一种悬臂式掘进机降尘系统的制作方法

本实用新型属于隧道开挖机械设备技术领域，具体为一种悬臂式掘进机降尘系统。

背景技术：

在使用悬臂式掘进机进行小断面隧道掘进时，常规掘进机自带降尘系统远远不能满足隧道内降尘要求，导致隧道内空气环境十分恶劣，严重影响隧道内作业人员的身体健康。传统的悬臂式掘进机降尘系统的喷雾头是固定的，喷雾角度无法在工作中及时调整，导致某些粉尘逃逸到喷雾所及范围外，造成施工环境的进一步恶化。同时常规掘进机容易因加水不及时导致设备的损坏，无法准确地对水位进行定量控制，且常规掘进机喷雾覆盖范围小，无法有效控制粉尘扩散。本实用新型的目的在于提供一种悬臂式掘进机降尘系统，以解决上述背景技术提出的常规掘进机降尘系统存在的一些问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种悬臂式掘进机降尘系统，以解决上述背景技术提出的常规掘进机降尘系统喷雾头角度无法改变，且喷雾覆盖范围小、水位控制困难等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种悬臂式掘进机降尘系统，包括悬臂转动轮、喷雾板转动轮和水压控制装置，所述悬臂转动轮上有后置喷雾盘，且后置喷雾盘上安装有后置喷雾头，所述后置喷雾盘上有前置喷雾盘，且前置喷雾盘上安装前置喷雾头，所述悬臂转动轮下安装有下喷雾头，且喷雾头安装在下喷雾板，所述喷雾板转动轮上有上喷雾板，且上喷雾板上安装有上喷雾头，所述水压控制装置左侧设置有水箱，且水压控制装置右侧有耐高压水管，所述水箱底部有水位报警装置，且水箱由耐高压水管连接至水压控制装置。

优选的，所述前置喷雾盘为圆形结构，且前置喷雾头在前置喷雾盘上为镶嵌结构，并且前置喷雾盘上安装有15个前置喷雾头。

优选的，所述后置喷雾盘为圆形结构，且后置喷雾盘上安装有30个后置喷雾头，所述前置喷雾盘和后置喷雾盘均可绕轴心旋转。

优选的，所述悬臂转动轮和喷雾板转动轮可由司机员控制其转动，所述上喷雾板在悬臂式掘进机工作前为闭合状态。

优选的，所述前置喷雾头、后置喷雾头、上喷雾头、下喷雾头喷雾角度为可调式，且上喷雾头有57个，下喷雾头有36个，所述前置喷雾头、后置喷雾头工作时为恒速旋转状态，且速度可调。

优选的，所述水位报警装置主要为根据重力感应原理工作，当水箱内重量为装满水重量的1/4时，开始报警，提醒工作人员加水。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该悬臂式掘进机降尘系统，解决了常规掘进机降尘系统喷雾头角度无法改变，且喷雾覆盖范围小、水位控制困难的问题；

1、所述前置喷雾盘和后置喷雾盘圆心在同一轴线上，悬臂式掘进机工作时两者可沿轴心转动，转动速度可根据粉尘量大小调整，且后置喷雾盘直径大于前置喷雾盘直径。

2、所述喷雾头喷雾角度可根据粉尘蔓延趋势进行调整，且喷雾头默认张开状态，便于粉尘的捕捉，考虑到渣土的传送，下喷雾盘下部不安装喷雾头。

3、所述水压控制装置主要为水箱内水进行加压作用，加压到一定压力时再经过耐压水管输送到各个喷雾头，喷雾头开闭、喷雾角度及喷雾盘转速由主控台进行控制。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型喷雾头结构示意图；

图3为本实用新型水压控制器及水箱俯视剖面结构示意图。

图中：1、前置喷雾头；2、前置喷雾盘；3、喷雾板转动轮；4、上喷雾头；5、上喷雾板；6、水压控制装置；7、水箱；8、水位报警装置；9、耐压水管；10、下喷雾板；11、下喷雾头；12、悬臂转动轮；13、后置喷雾盘；14、后置喷雾头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种悬臂式掘进机降尘系统，包括前置喷雾头1、前置喷雾盘2、喷雾板转动轮3、上喷雾头4、上喷雾板5、水压控制装置6、水箱7、水位报警装置8、耐压水管9、下喷雾板10、下喷雾头11、悬臂转动轮12、后置喷雾盘13、后置喷雾头14，悬臂转动轮12上有后置喷雾盘13，且后置喷雾盘13上安装有后置喷雾头14，后置喷雾盘13上有前置喷雾盘2，且前置喷雾盘2上安装前置喷雾头1，前置喷雾盘2、后置喷雾盘13均为圆形结构，且前置喷雾头1在前置喷雾盘2上为镶嵌结构，并且前置喷雾盘2上安装有15个前置喷雾头1，后置喷雾盘13上安装有30个后置喷雾头14，前置喷雾盘2和后置喷雾盘13均可绕轴心旋转，喷雾头喷雾角度可根据粉尘蔓延趋势进行调整，且喷雾头默认张开状态，便于粉尘的捕捉，考虑到渣土的传送，下喷雾盘10下部不安装喷雾头，悬臂转动轮12下安装有下喷雾头11，且喷雾头11安装在下喷雾板10，所述喷雾板转动轮3上有上喷雾板5，且上喷雾板5上安装有上喷雾头4，前置喷雾头1、后置喷雾头14、上喷雾头4、下喷雾头11喷雾角度为可调式，且上喷雾头4有57个，下喷雾头11有36个，前置喷雾头1、后置喷雾头14工作时为恒速旋转状态，且速度可调，悬臂转动轮12和喷雾板转动轮3可由司机员控制其转动，且上喷雾板5在悬臂式掘进机工作前为闭合状态，水压控制装置6左侧设置有水箱7，且水压控制装置6右侧有耐高压水管9，所述水箱7底部有水位报警装置8，且水箱7由耐高压水管9连接至水压控制装置6，水压控制装置6主要为水箱7内水进行加压作用，加压到一定压力时再经过耐压水管9输送到各个喷雾头，水位报警装置8主要为根据重力感应原理工作，当水箱内重量为装满水重量的1/4时，开始报警，提醒工作人员加水。

工作原理：在使用该悬臂式掘进机降尘系统时，首先应开启降尘系统对需要掘进的岩石部位浸湿一段时间，然后再开始试掘进，试掘进主要是为了了解该段施工段的粉尘情况，掌握了隧道具体粉尘粉尘情况后，打开上喷雾板5，调整前置喷雾头1、后置喷雾头14、上喷雾头4、下喷雾头11喷雾角度，同时设置好前置喷雾盘2和后置喷雾盘13旋转速度，最大程度上覆盖粉尘蔓延位置及可能蔓延的位置，同时水箱7底部水位报警装置8时刻在监视着水位情况，当水箱7内重量为装满水重量的1/4时，开始报警，提醒工作人员加水，下喷雾板10上只安装了上、左、右测喷雾头，下部不安装喷雾头主要考虑到渣土传送方便问题，且下部喷雾头11可对蔓延在下部的较重粉尘进行降尘，同时还可以对传送的碎渣土进行二次浸湿作用，与此对应的是上喷雾头4，主要是对蔓延在上部较轻粉尘进行降尘，同时应注意的是必须确保耐高压水管9的气密性，防止耐高压水管9由于损坏或者接口不紧导致喷雾压力不足，无法对粉尘起到良好的降尘作用，且当水位报警装置8发出警报声后，须有现场人员及时对水箱加水。这就是该悬臂式掘进机降尘系统的工作原理。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例；对于本领域的普通技术人员而言；可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型；本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。