方式，其中，上述活塞通过推力套与所述胶筒抵接，所述活塞通过传力套与所述推力套抵接；

所述传力套与所述中心管之间设置有密封体；

所述传力套与所述推力套螺纹连接，且所述传力套与所述推力套之间设置有锁环，所述锁环内壁设置有第一卡齿，所述中心管外壁设置有与所述第一卡齿适配的第二卡齿，以避免所述锁环朝所述活塞方向运动。

本实用新型实施例提供的第九种可能的实施方式，其中，上述胶筒包括第一边胶筒、第二边胶筒和中胶筒，所述第一边胶筒和第二边胶筒设置在所述中胶筒上下两端，所述第一边胶筒和所述第二边胶筒两者与所述中胶筒之间均设置有隔环；

所述第一边胶筒通过铜伞与所述推力套抵接，所述第二边胶筒通过铜伞与所述下接头抵接。

有益效果：

实用新型实施例提供了一种静压式旁通封隔器，包括上连接管、外连接套、下连接管、内连接管和开关套；上连接管外壁开设有第一旁通口和第二旁通口，外连接套套设在上连接管外，外连接套上下两端均与上连接管固定连接，且外连接套覆盖第一旁通口和第二旁通口，以使第一旁通口与第二旁通口连通；下连接管与上连接管螺纹连接，下连接管外壁从上到下依次套设有液压缸、活塞和胶筒，液压缸与下连接管固定连接，活塞与下连接管滑动连接，胶筒一端与活塞抵接，胶筒另一端与下连接管抵接，下连接管位于液压缸底与活塞之间开设有第一传压孔；内连接管与下连接管螺纹连接，内连接管上开设有与第一传压孔对应的第二传压孔，内连接管内设置有与开关套适配的第一卡槽和第二卡槽，在开关套位于第一卡槽时，开关套遮盖第二传压孔，在开关套位于第二卡槽时，第二传压孔畅通；上连接管与内连接管之间形成第一腔体，下连接管与内连接管之间形成第二腔体，内连接管上开设有用于连通第一腔体与第二腔体的旁通通道。在使用时，工作人员通过服务管柱能够推动开关套，从而使内链接管上的第二传压孔畅通，从而使液体能够经过第一传压孔进入道液压缸内，并推动活塞进行运动，活塞运动挤压胶筒变形，完成座封工作；当静压式旁通封隔器内部发生堵塞时，液体经过第一旁通口－外连接套与上连接管之间环空－第二旁通口－上连接管与内连接管之间环空－下连接管与内连接管之间环空－内连接管的旁通通道－下连接管与内连接管之间环空，通过这样的设置使得液体能够继续向下流动，保证充填工作能够继续工作。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的静压式旁通封隔器的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的静压式旁通封隔器中的局部视图；

图3为本实用新型实施例提供的静压式旁通封隔器中的局部视图；

图4为本实用新型实施例提供的静压式旁通封隔器中的局部视图；

图5为图4中的A处放大图；

图6为图4中的B处放大图；

图7为本实用新型实施例提供的静压式旁通封隔器中的双通体的示意图。

图标：1－上短节；2－外连接套；3－内连接套；4－上密封筒；5－上连通管；6－上接头；7－中心管；8－双通体；9－液压缸；10－活塞；11－开关套；12－中密封筒；13－传力套；14－密封体；15－卡环；16－锁环；17－推力套；18－边胶筒；19－隔环；20－胶筒；21－铜伞；22－下接头；23－下短节；24－下密封筒；25－第一传压孔；26－第二传压孔；27－第一旁通口；28－第二旁通口；29－第一卡槽；30－第二卡槽；31－第一卡齿；32－第二卡齿；33－旁通通道。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

参考图1－图7所示：

实用新型实施例提供了一种静压式旁通封隔器，包括上连接管、外连接套2、下连接管、内连接管和开关套11；上连接管外壁开设有第一旁通口27和第二旁通口28，外连接套2套设在上连接管外，外连接套2上下两端均与上连接管固定连接，且外连接套2覆盖第一旁通口27和第二旁通口28，以使第一旁通口27与第二旁通口28连通；下连接管与上连接管螺纹连接，下连接管外壁从上到下依次套设有液压缸9、活塞10和胶筒20，液压缸9与下连接管固定连接，活塞10与下连接管滑动连接，胶筒20一端与活塞10抵接，胶筒20另一端与下连接管抵接，下连接管位于液压缸9底与活塞10之间开设有第一传压孔25；内连接管与下连接管螺纹连接，内连接管上开设有与第一传压孔25对应的第二传压孔26，内连接管内设置有与开关套11适配的第一卡槽29和第二卡槽30，在开关套11位于第一卡槽29时，开关套11遮盖第二传压孔26，在开关套11位于第二卡槽30时，第二传压孔26畅通；上连接管与内连接管之间形成第一腔体，下连接管与内连接管之间形成第二腔体，内连接管上开设有用于连通第一腔体与第二腔体的旁通通道33。

在使用时，工作人员通过服务管柱能够推动开关套11，从而使内链接管上的第二传压孔26畅通，从而使液体能够经过第一传压孔25进入道液压缸9内，并推动活塞10进行运动，活塞10运动挤压胶筒20变形，完成座封工作；当静压式旁通封隔器内部发生堵塞时，液体经过第一旁通口27－外连接套2与上连接管之间环空－第二旁通口28－上连接管与内连接管之间环空－下连接管与内连接管之间环空－内连接管的旁通通道33－下连接管与内连接管之间环空，通过这样的设置使得液体能够继续向下流动，保证充填工作能够继续工作。

具体的，多根本实用新型实施例提供的静压式旁通封隔器可以串联使用，从而延长旁通通路的长度，或者将静压式旁通封隔器与充填管柱配合使用，即使在管柱内发生堵塞时也能保证充填管柱能够正常工作。

本实施例的可选方案中，上连接管包括上短节1、内连接套3和上连通管5；上短节1、内连接套3和上连通管5从上到下依次螺纹连接。

本实施例的可选方案中，第一旁通口27位于上短节1上，第二旁通口28位于上连通管5上。

具体的，上短节1一端的内壁与内连接套3的外壁螺纹连接，内连接套3远离上短节1的第一端的外壁与上连通管5的内壁螺纹连接。

其中，上短节1远离内连接套3的一端连接有连接端管，通过连接端管能够使两根静压式旁通封隔器串联在一起。

具体的，第一旁通口27设置在上短节1上，第二旁通口28设置在上连通管5上，并且上短节1的外壁和上连通管5的外壁套设有外连接套2，外连接套2的一端与上短节1的外壁焊接，外连接套2的另一端与上连通管5外壁焊接，并且外连接套2与上连接管之间存在环空空间，以便液体流过。

本实施例的可选方案中，下连接管包括上接头6、中心管7、下接头22和下短节23；上接头6、中心管7、下接头22和下短节23从上到下依次螺纹连接。

本实施例的可选方案中，中心管7一端的外壁与上接头6的内壁螺纹连接，中心管7另一端的外壁与下接头22的内壁螺纹连接；第一传压孔25位于中心管7上。

具体的下连接管包括上接头6、下接头22、中心管7和下短节23，四者从上到下依次螺纹连接。

其中，中心管7一端的外壁与上接头6的内壁螺纹连接，中心管7另一端的外壁与下接头22的内壁螺纹连接，上接头6和下接头22均凸出中心管7，上接头6的外壁与液压缸9螺纹连接，且液压缸9与上接头6之间设置有密封圈，下接头22的端部与胶筒20抵接。

本实施例的可选方案中，内连接管包括上密封筒4、双通体8、中密封筒12和下密封筒24；上密封筒4、双通体8、中密封筒12和下密封筒24从上到下依次连接；上密封筒4与内连接套3之间设置密封连接；双通体8一端的外壁与中心管7内壁螺纹连接，且另一端与中心管7密封连接。

本实施例的可选方案中，双通体8一端的内壁与上密封筒4的外壁螺纹连接，另一端的内壁与中密封筒12的外壁螺纹连接。

本实施例的可选方案中，第二传压孔26和旁通通道33均位于双通体8上，且第二传压孔26的轴线与旁通通道33的轴线垂直；第二传压孔26与旁通通道33不连通；第一卡槽29和第二卡槽30均位于双通体8内。

具体的，上密封筒4远离双通体8的一端与内连接套3密封连接，并且第一旁通口27－外连接套2与内连接套3间环空－第二旁通口28－上连通管5与上密封筒4间环空形成第一腔体。

其中，中密封筒12与中心管7间环空－中密封筒12与下接头22间环空－下密封筒24与下短节23间环空形成第二腔体；并且双通体8上开设有旁通通道33，旁通通道33能够将第一腔体和第二腔体连通。

具体的，第二传压孔26位于双通体8上，并且双通体8内壁开设有第一卡槽29和第二卡槽30，第一卡槽29和第二卡槽30能够与开关套11适配，在开关套11位于第一卡槽29时，开关套11能够遮盖第二传压孔26；在开关套11位于第二卡槽30时，第二传压孔26畅通。

并且，双通体8上的第二传压孔26和旁通通道33互不连通。

本实施例的可选方案中，活塞10通过推力套17与胶筒20抵接，活塞10通过传力套13与推力套17抵接；传力套13与中心管7之间设置有密封体14；传力套13与推力套17螺纹连接，且传力套13与推力套17之间设置有锁环16，锁环16内壁设置有第一卡齿31，中心管7外壁设置有与第一卡齿31适配的第二卡齿32，以避免锁环16朝活塞10方向运动。

具体的，活塞10通过销钉与液压缸9连接，当液体从第一传压孔25进入道液压缸9内后，会推动活塞10，从而将销钉切断。活塞10首先推动传力套13，然后传力套13会推动推力套17，推力套17会压迫胶筒20。

其中，传力套13和推力套17之间设置有锁环16，锁环16的内壁设置有第一卡齿31，中心管7外壁设置有与第一卡齿31适配的第二卡齿32，当活塞10推动传力套13运动时，锁环16会随之移动，当工作人员关闭推动活塞10运动的液压后，胶筒20会释放弹性势能，此时推力套17会推动锁环16反向运动，此时锁环16上的第一卡齿31会与中心管7外壁的第二卡齿32抵接，使得锁环16无法反向运动，保证胶筒20能够完成座封工作。

其中，传力套13与中心管7之间设置有密封体14，且中心管7上设置有两凹槽，凹槽内设置有卡环15，密封体14设置在两卡环15之间，保证传力套13与中心管7之间的密封度。

本实施例的可选方案中，胶筒20包括第一边胶筒18、第二边胶筒18和中胶筒20，第一边胶筒18和第二边胶筒18设置在中胶筒20上下两端，第一边胶筒18和第二边胶筒18两者与中胶筒20之间均设置有隔环19；第一边胶筒18通过铜伞21与推力套17抵接，第二边胶筒18通过铜伞21与下接头22抵接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。